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一种缓冲门折页制造技术

技术编号:9019354 阅读:263 留言:0更新日期:2013-08-09 02:27
本实用新型专利技术提供了一种缓冲门折页,包括分别带有轴筒的A折页和B折页,A折页的轴筒内固定安装有固定杆,B折页的轴筒内固定安装有转动杆,固定杆与转动杆之间通过连接杆连接,连接杆与固定杆为活动连接且连接处设置有空心槽,空心槽内设有与固定杆接触的复位弹簧,转动杆与连接杆为同轴旋转推动连接,固定杆与转动杆的相对正反向转动配合复位弹簧带动连接杆在轴筒内轴向往复运动,缓冲门折页的结构简单,零件少,体积小,便于安装,性能好,门的展开角度大,适用范围广,而且不区分左开门和右开门,在使用中可以避免发生故障时缓冲功能的消失。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合页
,具体涉及一种缓冲门折页
技术介绍
一般门窗的折页为普通折页,使门缓慢关闭的方法是在门上设有闭门器,但是闭门器的装置结构复杂,不利于美观。因此,一种能够与折页连为一体的,结构简单的缓冲门折页成为所需。CN02243797.5的一种缓冲门窗折页,包括活动页板、固定页板和折页轴组成的折页,其进一步设有一设在门体或门框内的液压缓冲装置和一个用于连接折页和缓冲装置的连接传动机构。该缓冲门窗折页通过液压缓冲装置,使得门窗在打开或关闭时起到缓冲的作用,解决了现有的折页无缓冲装置、而灵蛇缓冲装置则影响门窗的外观效果等问题,但是上述结构体积较大,连杆的连接比较脆弱,容易损坏,且生产安装比较麻烦。CN200710146296.8的一种缓冲门窗折页,包括带有轴筒的两折页及设在轴筒内的连动机构,其分别对应一体轴筒,连动机构将两折页轴筒对应上下连动,该连动机构包括防止门窗关闭时速度过快的连动缓冲装置,连动缓冲装置由轴体、在轴体一端沿轴相对轴体可升降转动的升降杆和缓冲升降杆升降从而缓冲其相对转动的缓冲器构成,其中,轴体与一折页的轴筒相对固定以同轴一起转动,升降杆与另一折页的轴筒卡位连接以使得升降杆与该折页固定转动时可上、下升降。该缓冲门窗折页与之前的缓冲门窗折页相比结构相对简单,体积小,但是上述缓冲装置结构仍然比较复杂,零件多,不利于安装。并且,国外的一些缓冲门折页的结构比较复杂,使用中容易发生故障,导致缓冲功能消失
技术实现思路
为克服现有的缓冲门窗折页的结构复杂,零件多,不利于安装的缺点,本技术提供了一种缓冲门折页,结构简单,零件少,体积小,便于安装,性能好,门的展开角度大,适用范围广,而且不区分左开门和右开门,在使用中可以避免发生故障时缓冲功能的消失。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缓冲门折页,包括分别带有轴筒的A折页和B折页,A折页的轴筒内固定安装有固定杆,B折页的轴筒内固定安装有转动杆,固定杆与转动杆之间通过连接杆连接,连接杆与固定杆为活动连接且连接处设置有空心槽,空心槽内设有与固定杆接触的复位弹簧,转动杆与连接杆为同轴旋转推动连接,固定杆与转动杆的相对正反向转动配合复位弹簧带动连接杆在轴筒内轴向往复运动。缓冲门折页的结构简单,零件少,性能好。连接杆与固定杆的活动连接结构为沿轴向方向相对运动且不相对转动的结构,具体包括卡合连接或键槽连接或花键连接或横销连接。优选的,卡合连接结构为:在固定杆与连接杆相接触的端面上分别设置凸块和与凸块配合的滑槽,凸块在滑槽内使得连接杆在轴向可滑动、圆周方向固定,凸块设于固定杆或连接杆的接触端面上,对应凸块的位置滑槽设于连接杆或固定杆的接触端面上。连接杆与转动杆的同轴旋转推动结构为:在连接杆和转动杆相接触的端面上沿圆周分别设有起伏滑道,包括凸起部和凹形部,连接杆和转动杆相对转动时通过起伏滑道凸起部和凹形部的错位改变两者之间的轴向位移。起伏滑道的凸起部为凸起部平面或凸起部弧面,凹形部为凹形部平面或凹形部弧面,凸起部与凹形部之间为平滑过渡的斜坡。凸起部平面或凸起部弧面的弧长与两折页缓冲时的角度有关。转动杆起伏滑道的凸起部或者凹形部与连接杆起伏滑道的凹形部或者凸起部相互咬合,两起伏滑道咬合后中间形成一盛放液体油的油箱容腔。连接杆与转动杆相接触的一端为封闭端,封闭端的端面中心处设有一使液体油由油箱容腔流入到连接杆内的小孔,在小孔的出口处设有控制液体油流动的单向阀。连接杆的小孔的出口处还包括一个与单向阀并联连接的安全阀,当连接杆的空心槽内达到一定压力时,安全阀使液体油流入油箱容腔内,防止空心槽内压力过大时,将折页损坏,及时的释放压力。A折页的轴筒内与固定杆或者B折页的轴筒内与转动杆的固定安装的方式为销子、花键或者卡槽螺丝固定。本技术的有益效果是,该缓冲门折页的结构简单,零件少,体积小,便于安装,性能好,门的展开角度大,适用范围广,而且不区分左开门和右开门,在使用中可以避免发生故障时缓冲功能的消失。以下结合附图对 本技术所述的进行具体说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的固定杆的结构示意图;图3是本技术的连接杆的结构示意图;图4是本技术的转动杆的结构示意图;图5是本技术中门处于展开状态的结构示意图。如图所示,A折页I ;B折页2 ;固定杆3,凸块31,固定杆上的固定孔32,固定杆上的密封啳33 ;连接杆4,滑槽41,连接杆上的起伏滑道42,凸起部421,凹形部422,斜坡423,小孔43,单向阀44,复位弹簧45,空心槽46,安全阀47 ;转动杆5,转动杆上的起伏滑道51,凸起部511,凹形部512,斜坡513,转动杆上的固定孔52,油箱容腔53,转动杆上的密封啳54 ;间隙6 ο具体实施方式如图1所示,缓冲门折页包括分别带有轴筒的A折页I和B折页2。A折页I的轴筒内固定安装有固定杆3,B折页2的轴筒内固定安装有转动杆5,固定杆3与转动杆5之间设有连接杆4,连接固定杆3与转动杆5。连接杆4与固定杆3之间为活动连接,即连接杆4与固定杆3为沿轴向方向相对运动且不相对转动,在连接处设有空心槽46,在空心槽内设有复位弹簧45,复位弹簧45与固定杆3相接触,使得连接杆4在A折页I轴筒内轴向运动,但与A折页I不发生相对转动。活动连接的方式有卡合连接或键槽连接或花键连接或横销连接。键槽连接、花键连接、横销连接为常规的技术手段。其中,卡合连接的结构为:在固定杆3与连接杆4相接触的端面上分别设置凸块31和与凸块配合的滑槽41,凸块31在滑槽41内使得连接杆4在轴向可滑动,并且在圆周方向固定。凸块31设于固定杆3或连接杆4的接触端面上。在连接杆4或固定杆3的接触端面上,对应凸块31的位置处设有滑槽41。如图2所示,在固定杆3的端面上设置两个凸块31,在连接杆4上与固定杆3相接触的一端的端面上设置有与固定杆上的凸块相匹配的两个滑槽41,凸块与滑槽相互卡合连接,使得连接杆4在轴筒内轴向滑动,并且与轴筒不发生相对转动。也可以是,在连接杆4的端面上设置两个凸块,在固定杆3上与连接杆4相接触的一端的端面上设置有与连接杆上的凸块相匹配的两个滑槽,凸块与滑槽相互卡合连接,使得连接杆4在轴筒内轴向滑动,并且与轴筒不发生相对转动。凸块可以为任意形状,如长条形、圆形,滑槽与凸块相互匹配,相互卡合。凸块31与滑槽41卡合后中间形成一空心槽46,在空心槽内设有复位弹簧45,复位弹簧45与固定杆3相接触。连接杆4在A折页I的轴筒内轴向运动,但与A折页I不发生相对转动的连接方式也可以是连接杆4与A折页I的轴筒为间隙花键连接、横销连接、套接连接等。转动杆5与连接杆4为同轴旋转推动连接,同轴旋转推动连接结构为:在连接杆4和转动杆5相接触的端面上分别设有起伏滑道,起伏滑道由凸起部、凹形部、凸起部与凹形部之间的平滑过渡的斜坡组成,凸起部为凸起部平面或凸起部弧面,凹形部为凹形部平面或凹形部弧面。连接杆4和转动杆5的起伏滑道相互咬合对应,当连接杆4和转动杆5相对转动时,连接杆4和转动杆5通过起伏滑道凸起部和凹形部的错位改变两者之间的轴向位移。如图3、4所示,连接杆4上设有的起伏滑道42是由凸起部421、凹形部422、凸起部与凹形部之间为平滑过渡 的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲门折页,包括分别带有轴筒的A折页(1)和B折页(2),其特征在于,所述A折页(1)的轴筒内固定安装有固定杆(3),B折页(2)的轴筒内固定安装有转动杆(5),固定杆(3)与转动杆(5)之间通过连接杆(4)连接,所述连接杆(4)与固定杆(3)为活动连接且连接处设置有空心槽(46),所述空心槽(46)内设有与固定杆接触的复位弹簧(45),所述转动杆(5)与连接杆(4)为同轴旋转推动连接,固定杆(3)与转动杆(5)的相对正反向转动配合复位弹簧带动连接杆(4)在轴筒内轴向往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈政陈尚达
申请(专利权)人:陈政陈尚达
类型:实用新型
国别省市:

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