中间储料器和图像形成设备制造技术

一种中间储料器和图像形成设备，所述中间储料器具有：墨粉收纳筒；隔板，其用于分隔墨粉收纳筒的内部空间；第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径；第一墨粉传送螺杆，其设置在第一墨粉传送路径中；第二墨粉传送螺杆，其设置在第二墨粉传送路径中；墨粉接收口，其用于接收墨粉；墨粉连通路径，其用于将第一墨粉传送路径中的墨粉引导到第二墨粉传送路径；墨粉排出口；以及墨粉量检测传感器，其中第一墨粉传送螺杆还包括设置在面向墨粉接收口的位置处以便从第一旋转轴径向延伸并且与第一旋转轴平行固定的搅拌板，并且墨粉量检测传感器设置在相对于搅拌板的上游侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中间储料器和一种图像形成设备。更具体地，本专利技术涉及一种中间储料器，用于临时容纳将要供给到显影装置的墨粉，和一种诸如静电复印机、激光打印机和传真机的图像形成设备，所述图像形成设备通过将中间储料器中容纳的墨粉引导到显影装置利用电子照相方法形成图像。
技术介绍
在使用电子照相方法的图像形成设备中，在光导鼓(墨粉图像承载体)的表面上形成静电潜像，借助于显影装置将墨粉供给到光导鼓以显影静电潜像，通过显影在光导鼓上形成的墨粉图像被转印到诸如纸张的薄片上，并且借助于定影装置将墨粉图像定影到薄片上。因为每个图像的形成都消耗墨粉，所以使用在墨粉盒中存储的墨粉补充显影装置。现今，存在一种可用的图像形成设备，其利用用于临时容纳墨粉的中间储料器而不是从墨粉盒直接地向显影装置供给墨粉。在此图像形成设备中，墨粉盒中存储的墨粉被供给到中间储料器，并且被供给到中间储料器的墨粉被供给到显影装置。中间储料器 包括用于容纳墨粉的墨粉收纳筒，且墨粉收纳筒设置有用于检查供给到中间储料器的墨粉的存在或不存在的墨粉量检测传感器。使用这种中间储料器，即使当盒中的墨粉耗尽时，因为中间储料器容纳了墨粉，所以保证移除空的墨粉盒并且用新的墨粉盒更换它所需要的时间而不暂停图像形成设备的印刷操作是可能的。S卩，使用中间储料器，在墨粉盒的更换期间继续图像形成操作(称为连续运行)是可能的。例如，日本未审专利申请N0.2009-251169提出了一种中间墨粉储料器，包括:容器罐，用于临时容纳从墨粉瓶排出的墨粉；和两个运送螺杆，该两个运送螺杆设置在容器罐中使得它们的轴线互相平行，用于通过沿相反方向的旋转沿相反方向运送墨粉，其中通过在容器罐中形成的墨粉供给口接收从墨粉瓶排出的墨粉并且所述墨粉被临时容纳，在通过两个运送螺杆的旋转被循环和运送的同时，墨粉被向在容器罐中形成的墨粉排出口引导，然后通过墨粉排出口被排出进入显影装置(见图1和4，和段落0056至0067)。尽管通过使用两个运送螺杆能够迅速地排出在容器罐内循环和运送的一些墨粉，但是如上面描述的常规中间墨粉储料器是不利的，因为墨粉由于两个传送螺杆之间不具有隔板而停留在容器罐端部。此外，当墨粉通过传送螺杆在搅拌下被传送且墨粉的流动性由于某些原因而减小时，可能产生具有局部减小的墨粉密度的区域。在该情形中，用于检测墨粉的存在或不存在的上述墨粉量检测传感器可检测到具有减小的墨粉密度的这种区域以错误地得出没有墨粉剩余的结论。结果是，尽管在中间墨粉储料器中剩余墨粉，墨粉将基于没有墨粉剩余的结论而从墨粉供给装置供给到中间墨粉储料器的墨粉接收口，并且因此墨粉变得粘在中间墨粉储料器的墨粉接收口处(称为墨粉桥接)。由于墨粉桥接，不利地是，墨粉不能够被供给到显影装置，也不能在中间墨粉储料器中正常地运送。此外，如果墨粉从墨粉瓶的供给由于更换墨粉瓶而暂停同时墨粉在中间墨粉储料器中循环和传送，则墨粉传送路径将具有没有墨粉的区域或具有低墨粉密度的区域(在下文，称为缺墨空间)。缺墨空间也随着由运送螺杆运送的墨粉朝向墨粉排出口被运送。当缺墨空间到达墨粉排出口时，向显影装置的墨粉供给被暂停而降低显影装置中的墨粉密度。因而不稳定和不一致的墨粉供给可能导致不均匀的图像。
技术实现思路
本专利技术是一种中间储料器，包括:墨粉收纳筒，用于容纳墨粉；隔板，用于划分该墨粉收纳筒的内部空间；第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径，该第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径由该隔板隔开；第一墨粉传送螺杆，该第一墨粉传送螺杆被提供在该第一墨粉传送路径中并且包括第一旋转轴和固定于该第一旋转轴的第一螺旋叶片；第二墨粉传送螺杆，该第二墨粉传送螺杆被提供在该第二墨粉传送路径中并且包括第二旋转轴和固定于该第二旋转轴的第二螺旋叶片；墨粉接收口，该墨粉接收口被提供在该第一墨粉传送路径的上游侧，用于将墨粉接收至墨粉收纳筒中；墨粉连通路径，该墨粉连通路径用于连通该第一墨粉传送路径的下游端和该第二墨粉传送路径的上游端，并且将该第一墨粉传送路径中的墨粉引导到该第二墨粉传送路径；以及墨粉排出口，该墨粉排出口被提供在该第二墨粉传送路径的下游侧，用于将墨粉排出该墨粉收纳筒；以及墨粉量检测传感器，该墨粉量检测传感器用于检测第一墨粉传送路径中墨粉的存在或不存在，其中第一墨粉传送螺杆还包括放置在面向墨粉接收口的位置处以便从第一旋转轴径向延伸并且与第一旋转轴平行固定的搅拌板，并且墨粉量检测传感器设置在相对于搅拌板的上游侧。因为在面向墨粉接收口的位置处设置搅拌板并且在相对于搅拌板的上游侧设置墨粉量检测传感器，通过墨粉接收口供给的墨粉暂时地积聚并且墨粉量检测传感器检测没有间隙的积聚的墨粉。因此，根据该配置，准确地检测墨粉的存在或不存在并且防止在中间储料器中的墨粉的错误检测是可能的。此外，因为准确地检测墨粉的存在或不存在是可能的，所以防止了由于在常规储料器中墨粉的错误检测而引起的在墨粉接收口周围发生的墨粉桥接，并且因此墨粉能够在不失效的情况下供给到显影装置。附图说明图1是本专利技术的图像形成设备的实施例的示意性配置图2是示出了本专利技术的显影装置的实施例的示意性配置的截面图3是沿着 图2中的线A-A’获取的显影装置的截面图4是沿着图2中的线B-B’获取的显影装置的截面图5是示出了本专利技术的中间储料器的实施例的示意性配置的截面图6是沿着图5中的线C-C’获取的中间储料器的截面图7是沿着图6中的线D-D’获取的中间储料器的截面图8是沿着图6中的线E-E’获取的中间储料器的截面图9是示出了在本专利技术的中间储料器中墨粉传送的示例的示意图10 (a)是示出了在本专利技术的中间储料器中墨粉传送的示例的示意图10 (b)是示出了在本专利技术的中间储料器中墨粉传送的示例的示意图11是示出了本专利技术的墨粉供给装置的实施例的示意性配置的截面图；以及图12是沿着图11中的线F-F’获取的墨粉供给装置的截面图。具体实施方式本专利技术提供一种中间储料器以及一种包括中间储料器的图像形成设备，该中间储料器即使当在墨粉盒更换期间来自墨粉盒(墨粉供给装置)的墨粉供给不足时也能防止在中间储料器中墨粉的错误检测并且允许墨粉向显影装置的稳定供给。在本专利技术的中间储料器中，隔板包括用于将容纳在第一墨粉传送路径中的墨粉引导到第二墨粉传送路径的中间切口。根据该配置，即使当在中间储料器的任何墨粉传送路径中产生缺墨空间时同时墨粉供给装置在不暂停图像形成过程的情况下被更换，例如，墨粉能够通过设置到隔开第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径的隔板的中间切口而被供给到缺墨空间以迅速地填充缺墨空间并允许向显影装置稳定地供给墨粉。在本专利技术的中间储料器中，第一墨粉传送螺杆沿着该第一墨粉传送螺杆的外边缘在最低点处朝向该第二墨粉传送路径移动的方向旋转，该第二墨粉传送螺杆沿着该第二墨粉传送螺杆的外边缘在最低点处远离该第一墨粉传送路径移动的方向旋转。根据本配置，第一墨粉传送螺杆旋转以将在第一墨粉传送路径中的墨粉朝向第二墨粉传送路径，即，朝向第一墨粉传送路径中的隔板推进，并且因此导致在第一墨粉传送路径中的、墨粉中在中间切口周围的墨粉通过中间切口移动到第二墨粉传送路径。另外，第二墨粉传送螺杆旋转以推进在第二墨粉传送路径中的墨粉远离第一墨粉传送路径，即，远离第二墨粉传送路径中的隔板，并且因此防止在第二墨粉传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间储料器，包括：墨粉收纳筒，所述墨粉收纳筒用于容纳墨粉；隔板，所述隔板用于划分所述墨粉收纳筒的内部空间；第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径，所述第一墨粉传送路径和第二墨粉传送路径由所述隔板隔开；第一墨粉传送螺杆，所述第一墨粉传送螺杆被提供在所述第一墨粉传送路径中并且包括第一旋转轴和固定于所述第一旋转轴的第一螺旋叶片；第二墨粉传送螺杆，所述第二墨粉传送螺杆被提供在所述第二墨粉传送路径中并且包括第二旋转轴和固定于所述第二旋转轴的第二螺旋叶片；墨粉接收口，所述墨粉接收口被提供在所述第一墨粉传送路径的上游侧，用于将墨粉接收至墨粉收纳筒中；墨粉连通路径，所述墨粉连通路径用于连通所述第一墨粉传送路径的下游端和所述第二墨粉传送路径的上游端，并且将所述第一墨粉传送路径中的墨粉引导到所述第二墨粉传送路径；墨粉排出口，所述墨粉排出口被提供在所述第二墨粉传送路径的下游侧，用于将墨粉排出所述墨粉收纳筒；以及墨粉量检测传感器，所述墨粉量检测传感器用于检测所述第一墨粉传送路径中墨粉的存在或不存在，其中所述第一墨粉传送螺杆还包括放置在面向所述墨粉接收口的位置处以便从所述第一旋转轴径向延伸并且与所述第一旋转轴平行固定的搅拌板，以及所述墨粉量检测传感器设置在相对于所述搅拌板的上游侧。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：明渡秀一，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：