一种掩膜板固定装置及紫外光固化设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域，公开了一种掩膜板固定装置及一种紫外光固化设备。所述掩膜板固定装置包括：多个承载掩膜板的承载条，多个所述承载条的承载面位于同一平面，所述掩膜板置于所述承载条之上；支撑架，位于所述承载条下方并与所述承载条固定连接。由于多个具有位于同一平面的承载面的承载条承载掩膜板，掩膜板位于承载条之上，这样便避免了掩膜板脱落，大大降低了掩膜板耗材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备
，特别是涉及一种掩膜板固定装置及紫外光固化设备。
技术介绍
在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display,简称TFT-1XD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无福射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。目前，TFT-1XD行业中，采取液晶滴下工艺进行液晶的注入，注入液晶后常需要使用到紫外光固化工艺对封框胶进行紫外光固化。在紫外光对封框胶进行固化时，紫外光会对液晶和TFT电极造成不良影响，为避免该不良影响，在紫外光固化的过程中，需要采用带有涂层的掩膜板对液晶区域进行保护，即掩膜板的涂层区对应液晶区，掩膜板的透光区对应封框胶区。目前，掩膜板通常采用掩膜台进行固定，如图1所示，掩膜台11真空吸附掩膜板12的涂层面，紫外灯10射出的紫外光透过掩膜台11和掩膜板12照到对盒的面板13上，使对盒的面板的封框胶进行紫外光固化，对盒的面板13放置在基台14上。现有技术的缺陷在于，掩膜台真空吸附掩膜板，与掩膜板的涂层直接接触，易造成掩膜板涂层脱落，从而导致掩膜板与掩膜台分离，因此，需要频繁更换掩膜板，造成掩膜板耗材增大。但如果将掩膜板的涂层面朝下，掩膜台真空吸附掩膜板的玻璃面时，机械手在运送掩膜板过程中也会直接与掩膜板的涂层面接触，易造成涂层脱落，在进行固化时紫外光会对液晶和TFT电极造成不良影响。
技术实现思路
本技术提供了一种掩膜板固定装置及紫外光固化设备，用以有效降低掩膜板脱落的风险，进而降低掩膜板耗材。本技术掩膜板固定装置，包括:多个承载掩膜板的承载条，多个所述承载条的承载面位于同一平面，所述掩膜板置于所述承载条之上；支撑架，位于所述承载条下方并与所述承载条固定连接。优选的，所述掩膜板固定装置还包括对应每一个所述承载条所设置的两个固定件，每一个所述固定件包括卡合槽和固定部，其中，所述承载条的端部卡入所述卡合槽，所述固定部与所述支撑架固定连接。优选的，所述掩膜板的涂层背离所述承载条。优选的，所述承载条的上部开有气路通道，所述气路通道的一端与真空管路相连；当真空管路被抽真空时，所述气路通道吸附所述掩膜板。优选的，所述的掩膜板固定装置，还包括对位装置，所述对位装置包括设置于所述掩膜板相对两侧中的每一侧外部的至少一个对位气头，以及与每一个所述对位气头相连的气缸;所述气路通道还与空压机管路相连，当空压机管路进气时，掩膜板被吹起；当所述气缸动作时，与所述气缸相连的对位气头吹气，调整被吹起的掩膜板的位置。较佳的，所述掩膜板相对两侧中的每一侧的外部设置有两个对位气头。优选的，所述承载条为石英承载条。优选的，所述固定部与所述支撑架通过螺栓固定连接。本技术紫外光固化设备，包括多个紫外灯，还包括上述的掩膜板固定装置，所述紫外灯位于掩膜板的上方。在本技术技术方案中，由于多个承载条可以承载掩膜板，掩膜板位于承载条之上，因此，可以防止掩膜板脱落，大大降低掩膜板耗材。附图说明图1为现有掩膜板固定装置结构示意图；图2为本技术实施例的掩膜板固定装置结构示意图；图3为本技术 实施例的掩膜板固定装置中固定件的结构示意图；图4为本技术实施例的掩膜板固定装置中承载条的结构示意图图5为本技术实施例的紫外光固化设备的结构示意图。附图标记:10-紫外灯11-掩膜台12-掩膜板13-对盒的面板14-基台1-承载条2-掩膜板3-支撑架4-固定件5-对位气头6_紫外灯7-对盒的面板8-基台41-卡合槽42-固定部21-气路通道22-接头具体实施方式为了有效降低掩膜板脱落的风险，本技术实施例提供了一种掩膜板固定装置和紫外光固化设备。该技术方案中，承载条承载掩膜板，掩膜板位于承载条之上，这样可避免掩膜板脱落，使掩膜板更换的频率得到大大降低，从而使得掩膜板耗材降低。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图2所示，本技术一实施例的掩膜板固定装置，包括:多个承载掩膜板2的承载条1，多个承载条I的承载面位于同一平面，掩膜板2置于承载条I之上；支撑架3，位于承载条I下方并与承载条I固定连接。在本技术技术方案中，由于具有位于同一平面的承载面的多个承载条I承载掩膜板2，掩膜板2置于承载条I之上，并且承载条I与支撑架3固定连接，因此，可以避免掩膜板脱落，使得掩膜板更换频率降低，进而降低了掩膜板耗材。承载条可以在水平方向平行设置，例如对2.2米宽的掩膜板可以在掩膜板的宽度方向上设置6 8个承载条。优选的，如图3所示，所述掩膜板固定装置，还包括对应每一个承载条I所设置的两个固定件4，每一个固定件4包括卡合槽41和固定部42，其中，所述承载条的端部卡入卡合槽41，所述固定部42与支撑架3固定连接。在本技术实施例中，卡合槽41可以选用如图3所示的U型或槽型，也可以采用其他任何结构，只要能够实现卡合承载条的端部即可，图3所示的卡合槽4的凹槽的宽度可以优选略大于承载条的宽度，当承载条I损坏时，可以更方便地更换承载条。优选的，掩膜板2的涂层背离承载条I。在本技术实施例中，掩膜板置于承载条之上，且掩膜板的涂层背离承载条，可以避免承载条与掩膜板的涂层摩擦，防止涂层脱落，增长掩膜板寿命。优选的，如图4所示，承载条I的上部开有气路通道21，气路通道21的一端与真空管路相连；当真空管路被抽真空时，气路通道21吸附掩膜板2。在本技术实施例中，承载条I上的气路通道21可以为多种结构，例如凹槽型结构，气路通道通过接头22与真空管路相连，接头22采用密封接头，防止气体泄漏，通过增加的气路通道21，可以使掩膜板2更加牢固地吸附于承载条I上，增强掩膜板固定装置对掩膜板的牢固固定，进一步防止掩膜板脱落。优选的，请继续参照图2和图4所示，本技术实施例的掩膜板固定装置，还包括对位装置，所述对位装置包括设置于所述掩膜板相对两侧中的每一侧外部的至少一个对位气头5，以及与每一个所述对位气头5相连的气缸；所述气路通道21还与空压机管路相连，当空压机管路进气时，掩膜板2被吹起；·当所述气缸动作时，与所述气缸相连的对位气头5吹气，调整被吹起的掩膜板2的位置。在本技术实施例中，增加的对位气头5可以用于调整掩膜板2的位置，当放置在承载条I上的掩膜板2的位置有偏差时，空压机中的气体进入气路通道21，掩膜板2被气体吹起，此时，启动与对位气头5相连的气缸，对位气头5吹出的气体调整掩膜板2在承载条I上的位置，使得掩膜板2的涂层与对盒的面板的液晶区对准。掩膜板2相对两侧的每一侧的外部可以设置至少一个对位气头5，例如，在掩膜板2相对两侧的每一侧外部设置两个、三个或四个对位气头5，设置的对位气头用于调整掩膜板的位置，因此设置多个对位气头能更精确调节掩膜板的位置。较佳的，请继续参照图2所示，掩膜板2相对两侧中的每一侧的外部设置有两个对位气头5。在本技术实施例中，设置有对位气头5的掩膜板相对两侧的每一侧设置有两个对位气头5，可以从掩膜板2的两端进行调整掩膜板的位置，调节的角度范围较大，方便对掩膜板2的调节。优选的，所述承载条I为石英承载条。在本技术实施例中，承载条的材质可以有多种，只要利于紫外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掩膜板固定装置，其特征在于，包括：多个承载掩膜板的承载条，多个所述承载条的承载面位于同一平面，所述掩膜板置于所述承载条之上；支撑架，位于所述承载条下方并与所述承载条固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红专，刘海龙，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：