LED模组和使用LED模组的射灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED模组，包括底座，在底座的侧壁外表面上设置有滑槽，手持件，其包括发光件、围绕所述发光件的壳体和与所述壳体同轴设置并套在其外侧的旋压盖，所述旋压盖与所述壳体以能相对于彼此转动的方式连接在一起，其中，在所述旋压盖的侧壁内表面上设置有径向向里凸出的与所述滑槽匹配的卡脚，所述手持件借助于卡脚和滑槽以能拆卸的方式连接于所述底座。本实用新型专利技术还涉及一种是用LED模组的射灯。根据本实用新型专利技术的LED模组和射灯安装、更换方便，维护成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED模组，特别是一种便于更换的LED模组。本技术还涉及使用该LED模组的射灯。
技术介绍
LED射灯是一种典型的无主灯、无定规模的现代流派照明。LED射灯能营造室内照明气氛，并且其雍容华贵，广泛应用于多个领域中。其中，LED射灯是射灯中最常见的一种，其具有安全性好、寿命长、光效高、体积小重量轻和有利于环保的特点。目前，LED射灯包括LED手持件、底座、电源、支架以及灯罩等部件，并且这些部件通过装配工具，例如螺丝刀等装配成一个整体进行出售和安装。一旦灯具发生故障，必须使用装配工具才能进行维修，或者更换整个灯具，维护成本较高并且不方便。另外，LED射灯的手持件、底座等都不是标准件，不同品牌的LED射灯的手持件、底座不能互通使用，这给使用者的维护也带来极大的不方便。由于灯具本身外形和尺寸的限制，难以保证足够的散热面积，这导致LED灯具在工作状态下会发热较为严重而易发生危险。在将LED射灯安装后，灯具本身的重量由电源插口承受，容易造成电源插口的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题，本技术提出了一种LED模组，这种LED模组的散热性能较好，并且便于安装。本技术还提出了一种使用这种LED模组的射灯。根据本技术的第一方面，提出了一种LED模组,包括底座,在底座的侧壁外表面上设置有滑槽，手持件，其包括发光件、围绕发光件的壳体和套在壳体外侧的旋压盖，旋压盖与壳体以能相对于彼此转动的方式 连接在一起，其中，在旋压盖的侧壁内表面上设置有与滑槽匹配的卡脚，手持件借助于卡脚和滑槽的配合以能拆卸的方式连接于底座。根据本技术的LED模组包括底座和手持件两个单独的部分，在安装时仅需要将卡脚滑入底座的滑槽内即可完成LED模组的装配，引导性高而精度要求低，便于安装人员的操作。底座和手持件均可制造成标准件，这样使用者可根据自己的需要而购买底座或手持件，方便了使用者对灯具的维护，生产厂商也可是仅使用一套模具进行生产，降低了生产成本。在一个实施例中，在发光件的上端部设置有导热板，在底座的第一端部设置有散热件，底座的第二端部与手持件接触。在安装状态中，导热板会与散热件紧密贴合，保证LED模组产生的热量能快速散去。在一个优选的实施例中，在导热板上还涂有导热介质，以加强散热。在一个实施例中，手持件还包括径向伸出壳体侧壁的电源插口，其中，在底座的侧壁上设置有与电源插口相匹配的第一缺口，在旋压盖的侧壁上设置有与所述电源插口匹配的第二缺口。安装时，可将电源插口转到对准第一缺口的位置而实现手持件与底座的配合组装。安装后，将电源插口转到对准第一缺口和第二缺口形成的开口的位置，以便与外电源连接。将电源插口从侧面伸出，不再需要在散热板上钻孔，方便了散热板的制造。电线也不必穿过散热板，避免了由于散热板的温度过高，电线绝缘皮老化而短路的问题。在一个优选的实施例中，旋压盖侧壁内表面上的卡脚会阻挡电源插口的转动路径。这样，卡脚会引导电源插口对准第一缺口，方便了安装人员的操作。在另一个实施例中，第一缺口的开口为倒梯形。这有助于将电源插口卡入第一缺 口内，方便了安装。在一个实施例中，滑槽的终止端比滑槽的起始端更靠近底座的第一端部。通过这种设计，在将手持件安装到位后，导热板会紧密贴合底座上的散热件，从而改善散热性能。在一个优选的实施例中，滑槽的终止端与滑槽的起始端之间的高度差l-3mm，优选为2mm。在一个实施例中，在滑槽的终止端设置有与卡脚的尺寸相匹配的限位结构。限位结构可防止卡脚滑出滑槽，而导致手持件脱落，安装失败。在安装完成之后，限位结构还能够保证手持件可靠地保持在底座中而不会容易地滑出来。在一个具体的实施例中，限位结构包括设置在滑槽终止端的限位肋和设置在滑槽的接近限位肋的区域的径向向外的凸起，凸起与限位肋之间的距离与卡脚的尺寸相匹配。在另一个实施例中，滑槽由底座的侧壁外表面上的周向肋之间的间隙构成，在滑槽的终止端有限位肋，限位结构包括在周向肋上接近限位肋的区域形成的限位台阶，限位台阶与限位肋之间的距离与卡脚的尺寸相匹配。在一个实施例中，在滑槽的起始端设置有引导斜面。引导斜面能够引导卡脚滑入滑槽内，方便了手持件的安装。在一个实施例中，滑槽的数量为多个并且在周向方向上均匀分布，相邻滑槽之间的间隙与卡脚的尺寸相匹配。这种设置使得各个卡脚和/或滑槽的受力比较均匀，不易损坏。在一个实施例中，在旋压盖和/或底座上设置安装指向标记。这些安装指向标记方便了安装人员的安装。根据本技术的第二方面，提出了一种使用上文所述的LED模组的灯具，包括LED模组、支架、灯罩，其中，LED模组通过其底座连接于支架，灯罩固定连接于支架。根据上文描述，灯具的手持件可以更换的，使用者仅通过更换射灯手持件或筒灯手持件即可实现射灯或筒灯而无需更换整个灯具，方便了使用。另外，由于这种射灯和筒灯的高通用性也方便了生产厂家的生产。在本申请中，用语“上端部”在LED模组的安装状态中背向发光件的端部。与现有技术相比，本技术的优点在于，根据本技术的LED模组包括底座和手持件两个单独的部分，在安装时仅需要将卡脚滑入底座的滑槽内即可完成LED模组的装配，引导性高而精度要求低，便于安装人员的操作。底座和手持件均可制造成标准件，这样消费者可根据自己的需要而购买底座或手持件，方便了使用者对灯具的维护，生产厂商也可是仅使用一套模具进行生产，降低了生产成本。电源插口从壳体侧壁伸出，不需要在散热板上钻孔，方便了散热板的制造。电线也不必穿过散热板，避免了由于散热板的温度过高，电线绝缘皮老化而短路的问题。滑槽的终止端比滑槽的起始端更靠近底座的第一端部，这样在将手持件安装到位后，导热板会紧密贴合底座上的散热件，从而改善散热性能。另夕卜，在本技术的灯具中手持件能够更换，仅需要更换不同的手持件即可实现射灯或筒灯，降低了灯具的生产成本和使用成本。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:图1是根据本技术的LED模组的结构示意图；图2是根据本技术的LED模组的底座的示意图；图3是根据本技术的LED模组的旋压盖的示意图；图4是根据本技术的LED模组的第二实施例的限位结构；图5-7是根据本技术的LED模组的安装步骤示意图；图8是根据本技术的LED模组的底座上的第一开口的示意图；图9是根据本技术的LED模组外观示意图；图10是使用本技术的LED模组的灯具的示意图。在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步说明。图1示意性地显示了根据本技术的LED模组10的结构。LED模组10包括分体形式的底座13和 手持件20，这里用语“分体形式”意味着底座13和手持件20各自单独制成然后再装配在一起。手持件20包括发光件21、围绕发光件21的壳体27和旋压盖22，在手持件20的上端部还设置有导热板24。LED模组10的驱动(未示出)可集成在手持件20的灯板25的表面(即外置式)，或设置在导热板24的内部(即内置式)。以上结构和部件均是本领域中的技术人员所熟知的，为了简单起见这里不再赘述。旋压盖22与壳体27同轴设置并套在壳体27的外侧，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组，包括，?底座，在所述底座的侧壁外表面上设置有滑槽，?手持件，其包括发光件、围绕所述发光件的壳体和套在所述壳体外侧的旋压盖，所述旋压盖与所述壳体以能相对于彼此转动的方式连接在一起，?其中，在所述旋压盖的侧壁内表面上设置有与所述滑槽匹配的卡脚，所述手持件借助于卡脚和滑槽的配合以能拆卸的方式连接于所述底座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘猛，周详，阮军，于勇，朱庆山，高伟，陆尧，王伟霞，刘心满，
申请(专利权)人：北京半导体照明科技促进中心，
类型：实用新型
国别省市：