动力击钉机的钉仓制造技术

一种动力击钉机（１０）用的钉仓（１２），包括由一对平行侧壁（４４）构成的狭长的钉窝（３０），侧壁上制有多条相对的狭长的沟槽（４８ａ、４８ｂ、４８ｃ），这些沟槽合在一起形成多条导轨，可接纳配合在侧壁（４４）之间的钉带（５２）上的钉头（５０），侧壁（４４）有一排放端（５４），钉子由此排出。钉子（５２）被一弹簧推杆装置（５６）移向钉带的排放端（５４），推杆装置包括一块被接纳在侧板（４４）之间的平板（５８）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
动力击钉机的钉仓本专利技术涉及动力击钉机用的钉仓，特别是涉及的钉仓适宜用来接纳多种不同长度的钉子。动力击钉机包括电动的和气动的都已多年为人知晓。这些击钉机典型地包括有钉仓，该钉仓适宜用来夹持钉带，当钉带被驱动通过驱动头时钉子可一次一个地被一往复运动的砍刀或锤作用在其上。典型地这些钉仓适宜夹持单一尺寸的钉子，因此它们的灵活性受到限制。虽然某些动力击钉机设有能夹持不同尺寸钉子的钉仓，但这些击钉机一般十分笨重并且制造起来昂贵，它们有时还难于使用。本专利技术一个目的是要提供一种动力击钉机用的钉仓，它能用来接纳数种尺寸不同的钉子。本专利技术另一目的是要提供一种动力击钉机用的钉仓，其构造比较简单。本专利技术还有一个目的是要提供一种动力击钉机用的钉仓，它能比较不贵地制造，但能顺利操作，不会卡住。按照本专利技术的钉仓适宜用于具有往复运动钉子驱动元件的动力击钉机上，该驱动元件适宜用来驱动定位在驱动元件走动路径上的钉子。该驱动元件可以是往复走动的锤或砍刀，用螺线管电驱动、或用电动机驱动、或用气动，这些本行业的行家都懂得。钉仓是由一个狭长的钉窝构成的，该钉窝包括一对平行的侧壁，在其间形成一条狭长的槽用来接纳钉带。钉子具有传统的构造，如1/2英寸到1英寸的光钉，并且可用适当的胶粘剂或清漆胶粘在一起，这是本行业普通的做法。钉窝的纵长槽具有一个开启的下端，钉子即由此射出。侧壁上开有多个沿纵向延伸而相对的沟槽，在一个侧壁上的沟槽向另一个侧壁上的相对沟槽敞开以便有选择地在其间接纳在不同尺寸带子上的钉子头。-->钉窝的侧壁具有钉子排放端，有一钉子导引件装在该排放端。该导引件包括一个在其内制出的钉子导槽，该导槽向侧壁之间的槽开启用来接纳单个钉子。还设有一个弹簧移动装置用来推动定位在侧壁之间的槽内的钉带，使它向排放端移动，这样钉子就可自动在钉子导槽内定位，从而可被驱动元件或切刀作用在其上。本专利技术的这些目的、特点和优点在阅读下面结合附图书而对实施例作出的详细说明后当可有清楚的了解。在附图中：图1为动力击钉机的透视图，该机装有按照本专利技术构造的钉仓；图2为图1所示装置的侧立面图；图3为本专利技术的钉仓的放大的透视图；图4为图3中沿4-4线切开而部件被断开的剖视图，图5和6为图4中沿5-5线切开的剖视图，图中示出两个大小不同的钉子被包含在钉仓内；图7为本专利技术钉仓的分解透视图。现在参阅图1，其中示出装有按本专利技术构造的钉仓12的电动击钉机10。击钉机10具有一个壳体14，其内含有按传统方式构造的动力头16。动力从动力供应线18供应到头部16。在手柄22上设有传统的触发机构(扳机)20以便操作动力头并驱动钉仓12内的钉子。动力头16设有螺线管结构或电动机以公知的方式使锤或所谓“砍刀”往复运动，作用在仓12内钉子顶上将钉子驱动到工件内。钉仓12有一装钉的后端和一位在动力头16之下的前端26。如从图7可见，钉仓12有一外壳28，该外壳如图5和6所示有一个一般为V形的面30和两个平行的侧壁32a和32b。钉窝34被接纳在外壳28内并被顶板36固定在位。顶板被压配合到在外壳28顶边42上制出的突舌40上。钉窝34由一对平行的侧板44a和44b制成，侧板上端制有突舌46，也被压配合在盖36上制出的相配的槽内。盖36被接纳在射钉枪的壳体14内并以任何方便的方式固定在其上，例如可用盖36边上的突缘37接纳在壳体14上的槽内。-->钉窝34的两个纵长侧壁44被设置得略微互相间隔开，如图5和6所示，其中每一个侧壁上都设有多条沿纵向延伸的沟槽48a、48b和48c，它们互相相对开启而配合并在侧壁之间提供狭长的空间可接纳钉子52的头部50。如从图4和5的例子中可见，有一条钉带被接纳在侧壁44之间形成的槽内，钉子的头部50被接纳在沟槽48b内。这种钉带具有传统的构造，它们用胶粘剂或清漆涂敷以保持完整性一直到钉子从带端被驱出。由于设有三组沟槽48，尺寸不同的钉带可被接纳并存储在钉仓的钉窝34内。这样如从图6可见，长度较短的钉子的头部50可被夹持在下面的沟槽48a内。钉带52被一推杆组合件56移向钉窝34的排放端54。该组合件包括一块平板58，在其一侧制有伸出的舌片60。有一推杆可滑动地被接纳在舌片64的圆筒形端63内，使该板58能沿着杆62的长度滑动。杆62的前端63以传统方式被缩径或用链固定以便制成该板滑动的挡止件，在缩径的后面设有垫圈64以便防止擦伤。有一螺旋弹簧68卷绕在杆62上并将偏移力施加在板58上，来促使该板向杆的前端移动。在钉带被放置到钉窝内以后将推杆组合件56插入到钉窝34内。钉子通过钉窝的后端组合件被引入到在两侧壁之间形成的槽内。此后将推杆板56被引入到槽内并接合在钉带上。然后用手推动杆62在外壳28内往前一直到在其一端上钩72能与盖板36的后舌片76上制出的孔74接合为止。这是本行业行家从传统供售的钉书机获知的传统的栓住装置。这样板56的前端就接合在钉带52内的后钉上可推动钉带在钉仓内前进。如从图4可见板56的底端80伸出到在侧壁44之间形成的槽的底边82之下，因此其前边能完全接合钉带的后面而可不管所用钉带的长度，从而可防止钉子在钉仓内倾侧和卡住。舌片60，如从图5和6可见，在钉窝34之下向外伸出并沿着零件44a的外部走动。为了导引板在钉窝34内的滑动，在板56上用冲压制出一个突舌84。该突舌将骑跨在其中一块板44的底边82上以资防止板56在钉窝内倾侧。另外，突舌的前端86在与钉仓的前壁接合时能起到挡止件的作用。-->钉仓34设有前壁90，前壁90用螺栓92接合在外壳12突缘94上制出的螺孔93内而被固定到外壳12的前端。前壁90上制有一槽95允许钉子由此通过前壁。当在钉带内最后一个钉子被排出时突舌84的前端86便与前壁90的后端接合，以资防止板的前端进入到往复运动的砍刀走动的路径内。如从图4和7可见，外壳12的前端还包括一个导壁96，其上制有一条沟槽98正好在驱动机构的往复运动的砍刀100的走动路径上。砍刀在图4中用虚线示出，沟槽98接纳被推杆组合件56送来的最前面的钉子，砍刀于是可在板90和96之间的空间内往复运动，将钉子驱动到工件内。最后，在壁90和96上设有盖板102，可用螺栓92将这三件一起固定到突缘94上。这样便可为动力击钉机提供一个较简单的钉仓，该钉仓较易制造并且费用不贵，但较耐用而且可靠。虽然本专利技术已就实施例进行说明，但应知道本专利技术并不限于这个精密的实施例，本行业的行家在不偏离本专利技术创意的范围的情况下是能作出各种改变和修改的。-->权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种具有钉子驱动元件的动力击钉机用的钉仓(nail magazine)，具有一个包括一对大致平行的平的侧壁的狭长的钉窝；所说两个侧壁制有多条相对的狭长沟槽，其互相配合形成多条钉带钉头用的导轨，所述侧壁的平的部分在所述沟槽之上、之下和之间；所说侧壁具有一个排放端；和用来将定位在所说侧壁之间的钉带推向所说排放端的设施，所述设施包括一个被接纳在所述两个侧壁之间的扁平板，和移动所说板使它顶着钉带走向所说排放端的移动设施，该装置位于所述侧壁外侧，并在侧壁下方连接所述板；所说侧壁具有底部的纵长边，而所说板伸出越过所说边，所说板包括与所说底部纵向边中之一接合的设施，以资导引该板在纵向上的运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有钉子驱动元件的动力击钉机用的钉仓，具有一个包括一对平行侧壁的狭长的钉窝；所说两个侧壁制有多条相对的狭长沟槽互相配合形成多条钉带钉头用的导轨；所说侧壁具有一个排放端；和用来将定位在所说侧壁之间的钉带推向所说排放端的设施，其中包括一个被接纳在两个侧壁之间的扁平板和移动所说板使它顶着钉带走向所说排放端的移动设施。

【技术特征摘要】
US 1999-11-5 09/434,4051.一种具有钉子驱动元件的动力击钉机用的钉仓，具有一个包括一对平行侧壁的狭长的钉窝；所说两个侧壁制有多条相对的狭长沟槽互相配合形成多条钉带钉头用的导轨；所说侧壁具有一个排放端；和用来将定位在所说侧壁之间的钉带推向所说排放端的设施，其中包括一个被接纳在两个侧壁之间的扁平板和移动所说板使它顶着钉带走向所说排放端的移动设施。2.权利要求1的钉仓，其中所说侧壁具有底部的纵长边而所说板伸出越过所说边。3.权利要求2的钉仓，其中所说板包括与所说边中之一接合的设施以资导引该板在纵向上的运动并阻止该板相对于所说边的向上运动。4.权利要求3的钉仓包括一个装在所说侧壁排放端邻近的前壁；所说前壁制有一个排放槽一般能配合两个侧壁的侧向间隔。5.权利要求4的钉仓，其中所说板包括用来接合所说前壁的设施，从而可限制所说板在所说移动设施影响下的运动。6.权利要求2的钉仓包括一个装在所说侧壁排放端邻近的前壁，所说前壁制有一个排放槽一般能配合两个侧壁的侧向间隔。7.权利要求6的钉仓包括一个间隔开地固定到所说前板上的钉子导板可接纳击钉机的钉子驱动元件，所说钉子导板包括一个向所说槽开启的钉子导槽可接纳从所说槽排出的钉子。8.一种动力击钉机用的钉仓，该击钉机具有一个往复运动的钉子驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁多夫温格特，
申请(专利权)人：阿罗紧固设备公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]