一种在基材表面上制造UV固化聚硅氧烷橡胶组合物层的方法，所述方法包括将底漆组合物施加到基材表面，并使所述底漆组合物硬化，随后施加UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物，并使所述可固化聚硅氧烷橡胶组合物UV固化，其特征在于在所述聚硅氧烷底漆组合物硬化之前、期间或之后将选自引发并促进UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物固化的化合物的至少一种UV敏感交联催化剂以任何所需次序加到聚硅氧烷底漆组合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在基材表面上，所述经硫化聚硅氧烷橡胶选自高温硫化(HTV)和室温硫化(RTV)聚硅氧烷橡胶，尤其选自经固化室温硫化聚硅氧烷橡胶，选自紫外辐射(UV)固化室温硫化聚硅氧烷橡胶，包括经固化液体紫外辐射室温硫化聚硅氧烷橡胶。本专利技术的聚硅氧烷底漆组合物为以任何所需次序加入至少一种UV敏感交联催化剂的常规聚硅氧烷底漆组合物，即，在所述聚硅氧烷底漆组合物硬化之前、期间或之后。通过首先将经硬化聚硅氧烷底漆组合物加到基材表面，在使可硬化聚硅氧烷底漆组合物硬化之前、期间或之后已向其以任何所需次序加入至少一种UV敏感交联催化剂，在经固化聚硅氧烷橡胶和基材表面之间得到牢固且强的粘着作用。对于室温硫化聚硅氧烷橡胶，例如UV固化室温硫化聚硅氧烷橡胶，不需要另外的热固化步骤。技术发展水平 聚硅氧烷橡胶广泛在电技术工业中用作室内和户外应用的电绝缘，例如，空心绝缘体、电缆配件、中压和高压电涌放电器或真空断续器。高温硫化聚硅氧烷橡胶(HTV-SR)和液体聚硅氧烷橡胶(LSR)两者均用于这些应用。在LSR的情况下，材料一般由两种不同的组分A和B组成，两种组分一起混合，随后热固化。固化时间在这些产物的总制造时间中起重要作用，并且在对于小绝缘体15分钟和对于大绝缘体40分钟或更长之间变化。制造电绝缘的更快方式是使用在紫外辐射(UV)存在下固化的室温硫化(RTV)聚硅氧烷橡胶，包括室温硫化液体聚硅氧烷橡胶(RTV-LSR)。这些UV可硫化RTV聚硅氧烷橡胶组合物的UV固化不需 要加热步骤，并且在数秒至数分钟内进行。使用UV可硫化RTV聚硅氧烷橡胶组合物，包括室温硫化液体聚硅氧烷橡胶，允许显著地减少制造时间和制造成本。关于这些UV可固化RTV聚硅氧烷橡胶组合物的电应用，基本上在经固化聚硅氧烷橡胶组合物和基材之间存在强粘着作用。如果粘着作用低，就可能在界面上发生放电，这可最终导致绝缘或装置的电击穿。对于经热固化聚硅氧烷，存在很多市售底漆组合物，以保证经热固化聚硅氧烷橡胶对基材的良好粘着。必须根据基材选择单独的底漆。这些底漆组合物一般以包含选自例如可水解硅酸酯、可水解钛酸酯、反应性硅烷和/或硅氧烷的化合物任选与有机溶剂的液体溶液形式使用。在底漆施加到基材表面并且在环境温度或升高温度暴露于潮湿气氛时，在基材表面上形成固体薄膜。然而，在UV固化聚硅氧烷的情况下，已显示已知的市售底漆组合物不提供对基材的足够粘着作用，因此，不适当地作用，虽然在与热固化聚硅氧烷一起施加时这些底漆给予良好的结果。对于以下基材的确如此，例如金属、陶瓷、玻璃、橡胶/玻璃复合材料和塑料。这对UV固化聚硅氧烷引入制造是个重大缺点，因为强制研发新的底漆组合物或将另外的热固化步骤引入制造中。后者对工业使用UV固化聚硅氧烷是个严重缺点，并且强烈限制使用UV固化聚硅氧烷的时间和成本益处。专利技术概述 已发现，在硬化之前、期间或之后与至少一种UV敏感交联催化剂混合的已知聚硅氧烷底漆组合物意外地没有上述缺点。UV敏感交联催化剂为引发并促进可固化聚硅氧烷橡胶组合物交联和硫化的UV活性交联引发剂化合物。使用在硬化之前、期间或之后与至少一种UV敏感交联催化剂混合的聚硅氧烷底漆组合物意外地得到一种产物，其中在不需要另外的热固化步骤下获得经固化聚硅氧烷橡胶(尤其UV固化聚硅氧烷橡胶)对基材表面的极佳粘着作用。这令人惊讶，尤其在UV固化聚硅氧烷橡胶总是在可固化态包含足量的至少一种UV敏感交联催化剂时。本文所用表达“聚硅氧烷底漆组合物”意指所述“底漆组合物”明确适合与可固化聚硅氧烷橡胶组合物一起使用，优选与UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物，由此将所述可固化聚硅氧烷橡胶组合物作为另外层施加到经固化底漆上。表达“聚硅氧烷底漆组合物”不意味底漆组合物需要包含任何聚硅氧烷化合物。本文所用表达“可固化”、“可硫化”和“交联”等同。专利技术详述 本专利技术在权利要求中限定。具体地讲，本专利技术涉及一种在基材表面上制造UV固化聚硅氧烷橡胶组合物层的方法，所述UV固化聚硅氧烷橡胶组合物具有对基材表面改善的粘着作用，所述方法包括将聚硅氧烷底漆组合物施加到基材表面，并使所述聚硅氧烷底漆组合物硬化，随后在上面施加UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物，并使所述可固化聚硅氧烷橡胶组合物UV固化，由此得到电绝缘体，其特征在于在所述聚硅氧烷底漆组合物硬化之前、期间或之后将选自引发并促进UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物固化和交联的化合物的至少一种UV敏感交联催化剂以任何所需次序加到聚硅氧烷底漆组合物。 意外地是，在UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物随后加到所述经硬化聚硅氧烷底漆组合物时，在使所述组合物固化时，不需要另外的热固化步骤。施加到经硬化聚硅氧烷底漆组合物的表面的所述UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物优选选自室温UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物，包括室温UV可固化液体聚硅氧烷橡胶组合物。利用UV辐射固化这些组合物得到经固化/硫化组合物。本专利技术还涉及一种适用于改善UV硫化聚硅氧烷橡胶组合物对不同基材表面的粘着作用的聚硅氧烷底漆组合物，其特征在于所述聚硅氧烷底漆组合物包含至少一种UV敏感交联催化剂，所述至少一种UV敏感交联催化剂选自引发并促进UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物固化和交联的化合物。基材表面上的硫化聚硅氧烷橡胶组合物层优选为电绝缘体，优选高电压电绝缘体。在这个意义上，本专利技术涉及一种在基材表面上制造作为经硫化聚硅氧烷橡胶组合物层产生的电绝缘体的方法，所述经硫化聚硅氧烷橡胶组合物具有对基材表面改善的粘着作用，所述方法包括将聚硅氧烷底漆组合物施加到基材表面，并使所述聚硅氧烷底漆组合物硬化，随后在上面施加UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物，并使所述可固化聚硅氧烷橡胶组合物通过UV固化来固化，由此得到电绝缘体，其特征在于在所述聚硅氧烷底漆组合物硬化之前、期间或之后将选自引发并促进UV可固化聚硅氧烷橡胶组合物固化和交联的化合物的至少一种UV敏感交联催化剂以任何所需次序加到聚硅氧烷底漆组合物。本专利技术还涉及包含根据本专利技术制造的绝缘体的电制品。根据本专利技术使用的聚硅氧烷底漆组合物例如由可水解硅酸酯、可水解钛酸酯、反应性和可水解硅烷和/或硅氧烷任选与有机溶剂制成。要在所述底漆组合物中使用的可水解硅酸酯为例如原硅酸四酯，例如原硅酸四乙酯、原硅酸四丙酯或原硅酸四丁酯；或原硅酸(C1-C8)烷氧基-(C1-C8)烷基酯，例如原硅酸丁氧基乙酯，和类似相关化合物。要在所述底漆组合物中使用的可水解钛酸酯为例如钛酸四酯，例如钛酸四丙氧酯或钛酸四正丁氧酯；或钛酸(C1-C8)烷氧基-(C1-C8)烷基酯，例如钛酸丁氧基乙酯，和类似相关化合物。要在所述底漆组合物中使用的反应性硅烷为例如式xSi 4-x的四烷氧基硅烷、三烷氧基烷基硅烷或二烷氧基烷基硅烷，其中X为2、3或4，优选3或4,例如四烧氧基娃烧，例如四乙氧基娃烧、四丙氧基娃烧；或二烧氧基单烧基娃烧，例如二乙氧基甲基娃烧或二 丙氧基甲基娃烧，和类似相关化合物。要在所述底漆组合物中使用的反应性硅氧烷的实例为液体低粘度聚二甲基硅氧烷，例如包含每分子至少一个反应性基团的聚二甲基硅氧烷，例如烷氧基或羟基或乙烯基或环氧基或另一种已知反应性基团，优选每分子至少两个此类基团或更多，优选选自乙氧基、丙氧基或丁氧基。这些反应性硅氧烷可以为直链、支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M施奈德，P梅尔，X科恩曼，J范洛恩，
申请(专利权)人：ABB研究有限公司，
类型：
国别省市：
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