本发明专利技术涉及一种三相立体断口式卷铁心，用于三相立体断口式卷铁心的变压器。其包括三个相同的单框铁心，每个单框铁心由若干内层铁心片与若干外层铁心片顺序套接形成，每个单框铁心的每一层内层铁心片仅在在上铁轭部设置有上断口接缝，相邻两层内层铁心片的上断口接缝呈错位设置，每个单框铁心的每一层外层铁心片在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接缝，每个单框铁心的每一层外层铁心片在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝，相邻两层外层铁心片的左断口接缝呈错位设置，相邻两层外层铁心片的右断口接缝呈错位设置。本发明专利技术三相立体断口铁心做成的变压器具有优越的电磁性能，磁路短，励磁电流小空載损耗低，谐波小噪声低，体积小重量轻，节材节能等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三相立体断口式卷铁心，用于三相立体断口式卷铁心的变压器，既可适用于油变压器，也可适用于各种干式变压器。
技术介绍
传统的三相立体卷铁心变压器铁心是一种由连续的硅钢带绕制而成的三个相同的半园截面的闭合的单框铁心，拼装在一起组成三个铁心柱截面为圆形的立体三相变压器铁心。三相立体闭合式卷铁心变压器的最大问题是线圈必须在成品铁心柱上绕制，使产品制造的工艺性差，生产效率低，质量不容易控制，产品维修困难，只能制造较小容量的变压器产品，生产企业需要投入大量的专用设备等原因，该技术的推广受到很大限制。现有的电工 钢片铁心的置积方式有置片铁心、卷片铁心两种，置片铁心具有优越的工艺性能，卷片铁心具有优越的电磁性能。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种性能与卷铁心接近，不仅有利于铁心与线圈组合时的导向，而且可方便实现铁心片的成组组合和对接叠装的三相立体断口式卷铁心。按照本专利技术提供的技术方案，所述三相立体断口式卷铁心，它包括三个相同的单框铁心,每个单框铁心由若干内层铁心片与若干外层铁心片顺序套接形成,每个单框铁心的每一层内层铁心片仅在在上铁轭部设置有上断口接缝，相邻两层内层铁心片的上断口接缝呈错位设置，每个单框铁心的每一层外层铁心片在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接缝，每个单框铁心的每一层外层铁心片在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝，相邻两层外层铁心片的左断口接缝呈错位设置，相邻两层外层铁心片的右断口接缝呈错位设置。每个单框铁心的截面为半圆形或外接半圆的多边形。每个单框铁心的所有内层铁心片的上断口接缝呈阶梯错位排布。每个单框铁心的所有外层铁心片的左断口接缝呈锯齿形排布，且每个单框铁心的所有外层铁心片的右断口接缝呈锯齿形排布。使用本专利技术的三相立体断口铁心做成的变压器具有优越的电磁性能，三相磁路完全对称，磁路短，励磁电流小空載损耗低，谐波小噪声低，体积小重量轻，节材节能等特点；三相立体断口卷铁心变压器具有优越的工艺性能，使本专利技术能够大部实现铁心制造的机械化，铁心和线圈的分体制造，将线圈必须在铁心柱上绕制的种种困难和问题全部得到有效的解决；铁心与线圈的组装过程中产生的应力较小，可大大降低铁心附加损耗；生产企业不需要投入大量的专用设备，能制造5000KVA及以下各类低成本低损耗变压器产品。本专利技术既可适用于油变压器，也可适用于各种干式变压器。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中单框铁心的结构示意图。图3是本专利技术中单框铁心的断口接缝排布示意图。图4是图3的A— A剖视图。图5是本专利技术的每个单框单框铁心中的内层铁心片的结构示意图。图6是本专利技术的每个单框单框铁心中的外层铁心片的结构示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。该三相立体断口式卷铁心，它包括三个相同的单框铁心1，每个单框铁心I由若干内层铁心片1.1与若干外层铁心片1.2顺序套接形成，每个单框铁心I的每一层内层铁心片1.1仅在在上铁轭部设置有上断口接缝1.3，相邻两层内层铁心片1.1的上断口接缝1.3呈错位设置，每个单框铁心I的每一层外层铁心片1.2在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接 缝1.4，每个单框铁心I的每一层外层铁心片1.2在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝1.5，相邻两层外层铁心片1.2的左断口接缝1.4呈错位设置，相邻两层外层铁心片1.2的右断口接缝1.5呈错位设置。每个单框铁心I的截面为半圆形或外接半圆的多边形。每个单框铁心I的所有内层铁心片1.1的上断口接缝1.3呈阶梯错位排布。每个单框铁心I的所有外层铁心片1.2的左断口接缝1.4呈锯齿形排布，且每个单框铁心I的所有外层铁心片1.2的右断口接缝1.5呈锯齿形排布。本专利技术中，内层铁心片1.1与外层铁心片1.2均为折片形式。每个单框铁心I由不同宽度梯形的条料经折弯成多边形的内层铁心片1.1和外层铁心片1.2依次叠积成的铁心闭合回路。本专利技术中的内层铁心片1.1与外层铁心片1.2均采用曲线开料机按特定数控技术将连续的硅钢带进行开料，完成所需梯形材料的准备，然后采用数控定长折弯和裁断的方式将每层铁心片进行成形，具有上断口接缝1.3的内层铁心片1.1如图5所示；具有左断口接缝1.4和右断口接缝1.5的外层铁心片1.2如图6所示。折弯形状的内层铁心片1.1与外层铁心片1.2具有定位功能，将这些不同宽度的成形的铁心片依一定的规则依次进行叠积，便可形成本专利技术的单框铁心1，其铁心截面为半圆形或外接半圆的多边形，经整形退火后形成的单框铁心成品。每个单框铁心I的每一层内层铁心片1.1仅在在上铁轭部设置有上断口接缝1.3，相邻两层内层铁心片1.1的上断口接缝1.3呈错位设置。且每个单框铁心I的所有内层铁心片1.1的上断口接缝1.3呈阶梯错位排布。这样可使单框断口铁心磁性能与非断口的卷铁心保持一致。所有内层铁心片1.1形成单框铁心叠装的内侧框架； 每个单框铁心I的每一层外层铁心片1.2在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接缝1.4，每个单框铁心I的每一层外层铁心片1.2在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝1.5，相邻两层外层铁心片1.2的左断口接缝1.4呈错位设置，相邻两层外层铁心片1.2的右断口接缝1.5呈错位设置，如图2所示。每个单框铁心I的所有外层铁心片1.2的左断口接缝1.4呈锯齿形排布，且每个单框铁心I的所有外层铁心片1.2的右断口接缝1.5呈锯齿形排布。这样有利于铁心与线圈组合时的导向，可方便实现铁心片的成组组合和对接叠装，如图3所示。本专利技术的三相立体断口变压器铁心是一种由三个相同的半园截面的单框铁心I组合而成，拼装在一起组成三个铁心柱截面为圆形的立体三相变压器断口铁心，如图1所示。本专利技术的三相立体断口变压器在线圈和铁心组装时，采用立式套装方式，先将立体三相变压器断口铁心的上半部分外层铁心片1.2从接缝区分别拆下，内层铁心片1.1从铁轭部接缝区向上翻转。将三个线圈分别套入三个三角形分布的铁心柱后，再将所有铁心片复位，其工艺过程与叠片铁心相似，线圈和铁心组装后的三相立体断口变压器心体如图1所示。权利要求1.一种三相立体断口式卷铁心，其特征是:它包括三个相同的单框铁心(1)，每个单框铁心(I)由若干内层铁心片(1.1)与若干外层铁心片(1.2)顺序套接形成，每个单框铁心(I)的每一层内层铁心片(1.1)仅在在上铁轭部设置有上断口接缝(1.3)，相邻两层内层铁心片(1.1)的上断口接缝(1.3)呈错位设置，每个单框铁心(I)的每一层外层铁心片(1.2)在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接缝(1.4)，每个单框铁心(I)的每一层外层铁心片(1.2)在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝(1.5)，相邻两层外层铁心片(1.2)的左断口接缝(1.4)呈错位设置，相邻两层外层铁心片(1.2)的右断口接缝(1.5)呈错位设置。2.如权利要求1所述的三相立体断口式卷铁心，其特征是:每个单框铁心(I)的截面为半圆形或外接半圆的多边形。3.如权利要求1所述的三相立体断口式卷铁心，其特征是:每个单框铁心(I)的所有内层铁心片(1.1)的上断口接缝(1.3)呈阶梯错位排布。4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三相立体断口式卷铁心，其特征是：它包括三个相同的单框铁心（1），每个单框铁心（1）由若干内层铁心片（1.1）与若干外层铁心片（1.2）顺序套接形成，每个单框铁心（1）的每一层内层铁心片（1.1）仅在在上铁轭部设置有上断口接缝（1.3），相邻两层内层铁心片（1.1）的上断口接缝（1.3）呈错位设置，每个单框铁心（1）的每一层外层铁心片（1.2）在左侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有左断口接缝（1.4），每个单框铁心（1）的每一层外层铁心片（1.2）在右侧铁心心柱上部靠近上铁轭部位设置有右断口接缝（1.5），相邻两层外层铁心片（1.2）的左断口接缝（1.4）呈错位设置，相邻两层外层铁心片（1.2）的右断口接缝（1.5）呈错位设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，孙豫祥，
申请(专利权)人：孙晖，孙豫祥，
类型：发明
国别省市：
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