打钉机顶座组制造技术

一种打钉机顶座组主要由顶座、顶内座、油封与阻风环所组成，其中顶座所设的容置空间一侧壁面端部制成倾斜面；油封一侧设有倾斜角度的接触突缘，并使接触突缘的端缘形成接触圆端；顶内座的环面外缘制有倾斜面；阻风环内侧制有具较大厚度的嵌置缘，外侧制有倾斜角度的突缘，突缘的端缘形成接触圆端；据此组设后可提供更好的气密效果，并可减少顶内座移动时与油封的摩擦阻力，且突缘无断裂的危险。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
打钉机顶座组本技术涉及一种打钉机顶座组。现有打钉机因容易造成气体外泄，影响击发时的作用力，以及顶内座移动时有较大摩擦阻力，造成移动不顺畅，而必需添加润滑油，给使用者造成麻烦，故针对以上缺陷，需要一种改进的打钉机顶座组结构加以解决。请参阅图1所示，常用打钉机顶座组，由一顶座20、一顶内座30、一油封60、一阻风环50与一套体70所组成；其中顶座20内成型有容置空间22与嵌槽24，顶内座30上成型有卡槽34；阻风环50二侧分别形成嵌置缘51、52以卡装在嵌槽24与卡槽34中，并配合套体70一端压制阻风环50以使其定位，而中间为伸缩环面53。此外，油封60周缘凸设有接触突缘61、62、63、64，且油封60组设在容置空间22中与顶内座30壁面接触，藉阻风环50与油封60的封闭作用，可使打钉机内的气体不外泄，而且在高压气体的作用下，油封60的接触突缘62、63可撑开与顶座20及顶内座30接触，移动时顶内座30可处于较低摩擦阻力下顺畅移动，而无误击发情形发生，并且可不必添加润滑油，以符合实际使用所需。在前述常用打钉机顶座组中，该油封60的接触突缘62会在进气时，因受气体推迫而平贴于顶内座30的管柱31壁面，因此造成顶内座30与油封60间的摩擦阻力较大，对顶内座30的移动造成负面影响，故有进一步加以改进的必要。其次，阻风环50二端分别固定在卡槽34与嵌槽24中，使用时因顶内座30持续的往复移动，阻风环50便会不断地被拉动，一段时日后，该阻风环50即有断裂的可能，因此针对这一潜在的结构问题，亦有加以改进的必要。-->本技术的目的在于提供一种打钉机顶座组，尤指针对油封、阻风环，以及顶座中供油封容置的容置空间、供阻风环套置的顶内座等构件加以改进，使其具有更佳密封效果，并可减少顶内座移动阻力及防止阻风环断裂，而更符合实际使用所需。根据本技术的一种打钉机顶座组包括有：一顶座，其中心开设有一穿孔，且对应穿孔制设有一容置空间，容置空间外围有突壁；一顶内座，其外周围有较大面积的环面，环面一侧制设有一卡槽，而中间成型有管柱，并使管柱穿设于顶座的穿孔中；一阻风环，其圆环状中心设有开孔，并组设于顶内座底面；一油封，制成环体状，二侧环缘上下位置均制成凸起状结构而形成接触突缘，其组设在顶座的容置空间中，各接触突缘分别与顶座和顶内座的壁面接触；其特征在于：该顶座的容置空间一侧壁面的端部制成倾斜面，倾斜面与顶内座的管柱壁面成大于九十度夹角；该油封一侧面为平直面，另一侧所制成的接触突缘对应顶座的倾斜面制成预定角度的倾斜状，据此油封组设在容置空间中，其接触突缘抵靠在倾斜面上，而端部与顶内座的管柱贴靠；该顶内座的环面底面外缘处制成一倾斜面，且顶内座组设后，倾斜面与顶座容置空间的突壁形成大于九十度夹角；该阻风环，一侧形成阶梯状且具较大厚度的嵌置缘，另一侧为突缘，且突缘呈倾斜状，组设于顶内座上，以嵌置缘紧置于卡槽中定位，且突缘靠抵在顶内座的倾斜面上。本技术利用倾斜角度可形成适当阻挡效果，改变阻风环、油封的结构，以及顶座的容置空间、顶内座的结构，使油封与顶内座的管柱壁面间的接触面得以减小，且无碍机体内的密封程度，此外阻风环采用-->一端固定、一端可随顶内座移动而移动的设计，使阻风环不受拉力作用而无断裂的可能，符合实际使用所需。为了进一步了解本技术的结构特征与目的功效，在此列举一较佳实施例并结合附图详细说明，其中：图1是常用顶座组结构示意图；图2本技术的顶座组结构示意图；图3是本技术的顶内座仰视立体图；图4是本技术的阻风环的立体图；图5是本技术的另一实施例结构示意图。请参阅图2所示，本技术打钉机顶座组由一阻风环50、一油封60组设在顶座20与顶内座30间，藉以达到密封不泄气，以及减少顶内座30移动所产生的摩擦阻力，而主要的改进部份在于：顶座20的容置空间22一侧壁面的端部制成有倾斜面81，倾斜面81与顶内座30的管柱31壁面成大于九十度夹角。又油封60一侧为平直面，另一侧制成有接触突缘82，该接触突缘82是对应顶座20上的倾斜面81制成预定角度的倾斜状，因此油封60组设在容置空间22中，其接触突缘82恰好可抵靠在倾斜面81上；此外，接触突缘82的端部可制成接触圆端83，在油封60组设后，该接触圆端83恰好可贴靠在顶内座30的管柱31壁面上。请参阅图2和图3所示，顶内座30的环面33底面外缘处制成有一倾斜面84，与顶座20组设后，倾斜面84与顶座20容置空间22的突壁23形成大于九十度的夹角。请参阅图2和图4所示，阻风环50一侧形成阶梯状且具较大厚度的嵌置缘85，另一侧为突缘86，且突缘86呈倾斜状，并在端缘形成接触圆端87组设于顶内座30上，以嵌置缘85紧置在卡槽34中定位，且突缘86靠抵在顶内座30的倾斜面84上，而突缘86端部的接触圆端87与顶座20的突壁23贴抵接触。-->请参阅图5所示，本技术另一实施例可在阻风环50组设于顶内座30上后，另配设一O形环88套束在阻风环50上，并使部份O形环88卡装于卡槽34中，使阻风环50定位。打钉机未击发时，油封60上有高压气体作用，此时接触突缘82受力而贴靠在倾斜面81上，并因倾斜面81的倾斜角度不使接触突缘82呈掀开状，故接触圆端83可确实与顶内座30的管柱31壁面密合接触，无泄气的可能；同理，阻风环50的突缘86以倾斜角度靠置在顶内座30的环面33外缘的倾斜面84上，且在此倾斜角度下，突缘86受到该倾斜面84的抵止，而无掀开而造成泄气的可能，因此本技术具有良好密封效果。而打钉机击发时顶内座30移动，此时油封60的接触突缘82仍成预定倾斜角度，仅有端部的接触圆端83与顶内座30的管柱31壁面接触，因此顶内座30移动所产生的摩擦阻力小，移动顺畅，有助于打钉机的使用。又，当顶内座30移动，其底面所接设的阻风环50外侧仅以接触圆端87与顶座20的突壁23接触，且该接触圆端87可贴靠在突壁23壁面移动，因此顶内座30持续往复动作并不会对阻风环50产生拉扯，亦即阻风环50在打钉机操作使用的过程中，不会如常用打钉机有被拉扯断裂的可能，显然比常用设计更胜一筹，更加符合实用所需。另阻风环50可与顶内座30制成一体，藉此亦可使阻风环50具有与顶座20及汽缸间的良好气密作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打钉机顶座组，包括有：一顶座，其中心开设有一穿孔，且对应穿孔制设有一容置空间，容置空间外围有突壁；一顶内座，其外周围有较大面积的环面，环面一侧制设有一卡槽，而中间成型有管柱，并使管柱穿设于顶座的穿孔中；一阻风环，其圆环状中心 设有开孔，并组设于顶内座底面；一油封，制成环体状，二侧环缘上下位置均制成凸起状结构而形成接触突缘，其组设在顶座的容置空间中，各接触突缘分别与顶座和顶内座的壁面接触；其特征在于：该顶座的容置空间一侧壁面的端部制成倾斜面，倾斜面与顶 内座的管柱壁面成大于九十度夹角；该油封一侧面为平直面，另一侧所制成的接触突缘对应顶座的倾斜面制成预定角度的倾斜状，据此油封组设在容置空间中，其接触突缘抵靠在倾斜面上，而端部与顶内座的管柱贴靠；该顶内座的环面底面外缘处制成一倾斜面，且 顶内座组设后，倾斜面与顶座容置空间的突壁形成大于九十度夹角；该阻风环，一侧形成阶梯状且具较大厚度的嵌置缘，另一侧为突缘，且突缘呈倾斜状，组设于顶内座上，以嵌置缘紧置于卡槽中定位，且突缘靠抵在顶内座的倾斜面上。

【技术特征摘要】
1、一种打钉机顶座组，包括有：一顶座，其中心开设有一穿孔，且对应穿孔制设有一容置空间，容置空间外围有突壁；一顶内座，其外周围有较大面积的环面，环面一侧制设有一卡槽，而中间成型有管柱，并使管柱穿设于顶座的穿孔中；一阻风环，其圆环状中心设有开孔，并组设于顶内座底面；一油封，制成环体状，二侧环缘上下位置均制成凸起状结构而形成接触突缘，其组设在顶座的容置空间中，各接触突缘分别与顶座和顶内座的壁面接触；其特征在于：该顶座的容置空间一侧壁面的端部制成倾斜面，倾斜面与顶内座的管柱壁面成大于九十度夹角；该油封一侧面为平直面，另一侧所制成的接触突缘对应顶座的倾斜面制成预定角度的倾斜状，据此油封组设在容置空间中，其接触突缘抵靠在倾斜面上，而端部与顶内座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣茂，洪良其，陈次郎，
申请(专利权)人：钻全实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]