用于包装板状产品的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于包装板状产品的包装装置，所述包装装置包括基座，所述基座上设置有至少一条卡槽，每条卡槽用于卡合两个以其平滑表面相对放置的所述板状产品，且每条卡槽都是对称的。可减小包装体积或提高箱体利用率，降低运输成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域，尤其涉及一种用于包装液晶模组等板状产品的包装装置。
技术介绍
板状产品(例如液晶模组)的长宽与厚度都比较大，业界常使用集合成箱的包装方式对板状产品进行包装，箱中必设有卡槽以间隔每片产品，并起保护作用。例如在液晶模组的包装领域中，目前业界所采用的包装方式基本上包括如图1所示的竖放及卡槽方式，将液晶模组同向放置。如图2所示，为防止储运过程中两片液晶模组之间发生碰撞，每两片液晶模组间均需保留一定的安全间隙。因此，单箱产品中的安全间隙可能比产品本身的空间占有率还要高，导致液晶模组的包装体积较大，运输成本较高。另夕卜，由于液晶模组的其中一面因为设置有很多电子元件而凹凸不平，因此每条卡槽的宽度在其长度方向上都是不一致的，而且每条卡槽一般都是不对称的，这会给包装装置的生产制造带来很多不便，例如会增加工序、造成混料等。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于包装板状产品的包装装置，可减小包装体积，降低运输成本，简化生产过程。为了解决上 述技术问题，本技术实施例提供了一种包装装置，用于包装具有至少一个平滑表面的板状产品，所述包装装置包括基座，所述基座上设置有至少一条卡槽，每条卡槽用于卡合两个以其平滑表面相对放置的所述板状产品，且每条卡槽都是对称的。其中，所述基座包括底板以及依次设置在所述底板上的至少一个底槽组，所述底槽组均与第一方向平行，且每个底槽组上设有与第二方向平行的至少一个底槽，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向和所述第二方向均与所述底板平行，每个底槽组上的底槽一一对应，所有底槽组的相对应的底槽构成一条卡槽。其中，所述基座包括底板以及依次设置在所述底板上的第一侧挡板和第二侧挡板，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板的相对侧上设有与第三方向平行的插槽，所述第三方向与所述底板垂直，且所述第一侧挡板与所述第二侧挡板上的插槽一一对应，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板上相对应的插槽构成一条卡槽。其中，所述基座还包括设置在所述底板两侧上的第一侧挡板和第二侧挡板，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板的相对侧上设有与第三方向平行的插槽，所述第三方向与所述底板垂直，且所述第一侧挡板和所述第二侧挡板上的插槽一一对应，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板上的插槽与所述底槽组上的底槽一一对应，所述第一侧挡板上的一个插槽、所有底槽组上对应的底槽、以及所述第二侧挡板上对应的插槽共同构成一条卡槽。其中，所述基座还包括设置在所述底板与所述第一侧挡板之间的第一限位槽组以及设置在所述底板与所述第二侧挡板之间的第二限位槽组，所述第一限位槽组从所述第一侧挡板下方朝所述第二侧挡板的方向延伸，所述第二限位槽组从所述第二侧挡板的下方朝所述第一侧挡板的方向延伸，所述第一限位槽组和所述第二限位槽组上设有与所述第二方向平行的至少一个限位槽，所述第一限位槽组上的限位槽与所述第一侧挡板上的插槽一一对应，所述第二限位槽组上的限位槽与所述第二侧挡板上的插槽一一对应，所述第一侧挡板上的一个插槽、所述第一限位槽组上对应的限位槽、所有底槽组上对应的底槽、所述第二限位槽组上对应的限位槽、以及所述第二侧挡板上对应的插槽共同构成一条卡槽。其中，所述包装装置还包括缓冲垫片，所述缓冲垫片放置在每条所述卡槽中卡合的所述两个片状产品的所述平滑表面之间。其中，所述包装装置还包括防静电袋，所述防静电袋将每条所述卡槽中卡合的所述两个片状产品一起包裹。其中，所述包装装置还包括防静电袋，所述防静电袋将每条所述卡槽中卡合的所述两个片状产品和放置在所述两个板状产品之间的所述缓冲垫片一起包裹。其中，所述缓冲垫片的面积大于或等于所述板状产品的外部尺寸。其中，所述包装装置还包括顶盖，所述顶盖设置有至少一条开槽，所述开槽与所述基座上的卡槽一一对应，每条开槽用于卡合两个以其平滑表面相对放置的所述板状产品。实施本技术实施例，具有如下有益效果:通过将两个板状产品卡合于一条卡槽内，可以减小包装体积，充分利用单箱容量，降低运输成本；通过将同一卡槽内的两个板状产品的平滑表面相对放置，可以避免相互接触的两个板状产品的其中一个板状产品另一面上的凸起对另一个板状产品因碰撞而造成破坏，保证板状产品的运输安全，降低破损率，减小运输损耗；通过将每条卡槽设置为对称结构，可以简化生产过程，避免混料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的`附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中液晶模组的包装装置的示意图；图2是包装在图1所示的包装装置中的液晶模组之间的安全间隙的示意图；图3是本技术一个实施例提供的用于包装板状产品(例如液晶模组)的包装装置的结构示意图；图4是图3所示的实施例中两个相邻的板状产品之间放置缓冲垫片的示意图；图5是本技术另一个实施例提供的防静电袋的示意图；图6是本技术提供的板状产品(例如液晶模组)的示意图；图7是现有技术中的包装装置的卡槽槽宽的示意图；图8是图3所示的包装装置的卡槽槽宽的示意图；图9是图3所示的包装装置的基座的分解示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图3，是本技术一个实施例提供的用于包装板状产品的包装装置I的结构示意图。包装装置I用于包括具有至少一个平滑表面的板状产品20，包装装置I包括基座10，基座10上设置有至少一条卡槽，每条卡槽可用于卡合两个以其平滑表面相对放置的板状产品20，且每条卡槽都是对称的。具体地，每条卡槽的宽度略大于两个板状产品20组合后的宽度。该板状产品20可以是液晶模组、太阳能玻璃板等产品，这类产品通常一个表面是平滑的，另一个表面需要设置有各种元件、接口、电路等，因此通常凹凸不平。因此，在包装时，可以将这两个板状产品20的平滑表面相对放置，这样有利于缩小两个板状产品20之间的间隔距离，减小包装后的整体体积。另外，在放置两个板状产品20 (例如液晶模组)时，可以使这两个板状产品20组合后形成的整体的宽度对称，这样，生产时可以将每条卡槽的宽度也做成对称的，就可以简化生产过程，避免混料。此例中，将板状产品20包装到包装装置I中的包装方法包括:将两个板状产品20的平滑表面相对放置；将所述两个板状产品20卡合到一基座10上的一条卡槽中。本技术实施例提供的板状产品的包装装置，通过将两个板状产品卡合于一条卡槽内，可以减小包装体积，充分利用单箱容量，降低运输成本；通过将同一卡槽内的两个板状产品的平滑表面相对放置，可以避免相互接触的两个板状产品的其中一个板状产品另一面上的凸起对另一个板状产品因碰撞而造成破坏，保证板状产品的运输安全，降低破损率，减小运输损耗；通过将每条卡槽设置为对称结构，可以简化生产过程，避免混料。在一个优选实施例中，如图3和4所示，所述包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装装置（1），用于包装具有至少一个平滑表面的板状产品（20），其特征在于：所述包装装置（1）包括基座（10），所述基座（10）上设置有至少一条卡槽，每条卡槽用于卡合两个以其平滑表面相对放置的所述板状产品（20），且每条卡槽都是对称的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芝霖，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：