一种大气量双管多组旋风式除尘方法技术

一种大气量双管多组旋风式除尘方法，将两只单独的克雷资尔除尘器组成一组，共设2至6组，每组的进气分管均与主进气管以30度的角度连接组成并联式旋风净化除尘设备，每只管分别安装在除尘器的直筒体上部内，直筒体中心内为内筒体，内筒体顶端为净气出口，直筒体的下部连接有锥筒体，锥筒体内底部设有反射屏，底部设有灰斗，灰斗底部设有卸灰阀。本方案解决了大烟气量的除尘净化难题，克服了直径不能扩大，处理量又要大，对于粉尘粒度在20～40μm的除尘效率达98%，作为第一级除尘，它能延长风机使用寿命，延长后续袋式除尘器中的滤袋的寿命，降低了系统除尘器的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，尤其涉及大气量双管多组旋风除尘的方法。
技术介绍
传统的旋风除尘是利用单只克雷资尔管对烟气量较小的硅铁炉、水泥厂以及其他的工业炉窑产生的烟气粉尘进行净化，对烟气中含粉尘粒径20 40 μ m的除尘率可达98%以上，但对于粉尘粒度< 15 μ m以下的粉尘其效果较差，因此，将单只克雷资尔管旋风除尘用于第一级除法除化，将粉尘粒度大的首先除去。由于它的结构简单制造容易，造价低，处理能力大，因此，国内环保治理企业多家采用，但是它的致命卸陷是克雷资尔管的直径不能作得过大，只能在一定的直径范围内才能达到较好的除尘效果，如直径在220mm旋风管除尘器可处理54000m3/h烟气量，如再加大旋风管除尘器的直径除尘效率显著下降，为了解决大烟气量的除尘净化处理要求，又要使每台除尘效率达到最高峰值，经过多年的研究试验，在实践探索中终于找到了解决这一矛盾的办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种大气量双管多组旋风式除尘的方法，该方法所采用的除尘设备为两只单独的旋风方向相反的克雷资尔旋风除尘器组合成一组，共有2 6组联合组成，每一组的含尘气体进气分管均与含尘气体主管以30 35°的角度相连接，组成一套联合式旋风净化除尘设备，作为第一级除尘设备，双管的组成包括两只同等大小的克雷资尔除尘器并联组合在一起为一组，每只克雷资尔管分别安装在除尘器的直筒体上部内，顶面环形密封，含尘气体从进气分管进入，中心为内筒体，内筒体顶端为净气出口，直筒体的下部连接有锥筒体，锥筒体内底部设有反射屏，含尘烟气从克雷资尔分管进入由直筒体内壁与内筒体外壁组成的圆环形旋风腔，依靠旋风气流的离心力，将粒度大的粉尘跌落在锥筒体内壁上下落，通过反射屏与锥筒体间的环形开口落入灰斗内，旋转的气流受到反射屏的阻挡，回转上升，通过净气出口进入下一工段的滤袋式除尘净化处理，锥筒体底部设有灰斗，灰斗底部设有卸灰阀。采用本技术方案的有益效果:解决了在烟气量的除尘净化问题，也克服了克雷资尔管的直径不能扩大，处理量又要大，才能满足大烟气量的除尘净化设计要求，对于粉尘粒度在20 40 μ m的除尘效率可达98%，该设备作为第一级除尘净化处理，它能延长风机的使用寿命，延长后续的第二级袋式除尘器中的滤袋的寿命起了极其重要作用，从而降低了系统除尘器的运行成本。附图说明图1为大气量双管多组旋风式除尘方法的并联组合结构示意 图2为图1中的一组剖面结构示意 图3为一组克雷资尔旋风管投影示意图；图中:I一净气出口，2—直筒体，3—内筒体，4一锥筒体，5—反射屏，6—灰斗，7—卸灰阀，8—进气分管，9 一主进气管，10—主管与分管角度。具体实施例方式本专利技术所述的大气量双管多组旋风式除尘方法，具体实施方式分述如下:将两只单独的克雷资尔旋风除尘器组合成一组，共设2组、3组、4组、5组或6组联合组成，每一组的进气分管8均与主进气管9以30度的角度10相连接组成一套并联联合式旋风净化除尘设备作为第一级除尘，双管的组成包括两只同等大小克雷资尔管并联组合为一组，每只管分别安装在除尘器的直筒体2上部内，顶面环形封顶，含尘气体从主进气管9到进气分管8进入，直筒体2中心内为内筒体3，内筒体3顶端为净气出口 1，直筒体2的下部连接有锥筒体4，锥筒体4内底部设有反射屏5，锥筒体4底部设有灰斗6，灰斗6底部设有卸灰阀7。经过该旋风除尘器的并联组合，使单一的克雷资尔管的旋风除尘达到最佳效果，彻底的解决了硅铁炉，水泥厂及各种工 业炉窑的大气量烟尘除尘净化的难题，第一级除尘效果达98%，为后续进一步的滤袋式除尘创造了条件，延长了风机和滤袋的使用寿命，很受用户好评。权利要求1.，其特征在于:将两只单独的克雷资尔旋风除尘器组合成一组，共设2组、3组、4组、5组或6组联合组成，每一组的进气分管(8)均与主进气管(9)以30度的角度(10)相连接组成一套并联联合式旋风净化除尘设备作为第一级除尘，双管的组成包括两只同等大小克雷资尔管并联组合为一组，每只管分别安装在除尘器的直筒体(2)上部内，顶面环形封顶，含尘气体从主进气管(9)到进气分管(8)进入，直筒体(2)中心内为内筒体(3)，内筒体(3)顶端为净气出口(1)，直筒体(2)的下部连接有锥筒体(4)，锥筒体(4)内底部 设有反射屏(5)，锥筒体(4)底部设有灰斗(6)，灰斗(6)底部设有卸灰阀(7)。全文摘要，将两只单独的克雷资尔除尘器组成一组，共设2至6组，每组的进气分管均与主进气管以30度的角度连接组成并联式旋风净化除尘设备，每只管分别安装在除尘器的直筒体上部内，直筒体中心内为内筒体，内筒体顶端为净气出口，直筒体的下部连接有锥筒体，锥筒体内底部设有反射屏，底部设有灰斗，灰斗底部设有卸灰阀。本方案解决了大烟气量的除尘净化难题，克服了直径不能扩大，处理量又要大，对于粉尘粒度在20～40μm的除尘效率达98%，作为第一级除尘，它能延长风机使用寿命，延长后续袋式除尘器中的滤袋的寿命，降低了系统除尘器的运行成本。文档编号B01D45/16GK103239945SQ20131019310公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月23日 优先权日2013年5月23日专利技术者刘家富, 何昕 申请人:遵义鸿鑫环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大气量双管多组旋风式除尘方法，其特征在于：将两只单独的克雷资尔旋风除尘器组合成一组，共设2组、3组、4组、5组或6组联合组成，每一组的进气分管（8）均与主进气管（9）以30度的角度（10）相连接组成一套并联联合式旋风净化除尘设备作为第一级除尘，双管的组成包括两只同等大小克雷资尔管并联组合为一组，每只管分别安装在除尘器的直筒体（2）上部内，顶面环形封顶，含尘气体从主进气管（9）到进气分管（8）进入，直筒体（2）中心内为内筒体(3)，内筒体（3）顶端为净气出口（1），直筒体（2）的下部连接有锥筒体（4），锥筒体（4）内底部设有反射屏（5），锥筒体（4）底部设有灰斗（6），灰斗（6）底部设有卸灰阀（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家富，何昕，
申请(专利权)人：遵义鸿鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：