本发明专利技术公开一种工字型金属线材，其是由左右两个开口朝向相反的V型部一体形成的，两个V型部分别在张开的上、下夹脚内侧面分别凸设有一个以上的凸尖状牙点，且所述牙点在上、下夹脚内侧面上下对应设置；压靠安装在布带上的金属线材呈工字型。加工该金属线材的压延装置包括有相对旋转且呈十字分布的上、下、左、右四个压延轮，四个压延轮分别连接有上、下、左、右四个传动机构和上、下、左、右四个进给调距装置，所述上、下、左、右四个压延轮的轮间隙形状与金属线材的形状相匹配，以延压出金属线材。本发明专利技术的金属线材极大地改善了金属线材的咬合强度，且设备的压延轮受力均匀，设备生产效率高，能够连续生产，且产成品精度和质量高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种拉链线材及其加工设备，特别是指工字型拉链下止及其加工设备。
技术介绍
目前拉链行业内用于制作拉链下止的工字型线材一般都采用热浇注的方式加工，可参见中国专利文献于2001.01.31公开的专利号为CN00201448.3的“拉链上下止熔接成型机”，该专利采用冲压成形后的熔接技术，也就是通过上下止冲头和上下止模孔的配合冲压出拉链下止，再采用超声波熔接头将冲压出的拉链下止熔接在拉链布带上。另有中国专利文献于2006.03.22公开的专利号为CN200510044785.3的“尼龙拉链、其止扣的成型方法及成型设备”，该专利直接采用热浇注的方式加工加工出工字型下止，也就是塑料熔融后注入并充满在拉链带上侧和下侧的上止扣模腔和上止扣模腔内，以形成截面为工字型的塑料拉链止扣。上述两件对比文件都采用热浇注的方式加工拉链下止的，产品质量很难控制，生产效率相对较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种结构设计合理紧凑、调节便捷、操作简单，适用范围广的工字型金属线材及其加工设备。该金属线材极大地改善了金属线材的咬合强度，且设备的压延轮受力均匀，设备生产效率高，能够连续生产，且产成品精度和质量闻。为实现上述目的，本专利技术技术方案为:一种工字型金属线材，该金属线材是由左右两个开口朝向相反的V型部一体形成的，两个V型部分别在张开的上、下夹脚内侧面分别凸设有一个以上的凸尖状牙点，且所述牙点在上、下夹脚内侧面上下对应设置；压靠安装在布带上的金属线材呈工字型。进一步，上、下夹脚张开的角度是70-90°。加工该金属线材的设备为一压延装置，该压延装置包括有相对旋转且呈十字分布的上、下、左、右四个压延轮，四个压延轮分别连接有上、下、左、右四个传动机构和上、下、左、右四个进给调距装置，所述上、下、左、右四个压延轮的的轮间隙形状与金属线材的形状相匹配，以延压出金属线材。所述上、下个压延轮分别由上、下传动联轴器驱动，所述传动机构包括驱动压延轮转动的变速箱和马达，马达旋转以通过变速箱驱动两个传动输出轴，上、下两个压延轮与两个传动输出轴分别用两个传动联轴器相连接，左、右压延轮在挤压力的驱动下从动旋转。所述上、下、左、右四个进给调距装置包括由上、下、左、右四个手轮分别驱动的上、下、左、右四个调距传动机构，所述调距传动机构包括有由手轮驱动的螺杆，及一与螺杆一体上下移动的上移动斜块，还包括有与压延轮一体动作的弹性滑动块，该弹性滑动块上设有一与上移动斜块楔合 的下斜块。本专利技术工字型金属线材通过两个V型部上、下夹脚内侧面在上下位置对应设置的凸尖状牙点来提高金属线材的咬合强度。本案采用压延成形技术，通过十字排列设置、受力均匀的上、下、左、右四个压延轮来延压出带有牙点的特殊形状的工字型金属线材，生产效率高，能够连续生产，且产成品精度和质量高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术工字型金属线材的立体结构示意图；图2是本专利技术工字型金属线材的截面结构示意图；图3是本专利技术工字型金属线材与布带咬合状态结构示意图。图4是待加工的矩形线材的立体结构示意图；图5是加工本专利技术工字型金属线材的设备的主视结构示意图；图6是图5的A部放大示意图；图7是加工本专利技术工字型金属线材的设备的左视结构示意图；图8是加工本专利技术工字型金属线材的设备的右视结构示意图；图9是本专利技术进给调距装置的立体结构示意图；图10是本专利技术调距传动机构的立体结构示意图一(滑动块向前进给状态)。·图11是本专利技术调距传动机构的立体结构示意图二 (滑动块向后移动状态)。具体实施例方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示的工字型金属线材，该金属线材I是由左右两个开口朝向相反的V型部一体形成的，两个V型部分别在张开的上、下夹脚2内侧面分别凸设有一个以上的凸尖状牙点3。所述凸尖状牙点3在上、下夹脚2内侧面上下对应设置。且如图2所示，两个V型部张开的上、下夹脚2张开的夹角α是70-90°，能够在与拉链布带4结合时上、下夹脚2自然形成光滑的椭圆形状，保护拉链布带的布筋不受损伤，增强与拉链布带的啮合强度。本专利技术所说的金属线材I为拉链下止。如图3所示，安装时，压靠两个V型部张开的上、下夹脚2，使压靠安装在布带4上的金属线材I (拉链下止)呈外侧面平整的工字型，并使凸尖状牙点3咬住置于上、下夹脚2间的拉链布带4。如图5-8所示的加工所述金属线材I (拉链下止)的设备为一压延装置，该压延装置包括有相对旋转且呈十字设置的上、下、左、右四个压延轮51、52、53、54，该上、下个压延轮分别由上、下、两个传动联轴器9驱动，左、右压延轮53、54在实施过程中从动旋转，所述传动机构包括驱动压延轮转动的变速箱7和马达8，马达8旋转以通过变速箱7驱动两个传动输出轴，上、下两个压延轮51、52与两个传动输出轴分别用两个传动联轴器9相连接，左、右压延轮53、54在挤压力的驱动下从动旋转。如图5、7所示，上、下、左、右四个压延轮51、52、53、54还通过上、下、左、右四个进给调距装置61、62、63、64来调整四个压延轮的的轮间隙。如图6所示，所述上、下、左、右四个压延轮51、52、53、54的轮间隙形状与金属线材I (拉链下止)的形状相匹配，以延压出金属线材I (拉链下止)。上、下、左、右四个进给调距装置61、62、63、64可通过沿着机架11上设有的滑槽的移动来实现。如图9、10所示，所述的进给调距装置包括由上、下、左、右四个手轮611、621、631、641分别驱动的上、下、左、右四个调距传动机构10。所述调距传动机构10包括有由手轮61驱动的螺杆101，及一与螺杆101 —体上下移动的上移动斜块102。所述调距传动机构10还包括有与压延轮51 —体动作的弹性滑动块103。所述弹性滑动块103上设有一与上移动斜块102楔合的下斜块1031，于弹性滑动块103与机架11上对应设有弹簧挡块106，一弹簧105抵顶在两弹簧挡块106间，以控制弹性滑动块103的移动。如图10所示，当手轮611顺时针旋转时，通过螺杆101的旋转推动与螺杆101连接的上移动斜块102向下运动，上移动斜块102与弹性滑动块103的下斜块1031楔合后，挤压弹性滑动块103向前移动，以推动压延轮51向前进给，以此达到调整四个压延轮的轮间隙的作用。如图11所示，当手轮611逆时针旋转时,通过螺杆101的旋转拉动与螺杆101连接的上移动斜块102向上运动，脱离弹性滑动块103的下斜块1031，弹性滑动块103在弹簧105的作用力下向后移动，以拉动压延轮51向后运动，以此达到调整四个压延轮的轮间隙的作用。上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工字型金属线材，其特征在于：该金属线材（1）是由左右两个开口朝向相反的V型部一体形成的，两个V型部分别在张开的上、下夹脚（2）内侧面分别凸设有一个以上的凸尖状牙点（3），且所述牙点（3）在上、下夹脚（2）内侧面上下对应设置；压靠安装在布带（4）上的金属线材（1）呈工字型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张田，邓国永，朱松峰，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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