一种应用毛细管的组合型闭式蒸发冷却冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开的一种应用毛细管的组合型闭式蒸发冷却冷水机组，包括有机组壳体，机组壳体内设置有立管式间接蒸发冷却器和毛细冷却盘管装置，立管式间接蒸发冷却器的上部依次设置有毛细管空气冷却器、过滤器a，毛细管空气冷却器通过管网与毛细冷却盘管装置连接，毛细冷却盘管装置的上部依次设置有挡水板a和排风机。本实用新型专利技术应用于毛细管的闭式蒸发冷却冷水机组，不仅避免了水质污染、提高了空调系统末端使用寿命，而且制造成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调设备
，涉及一种应用毛细管的闭式蒸发冷却冷水机组，具体涉及一种由毛细管空气冷却器、立管式间接蒸发冷却器及毛细管冷却盘管装置组成的组合型闭式蒸发冷却冷水机组。
技术介绍
随着蒸发冷却空调技术应用的越来越广泛，根据水侧蒸发冷却技术而设计的蒸发冷却冷水机组在我国西北地区的多个工程中已经得到了广泛的应用，其机组的节能效果有目共睹。但是，目前多数蒸发冷却冷水机组为开式蒸发冷却冷水机组，存在水箱中的水质污染的问题，这也是影响现有工程中空调系统末端使用寿命的很大的一个因素。结合这一实际问题，已有相关学者提出了闭式冷却塔供冷的闭式冷却塔的冷水机组形式，可一定程度的缓解末端供水水质的问题；但闭式冷却塔中采用金属材料的换热盘管，使闭式冷却塔的造价让人望而生畏。因此，开发出更为紧凑、经济的闭式蒸发冷却冷水机组，同时改进现有的开式蒸发冷却冷水机组出水有杂质的缺点，使其更加适合实际工程的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用毛细管的组合型闭式蒸发冷却冷水机组，不仅避免了水箱中水质的污染、提高了蒸发冷却的效率，而且机组的重量轻、制造成本低。本技术所采用的技术方案是，一种应用毛细管的组合型闭式蒸发冷却冷水机组，包括有机组壳体，机组壳体内设置有立管式间接蒸发冷却器和毛细冷却盘管装置，立管式间接蒸发冷却器的上部依次设置有毛细管空气冷却器、过滤器a，毛细管空气冷却器通过管网与毛细冷却盘管装置连接，毛细冷却盘管装置的上部依次设置有挡水板a和排风机。本技术的特点还在于，·立管式间接蒸发冷却器，包括有立式换热管组，立式换热管组的下部设置有循环水箱a，机组壳体外靠近立式换热管组的一侧设置有喷雾布水器a，循环水箱a通过循环水管与喷雾布水器a连接，循环水管上还设置有循环水泵a。机组壳体内的立式换热管组前方设置有过滤器b，立式换热管组的后方依次设置有挡水板b、二次风机，靠近过滤器b—侧的机组壳体上设置有二次进风风口，二次进风风口与喷雾布水器a相邻设置。毛细冷却盘管装置，包括有毛细管冷却盘管，毛细管冷却盘管的上部依次设置有填料及淋水布水器b，毛细管冷却盘管的下部设置有循环水箱b，毛细管冷却盘管的进水端连接有回水管，毛细管冷却盘管的出水端连接有供水管。毛细管冷却盘管与立管式间接蒸发冷却器并列设置。毛细管空气冷却器与毛细冷却盘管装置之间的管网为:毛细管空气冷却器的出水端通过出水管与淋水布水器b连接，毛细管空气冷却器的进水端通过进水管与循环水箱b连接，进水管上设置有循环水泵b。本技术的有益效果在于:1.本技术的闭式蒸发冷却冷水机组采用闭式系统，即供水、回水不与空气和淋水接触，减少了空气中未过滤的杂质对水质的影响，提高机组效率，同时一定程度的延长系统设备的使用寿命，相比于开式的蒸发冷却冷水机组，减小了水泵的能耗。2.本技术的闭式蒸发冷却冷水机组相比于常规的蒸发冷却冷水机组具有结构紧凑，布置合理的特点，同时采用了非金属材料(如:高分子材料)的毛细管做毛细管冷却盘管，可一定程度的增加盘管的换热面积来克服非金属毛细管导热系数较小的劣势，同时在成本及购买上也比一般闭式冷却塔中使用的金属盘管有所降低，在重量上也有一定的减轻，便于运输。3.本技术的闭式蒸发冷却冷水机组采用立管式间接蒸发冷却器管外喷雾的淋水形式，比一般滴淋和喷淋的冷却效果有一定的提高。附图说明图1是本技术组合型闭式蒸发冷却冷水机组的结构示意图；图2是本技术组合型闭式蒸发冷却冷水机组的主视立体结构示意图；图3是本技术组合型闭式蒸发冷却冷水机组的侧视立体结构示意图。图中，1.循环水箱a，2.循环水泵a，3.喷雾布水器a，4.立式换热管组，5.毛细管空气冷却器，6.过滤器a，7.排风机，8.挡水板a，9.淋水布水器b，10.填料，11.毛细管冷却盘管，12.循环水泵b，13.循环水箱b，14.过滤器b，15.挡水板b，16.二次风机，17.二次进风风口，18.循环水管，19.进水管，20.回水管，21.供水管，22.出水管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的组合型闭式蒸发冷却冷水机组主要包括了毛细管空气冷却器5、立管式间接蒸发冷却器及毛细管冷却盘管装置，图1展示了其结构之间的关系。包括有机组壳体，机组壳体内设置有立管式间接蒸发冷却器和毛细冷却盘管装置，立管式间接蒸发冷却器的上部依次设置有毛细管空气冷却器5、过滤器a6，毛细管空气冷却器5通过管网与毛细冷却盘管装置连接，毛细冷却盘管装置的上部依次设置有挡水板a8和排风机7。立管式间接蒸发冷却器，包括有立式换热管组4，立式换热管组4的下部设置有循环水箱al，机组壳体外靠近立式换热管组4的一侧设置有立式布置的喷雾布水器a3，循环水箱al通过循环水管18与喷雾布水器a3连接，循环水管18上还设置有循环水泵a2。如图2及图3所示，机组壳体内的立式换热管组4前方设置有过滤器bl4，立式换热管组4的后方依次设置有挡水板bl5、二次风机16，靠近过滤器bl4—侧的机组壳体上设置有二次进风风口 17，二次进风风口 17与喷雾布水器a3相邻设置。毛细冷却盘管装置，包括有毛细管冷却盘管11，毛细管冷却盘管11的上部依次设置有填料10及淋水布水器b9，毛细管冷却盘管11的下部设置有循环水箱bl3，毛细管冷却盘管11的进水端连接有回水管20，毛细管冷却盘管11的出水端连接有供水管21。毛细管空气冷却器5与毛细冷却盘管装置之间的管网为:毛细管空气冷却器5的出水端通过出水管22与淋水布水器b9连接，毛细管空气冷却器5的进水端通过进水管19与循环水箱bl3连接，进水管19上设置有循环水泵bl2。本技术的组合型闭式蒸发冷却冷水机组，是将室外新风通过毛细管空气冷却器5进行等湿降温预冷，再经过立管式间接蒸发冷却器进一步预冷(等湿冷却处理)，立管式间接蒸发冷却器相比于传统的管式蒸发冷却器节省了占地面积，同时使用在管外喷雾的淋水形式，相比一般淋水和滴水有更好的换热效果；经过立管式间接蒸发冷却器预冷处理后的新风再从机组壳体下部进入毛细管冷却盘管11 ;毛细管空气冷却器5采用循环水箱bl3中的循环水来预冷室外新风，毛细管空气冷却器5吸收室外空气热量后回到淋水布水器b9处进行喷淋，经过填料10和毛细管冷却盘管11后落到循环水箱bl3中；机组中的回水经回水管20进入毛细管冷却盘管11制取高温冷水；在毛细管冷却盘管11外进行淋水,与从立管式间接蒸发冷却器处理后的新风逆流换热，毛细管冷却盘管11中水温从上层到下层逐渐降低，最终送出闭式蒸发冷却冷水机组，换热后的新风经过排风机7排出闭式蒸发冷却冷水机组；毛细管冷却盘管11中的冷水由供水管21供入室内空调末端进行换热后回到闭式蒸发冷却冷水机组的毛细管冷却盘管11内继续冷却；如图2机图3所示，在机组壳体内立管式间接蒸发冷却器的立式换热管组相对的两侧分别设有二次风进风口 17、挡水板bl5及二次风机16，当室外空气作为二次空气经过机组壳体侧面的过滤器bl4后，与立式换热管组4外部的喷雾进 行热湿交换后经二次风机16排出。其中毛细管冷却盘管11与立管式间接蒸发冷却器并列设置，通过毛细管空气冷却器5和立管式间接蒸发冷却器预冷处理过的空气在毛细管冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用毛细管的组合型闭式蒸发冷却冷水机组，其特征在于，包括有机组壳体，所述机组壳体内设置有立管式间接蒸发冷却器和毛细冷却盘管装置，所述立管式间接蒸发冷却器的上部依次设置有毛细管空气冷却器（5）、过滤器a（6），所述毛细管空气冷却器（5）通过管网与所述毛细冷却盘管装置连接，所述毛细冷却盘管装置的上部依次设置有挡水板a（8）和排风机（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，邱佳，郝航，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：