多功能锁力扳手制造技术

本实用新型专利技术滚轮５安装于小轴６上，小轴６由摆座４支承，摆座４位于钳体１的盲槽１５内与钳体铰连于Ａ点，摆座４的伸出端与外手柄１１铰连于Ｂ点，支架１０与外手柄铰连于Ｃ点，与钳体１铰连于Ｄ点。ＡＢＣＤ构成双摇杆机构，ＢＣＥ构成杠杆机构。具有锁紧力和夹持重物功能，成本低廉，便于操作。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术与用于紧固，拆卸的工具有关，尤其与锁力活动扳手有关。传统的活动扳手能紧固或拆卸一定形状的物体，但往往容易打滑，操作费力，不方便，并且容易损坏所扳零件的外形。传统的扳手由于没有锁紧力，不能扳动园形，管形零件和接头，不能在机械加工和其它操作中起夹持作用。本技术的目的是提供一种成本低廉，具有锁紧力和夹持重物功能，便于操作，对所扳零件外形不会造成损坏，可夹持和扳转园形管形零件和接头的多功能锁力扳手。本技术是这样实现的：本技术由钳体1，钳咀2，滚轮5组成。滚轮5安装于小轴6上，小轴6由摆座4支承，摆座4位于钳体1的盲槽15内，与钳体1铰接于A点。摆座4的伸出端与外手柄11铰连于B点，支架10与外手柄铰连于C点，与钳体1铰连于D点。ABCD构成双摇杆机构，BCE构成杠杆机构。本技术的钳体1，钳咀2的钳接面上装有嵌入件3，嵌入件3上有紧固齿。滚轮5与摆座4之间有小簧8，摆座4与钳体1之间有压簧7。本技术的内手柄14与外手柄11铰连，铰轴16上装有钮簧13。本技术的外手柄11，内手柄14为相配合的槽形，支架10为两件，分别铰接于外手柄11的两槽壁和钳体1手柄的两侧。本技术的以C为活动支点的杠杆机构BCE与双摇杆机构ABCD相结合。手压杠杆E点，BC（钳体）即带动AB（摆座）上抬，迫使滚轮微量送进，实现预压缩锁紧，杠杆将手压力增大四倍以上。当BCD呈一直线时，双摇杆机构ABCD达到“死点”，工件被夹紧，机构处于自锁状态。压下内手柄端部即放手，机构在钮簧的弹力作用下弹开，锁紧力撤消。本技术由于有预加锁紧负荷，优于呆扳手或梅花扳手对所扳零件外形的保护作用，不会损坏被扳零件。安装上嵌入件并-->借助于锁紧力，可代替管子钳扳转园形，管形零件和接头。可代替钢丝钳或手虎钳夹持小型和园形工件，实施钻削等机械加工，且效率更高，夹持更牢固。可夹持重物任意实出部位，将其提升或搬移，操作快捷、方便。本技术结构简单，成本低廉，可采用精密铸造生产，实现无切屑或少切屑加工。如下是本技术附图：图1为本技术的外观图。图2为图1的剖视结构图。图3为摆座主视图和A－A剖视图。图4为外手柄主视图。图5为图4俯视图。图6为图4E－F剖视图。图7为内手柄主视图。图8为图7的俯视图。图9为图7的C－D视图。图10为钳体1主视图。图11为图10的俯视图。图12为嵌入件3主视图。图13为图12左视图。图14为钮簧主视图。图15为图14俯视图。图16为小簧图。图17为压簧图。图18为小轴图。如下是本技术的实施例：钳体1上有盲槽15，孔A和D。摆座4与钳体1通过销轴9铰接于孔A。上面装有压簧7。滚轮5与钳咀2配合，并通过小轴6装于摆座4上，有小簧8。小轴下端与摆座下孔螺纹连接。摆座孔B通过铰轴与外手柄11铰链。外手柄槽壁有两孔C，两支架10通过铰轴12与外手柄铰连于C孔，与钳体1铰连于D孔。内手柄14位于外手柄槽内，并与其铰连于F点。铰轴16上装有钮簧13。内手柄的槽与钳体1手柄配合。以C为活动支点构成杠杆机构BCE，ABCD构成双摇杆机构，BCD呈一直线时双摇杆机构达到“死点”。钳体1，钳咀2相对边有鱼尾槽17，嵌入件3嵌装于槽17内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能锁力扳手，由钳体（１），钳咀（２），滚轮（５）组成，其特征在于滚轮（５）安装于小轴（６）上，小轴（６）由摆座（４）支承，摆座（４）位于钳体（１）的盲槽（１５）内与钳体铰连于Ａ点，摆座（４）的伸出端与外手柄（１１）铰连于Ｂ点，支架（１０）与外手柄铰连于Ｃ点，与钳体（１）铰连于Ｄ点，ＡＢＣＤ构成双摇杆机构，ＢＣＥ构成杠杆机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、多功能锁力扳手，由钳体(1)，钳咀(2)，滚轮(5)组成，其特征在于滚轮(5)安装于小轴(6)上，小轴(6)由摆座(4)支承，摆座(4)位于钳体(1)的盲槽(15)内与钳体铰连于A点，摆座(4)的伸出端与外手柄(11)铰连于B点，支架(10)与外手柄铰连于C点，与钳体(1)铰连于D点，ABCD构成双摇杆机构，BCE构成杠杆机构。2、根据权利要求1所述的多功能锁力扳手，其特征在于钳体（1），钳咀（2）的钳接面上装有嵌入件（3），嵌入件（3）上有紧固齿，滚轮（5）与摆座（4）之间有小簧（8），摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：万能武，
申请(专利权)人：万能武，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]