二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组制造技术

本实用新型专利技术公开的二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组，包括有机组壳体，机组壳体内依次设置有管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及送风器，管式间接蒸发冷却器的上部设置有板式换热器，板式换热器靠近直接蒸发冷却器的一侧设置有初效过滤器，初效过滤器所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口，送风器所对应的机组壳体侧壁上设置有送风口。本实用新型专利技术的二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组不仅机组结构紧凑、布置合理、减少了占用空间，而且提高了降温效率、节省了能耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调设备
，涉及一种二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组，具体涉及一种由初效过滤器、板式换热器、管式间接蒸发冷却器及直接蒸发冷却器组成的二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组。
技术介绍
蒸发冷却空调技术是一种具有广阔应用前景的空调技术，分为单独采用直接蒸发冷却或间接蒸发冷却技术，或采用多级蒸发冷却技术。由于采用单级蒸发冷却技术易受气候条件的影响，降温的效果有限，使用的场所会受到一定的限制。现如今采用多级蒸发冷却机组相比单级蒸发冷却机组降温幅度有一定的提高，但是这类设备存在体积较大、能耗较高、操作比较复杂及适用范围受限制的弊端。在一些建筑物的空调系统中，使用空调新风机组对新风进行预处理以满足空调系统对新风的要求。传统的空调新风机组通常需要采用冷水机组提供冷冻水来承担新风负荷，而与传统新风机组不同的蒸发冷却新风机组采用蒸发冷却空调技术，经过水蒸发带走空气中的热量来处理室外新风，不需要冷水机组提供冷水。采用蒸发冷却新风机组集中处理新风，再经送风管送入空调房间，对于三级蒸发冷却新风机组，往往存在机组尺寸过大的问题，比较占用空间，同时往往采用将蒸发冷却新风机组中管式间接蒸发冷却器的二次空气直接排放的做法对二次空气不加以利用，不太经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组，不仅机组结构紧凑、布置合理、减少了占用空间，而且提高了降温效率、节省了能耗。本技术所采用的技术方案是，二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组，包括机组壳体，机组壳体内依次设置有管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及送风器，管式间接蒸发冷却器的上部设置有板式换热器，板式换热器靠近直接蒸发冷却器的一侧设置有初效过滤器，初效过滤器所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口，送风器所对应的机组壳体侧壁上设置有送风口。本技术的特点还在于，管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器a、挡水板b及二次风机，换热管组的下部设置有循环水箱b，循环水箱b依次通过支管G1、支管G3、支管G4与布水器a连接，支管G4上设置有阀门a，支管G3上设置有循环水泵。直接蒸发冷却器，包括有填料，填料的上部设置有布水器b，填料的下部设置有循环水箱a，循环水箱a的上部、填料的后部设置有挡水板a，循环水箱a依次通过支管G2、支管G3、支管G5与布水器b连接，支管G5上设置有阀门b。本技术的有益效果在于:1.本实用新 型的蒸发冷却复合新风机组相比于传统的三级蒸发冷却新风机组具有结构紧凑，布局合理的特点，优化了传统蒸发冷却新风机组的结构；2.本技术的蒸发冷却复合新风机组利用在管式间接蒸发冷却器管外的淋水与二次空气进行热湿交换，吸收换热管内一次空气的显热，进行热湿交换的二次空气温度较低可以用来预冷室外新风，是一种较为合理的新风预冷方法，同时充分的利用管式间接蒸发冷却器的二次空气；3.本技术的蒸发冷却复合新风机组内的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器的循环水箱采用同一个循环水泵，可一定程度的节约空间并节省能耗，同时在管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器的喷淋水支管上各自设有阀门，可根据不同室外气象条件选择性开启阀门，一方面可以调节淋水水量，另一方面可以控制各个段淋水的开启与关闭。附图说明图1是本技术复合新风机组的结构示意图；图2是本技术复合新风机组中板式换热器和初效过滤器处理空气的示意图。图中，1.送风器，2.挡水板a，3.循环水箱a，4.循环水泵，5.循环水箱b，6.换热管组，7.布水器a，8.挡水板b，9.二次风机，10.板式换热器，11.初效过滤器，12.阀门a，13.阀门b，14.填料，15.布水器b。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体内依次设置有管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及送风器1，管式间接蒸发冷 却器的上部设置有板式换热器10，如图2所示，板式换热器10靠近直接蒸发冷却器的一侧设置有初效过滤器11，初效过滤器11所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口，送风器I所对应的机组壳体侧壁上设置有送风口。管式间接蒸发冷却器，其结构如图1所示，包括有换热管组6，换热管组6的上部依次设置有布水器a7、挡水板b8及二次风机9，换热管组6的下部设置有循环水箱b5，循环水箱b5依次通过支管G1、支管G3、支管G4与布水器a7连接，支管G4上设置有阀门al2，支管G3上设置有循环水泵4。直接蒸发冷却器，其结构如图1所示，包括有填料14，填料14的上部设置有布水器bl5，填料14的下部设置有循环水箱a3，循环水箱a3的上部填料14的后部设置有挡水板a2,循环水箱a3依次通过支管G2、支管G3、支管G5与布水器bl5连接,支管G5上设置有阀门bl3。图2展示了二次回风再利用的方式。本技术的蒸发冷却新风机组上侧设置新风口，新风依次经初效过滤器11、板式换热器10，机组下侧依次设置管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器和送风器1，板式换热器10设置在管式间接蒸发冷却器上端二次空气出口出。室外新风经过初效过滤器11过滤后在板式换热器10与管式间接蒸发冷却器二次空气进行显热交换，再进入到管式间接蒸发冷却器进行等湿冷却，然后进入直接蒸发冷却器14进行等焓降温，最后通过送风器I送出蒸发冷却新风机组。本技术二次空气再利用的间接-直接蒸发冷却复合新风机组的工作过程为:1.风系统工作工程:室外新风从机组壳体上端经过初效过滤器11过滤，过滤后的新风在板式换热器10中与经过管式间接蒸发冷却器和管外的淋水进行热湿交换过程的二次空气进行显热交换，完成预冷过程；经过预冷后的新风作为管式间接蒸发冷却器的一次空气，再经过管式间接蒸发冷却器的换热管管内进行等湿冷却，经过管式间接蒸发冷却器等湿冷却后的空气再进入直接蒸发冷却器与淋水在填料14中发生等焓降温过程，最后被处理的冷风再经过送风器I送入到空调房间，重复循环。2.水系统工作过程:管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器的淋水通过循环水泵4经过同一水管G3分别送到管式间接蒸发冷却器的布水器a7和直接蒸发冷却器的布水器bl5中喷淋，在蒸发冷却新风机组的间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器的布水管道中分别设有阀门al2和阀门bl3，分别控制管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器的淋水开启关闭和淋水量的调节，在管式间接蒸发冷却器中淋水和二次空气进行热湿交换，再在直接蒸发冷却器中与处理的空气进行等焓降温，最后再经过送风器I将蒸发冷却新风机组处理后的冷风送入到室内空调末端，重复循环。本技术的蒸发冷却复合新风机组相比于传统的三级蒸发冷却新风机组来说具有结构紧凑，布置合理的结构形式，优化了蒸发冷却新风机组的结构形式，同时可一定程度的减少蒸发冷却新风机组的占地面积，相比一般的三级蒸发冷却新风机组的较大体积有较好的改善。改进现有技术中所存在的一些不足之处，使其在实际的应用中能够更有效的发挥作用，应用管式间接蒸发冷却器与淋在 管外的水膜进行热湿交换的二次空气通过板式换热器与室外新风进行显热交换来预冷室外新风，相比传统的采用回水预冷的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次空气再利用的间接?直接蒸发冷却复合新风机组，其特征在于，包括机组壳体，所述机组壳体内依次设置有管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及送风器（1），所述管式间接蒸发冷却器的上部设置有板式换热器（10），所述板式换热器（10）靠近所述直接蒸发冷却器的一侧设置有初效过滤器（11），所述初效过滤器（11）所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口，所述送风器（1）所对应的机组壳体侧壁上设置有送风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，邱佳，郝航，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：