开口切断机的定位和切断装置制造方法及图纸

技术编号:9028107 阅读:124 留言:0更新日期:2013-08-14 19:41
本发明专利技术公开一种开口切断机的定位和切断装置,其中的链带切断机构包括上下匹配切断链带的上切刀和下切刀;链带输送机构包括一链带输送导轨,和分别钩挂每段链牙前后空白段的刀口钩针和左右插钩针,所述刀口钩针可摆动设置在链带输送导轨上方,左右插钩针可上下、前后弹性移动设置在链带输送导轨中;链带定位机构包括由前、后压轮汽缸分别驱动的前、后压轮组;链带感应机构包括连接左右插钩针汽缸的刀口钩针感应器、连接切刀汽缸的左右插钩针感应器和通过延时装置向前、后压轮汽缸发出信号的拉头感应器。该装置可用于具有特殊工艺拉片的链带的切断,使切断后的产品合格率得以提升;且本装置切断后的产品不会有毛刺,提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链生产设备,尤其涉及一种拉链切断装置。
技术介绍
现在拉链成品生产过程中的拉链需要分段裁剪,常见的有熔断裁剪和切刀裁剪。熔断裁剪请参见中国专利文献2005.10.05公开的专利号为CN200420092745.7的“一种拉链切断装置”。该专利是通过上下切刀的配合压住拉链并熔断拉链的,直接用上下切刀定位并切断拉链,存在拉链定位不准,切断位置偏差大的问题。切刀裁剪请参见中国专利文献2011.11.23公开的专利号为CN201010182791.6的“拉链长链切断装置”。该装置增加了用单组压轮来定位输送中的链带,但在切断特殊工艺拉片时,由于拉片的特殊性,较宽(个别比拉头还宽),容易造成拉带定位装置不准,造成切歪、切坏或者切到拉片。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种结构简单的开口切断机的定位和切断装置。该装置可用于具有特殊工艺拉片的链带的切断,使切断后的产品合格率得以提升;且本装置切断后的产品不会有毛刺,提升产品质量。为实现上述目的,本专利技术技术方案为:开口切断机的定位和切断装置,该装置设有链带切断机构、链带输送机构,链带定位机构和链带感应机构。其中,链带切断机构,包括上下匹配切断链带的上切刀和下切刀,切刀汽缸驱动上切刀上下移动完成切断动作;链带输送机构,包括一链带输送导轨,和分别钩挂每段链牙前后空白段 的刀口钩针和左右插钩针,所述刀口钩针可摆动设置在链带输送导轨上方,左右插钩针可前后弹性移动设置在链带输送导轨中,且一左右插钩针汽缸驱动左右插钩针上下动作;链带定位机构,包括分别设置在上、下切刀两侧的前、后压轮组,前、后压轮组由前、后压轮汽缸分别驱动;链带感应机构,包括感应刀口钩针动作的刀口钩针感应器、感应左右插钩针动作的左右插钩针感应器和感应拉头位置的拉头感应器;该刀口钩针感应器连接左右插钩针汽缸,左右插钩针感应器连接切刀汽缸;拉头感应器通过延时装置向前、后压轮汽缸发出信号。进一步,所述切刀汽缸驱动上切刀上下移动装设在一直线导轨上。进一步,拉头感应器感应到拉头时,前压轮汽缸抬升前压轮组的前上压轮,以使拉头及拉头上的拉片通过前压轮组,当拉头及拉头上的拉片通过前压轮组时,所述前上压轮降下;前上压轮降下的同时,后压轮汽缸抬升后压轮组的后上压轮,以使拉头及拉头上的拉片通过后压轮组,当拉头及拉头上的拉片通过后压轮组时,该后上压轮降下。进一步,拉头及拉头上的拉片通过前压轮组和后压轮组的时间均为0.2s-0.3s。本专利技术本专利技术对传输中拉链带是采用双汽缸可调节驱动的前后压轮来定位并传输链带,且通过刀口钩针感应器、左右插钩针感应器和拉头感应器的配合来调节前、后上压轮的有序动作,使切断具有特殊工艺拉片的拉链成为可能,使切断的合格率得以提升。本专利技术上切刀安装在直线导轨上,以保证上切刀平稳下切,且切断后的产品不会有毛刺,提升产品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术开口切断机的定位和切断装置的立体结构示意图;图2是本专利技术左右插的立体结构示意图;图3是本专利技术上切刀的立体结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术开口切断机的定位和切断装置要切断的链带上设有若干段链牙,各段链牙之间分别间隔等长的距离形成若干空白段。如图1所示的开口切断机的定位和切断装置,该装置设有链带切断机构、链带输送机构,链带定位机构和链带感应机构。所述的链带输送机构, 包括一链带输送导轨1,和分别钩挂每段链牙前后空白段的刀口钩针2和左右插钩针3。所述刀口钩针2可摆动设置在链带输送导轨I上方,具体的说,所述刀口钩针2包括一向下钩挂链带空白段的钩针本体和一带动该钩针本体上下动作的摆动架,该摆动架活动装设在链带输送导轨I一侧的支座上。请结合图1、图2所示,左右插钩针3通过一弹簧可前后弹性移动设置在链带输送导轨I中。如图2所示的左右插钩针3包括一弹簧33、一移动支架31和一供移动架滑设于其中的导向块32。该移动架移动支架31的一端为钩挂链带空白段的钩头311,另一端为其上装设有感应块312的横杆313,弹簧33抵顶在导向块32与横杆313之间,以使左右插钩针3移动设置在链带输送导轨I中。一左右插钩针汽缸4固定在导向块32下方并驱动左右插钩针上下动作,以改变钩头311与链带空白段的钩挂状态。所述的链带切断机构,包括上下匹配切断链带的上切刀5和下切刀6,一切刀汽缸7驱动上切刀5上下移动,与固定在上切刀5下方的下切刀6完成切断动作。如图3所示的上切刀5滑设在一直线导轨8上,以使上切刀5运行平稳,且切断后的产品不会有毛刺,提升产品质量。所述链带定位机构,包括分别设置在上、下切刀两侧的前、后压轮组,前、后压轮组用来定位并带动输送过程中的链带。前压轮组的前上压轮9和后压轮组的后上压轮10是由前压轮汽缸11和后压轮汽缸12分别驱动的,以使前上压轮9和后上压轮10可以分别升起来,从而可以避开宽度大于拉头的拉片,使切断的合格率得以提升。所述链带感应机构,包括刀口钩针感应器13、左右插钩针感应器14和拉头感应器15。所述刀口钩针感应器13邻近刀口钩针2的钩针本体设置,以感应刀口钩针2动作,该刀口钩针感应器13连接左右插钩针汽缸4,以向左右插钩针汽缸4发出信号。所述左右插钩针感应器14设置在导向块32上,并对应感应块312设置,以感应左右插钩针3的位移,该左右插钩针感应器14连接切刀汽缸7,并向切刀汽缸7发出信号。所述拉头感应器15设置在链带输送导轨I上方,以感应拉头的位置,该拉头感应器15通过延时装置连接前、后压轮汽缸11、12,并向前、后压轮汽缸11、12发出信号。工作时,开口的链带由绕带装置经过本装置(左右插朝前);当刀口钩针2的钩头311向下插入并钩挂在链带其中的一段链牙的一端空白段时,刀口钩针感应器13检测到钩头311的动作并发出信号使左右插钩针汽缸4上移,以一体连动左右插钩针3的钩头311上来并向上插入以钩挂在该段链牙的另一端空白段;当链带带动左右插钩针3继续前行,至左右插钩针3的感应块312触碰到左右插感应器14时,左右插感应器14发出信号使切刀汽缸7下来,即上切刀下来,完成一次切断。链带在前行过程中,当刀口钩针2由拉头前端进入空白段且拉头感应器感15感应到拉头时,拉头感应器感15发出信号并使前压轮汽缸11抬升前压轮组的前上压轮9,以使拉头及拉头上的拉片通过前压轮组,当拉头及拉头上的拉片通过前压轮组时,所述前上压轮9降下。最佳的,拉头及拉头上的拉片通过前压轮组的时间控制在0.2s-0.3s。在前上压9轮降下的同时,后压轮汽缸12抬升后压轮组的后上压轮10,以使拉头及拉头上的拉片通过后压轮组,当拉头及拉头上的拉片通过后压轮组时,该后上压轮降下。最佳的拉头及拉头上的拉片通过后压轮组的时间控制在0.2s-0.3s。链带继续前行,直至口钩针2的钩头311向下插入并钩挂在下一段链牙的一端空白段,往复循环上述切断工作。上述说明示出并描述了本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
开口切断机的定位和切断装置,该装置设有链带切断机构、链带输送机构,链带定位机构和链带感应机构,特征在于:其中的:链带切断机构,包括上下匹配切断链带的上切刀和下切刀,切刀汽缸驱动上切刀上下移动完成切断动作;链带输送机构,包括一链带输送导轨,和分别钩挂每段链牙前后空白段的刀口钩针和左右插钩针,所述刀口钩针可摆动设置在链带输送导轨上方,左右插钩针可前后弹性移动设置在链带输送导轨中,且一左右插钩针汽缸驱动左右插钩针上下动作;链带定位机构,包括分别设置在上、下切刀两侧的前、后压轮组,前、后压轮组由前、后压轮汽缸分别驱动;链带感应机构,包括感应刀口钩针动作的刀口钩针感应器、感应左右插钩针动作的左右插钩针感应器和感应拉头位置的拉头感应器;该刀口钩针感应器连接左右插钩针汽缸,左右插钩针感应器连接切刀汽缸;拉头感应器通过延时装置向前、后压轮汽缸发出信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张田陈兵李志平
申请(专利权)人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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