纸箱板自动碰线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸箱板自动碰线机，其结构是在机架上分别设置有逐张推送纸板的单纸板送料机构，对纸板摞进行升降操作的纸板抬举机构，对纸板摞进行吸附控制的纸板吸附机构，将送入的纸板进行压痕对位传送的前对辊喂料机构，对到位的纸板进行压痕的碰线机构，将压痕后的纸板带出的后对辊出料机构，以及带动上述各机构协同动作的驱动及传动机构。本实用新型专利技术可实现连续送纸、连续压线和连续出料，压线速度快，工作效率高，操作简便，自动化程度好，劳动强度低,节省人力，可满足大批量纸箱板碰线压痕使用的需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸箱包装机械，具体地说是一种纸箱板自动碰线机。
技术介绍
目前纸箱包装机械行业飞速发展，纸箱板的生产已形成自动、高速流水线的作业方式。纸箱板在制作纸箱之前要先对其进行折线压痕(又称“碰线”)。目前所采用的纸箱板碰线机有全自动的，例如全自动双龙门碰线机；也有半自动的，例如半自动单龙门碰线机。半自动单龙门碰线机的结构及价格相对便宜，但工作效率较低，无法满足大批量生产的工作需要；而全自动双龙门碰线机虽然工作效率较高，但结构复杂，价格昂贵，并且对纸箱板的平整度要求较高，对于弯曲的纸箱板，则容易出现卡纸现象，造成输纸困难。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种全新设计的纸箱板自动碰线机，以克服现有全自动或半自动碰线机存在的不足，满足大批量纸箱板碰线压痕的工作需要。本技术是这样实现的:一种纸箱板自动碰线机，在机架上分别设置有逐张推送纸板的单纸板送料机构，对纸板摞进行升降操作的纸板抬举机构，对纸板摞进行吸附控制的纸板吸附机构，将送入的纸板进行压痕对位传送的前对辊喂料机构，对到位的纸板进行压痕的碰线机构，将压痕后的纸板带出的后对辊出料机构，以及带动上述各机构协同动作的驱动及传动机构。所述单纸板送料机构包括:用于承托纸板摞的纸板托盘，用于在一端遮挡纸板摞并放行底层纸板的前挡板，以及拨动底层纸板的送纸轮；所述送纸轮的轮轴连接在所述驱动及传动机构上。·所述纸板抬举机构包括:设置于所述纸板托盘下部的托架，连接在所述托架两端的左摆架和右摆架，连接在所述左摆架与所述右摆架之间的连动杆，控制所述右摆架摆动的摆臂，以及控制所述摆臂动作的第一凸轮；所述第一凸轮的轮轴连接在所述驱动及传动机构上。所述纸板吸附机构包括:设置于所述纸板托盘下方的风箱，设置于所述风箱下口处的挡风板，以及控制所述挡风板动作的挡风板启闭控制机构；所述挡风板启闭控制机构是由第二凸轮拨动动作，所述第二凸轮与所述第一凸轮同轴相接。所述前对辊喂料机构包括上下位设置的前上辊和前下辊，所述前下辊为通过第三凸轮控制升降的浮动辊，所述第三凸轮的轮轴连接在所述驱动及传动机构上。所述碰线机构包括有:上刀架，安装于所述上刀架中的上刀，以及设置在所述机架上并与所述上刀上下相对的下碰刀。所述后对辊出料机构包括上下位设置的后上辊和后下辊，所述后下辊为通过第四凸轮控制升降的浮动辊，所述第四凸轮的轮轴连接在所述驱动及传动机构上。所述驱动及传动机构包括电机、减速器以及链条传动机构和齿轮传动机构，在电机驱动下，在链条传动机构和齿轮传动机构的传动作用下，实现上述各工作机构的协同配合动作。本技术可实现连续送纸、连续压线和连续出料，压线速度快，工作效率高，操作简便，自动化程度好，劳动强度低，节省人力，可满足大批量纸箱板碰线压痕的使用需要。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术省略驱动及传动机构后的结构示意图。图中:1、纸板摞，2、纸板托盘，3、前挡板，4、上刀架，5、上刀，6、风箱，7、送纸轮，8、下碰刀，9、连动杆，10、托架，11、连接轴，12、右摆架，13、第二凸轮，14、大齿轮，15、小齿轮，16、挡风板，17、第一凸轮，18、左摆架，19、第三凸轮，20、前下辊，21、第四凸轮，22、后下辊，23、后上辊，24、摆臂，25、前上辊，26、机架，27、机箱，28、电机，29、链条传动机构，30、行星齿轮传动机构。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括机架26和分别设置在机架上的单纸板送料机构、纸板抬举机构、纸板吸附机构、前对辊喂料机构、碰线机构、后对辊出料机构、驱动及传动机构等各个工作机构。所述单纸 板送料机构包括纸板托盘2、前挡板3和三组前后水平交错设置的送纸轮7，送纸轮7的轮轴连接在驱动及传动机构上。纸板摞I码放在纸板托盘2上，并由前挡板3在前端遮挡，送纸轮7从下方拨动纸板摞I最下层的一张纸板，并通过前挡板3下方的缺口，将纸板送入机内。所述纸板抬举机构包括托架10、左摆架18、右摆架12、连动杆9、摆臂24和第一凸轮17等部分；托架10设置在纸板托盘2的下部，左摆架18和右摆架12连接在托架10两端，连动杆9连接在左摆架18与右摆架12之间，右摆架12和摆臂24分别套接在连接轴11上，第一凸轮17的轮轴连接在驱动及传动机构上。当第一凸轮17在驱动及传动机构的带动下做旋转运动时，摆臂24上的导轮在第一凸轮17的轮沿上做上下运动，带动右摆架12并通过连动杆9带动左摆架18 —起摆动，使托架10做上下运动。托架10上升时，推动纸板托盘2和纸板摞1，使最下层的纸板脱离送纸轮7的拨动；托架10下降时，纸板托盘2和纸板摞I随之下行，使最下层的纸板接触送纸轮7，从而被拨动入料。所述纸板吸附机构包括风箱6、挡风板16和挡风板启闭控制机构。风箱6安装在纸板托盘2下方的机架26上，进风口开设在风箱6的顶面，吸风口设置在风箱6的底面，挡风板16设置在吸风口内。挡风板启闭控制机构控制挡风板16往复启闭。挡风板启闭控制机构包括相互啮合的大齿轮14和小齿轮15，以及带动大齿轮动作的第二凸轮13，第二凸轮13与第一凸轮17同轴相接。在第二凸轮13旋转运动的过程中，设置在大齿轮14偏心位置上的导轮在第二凸轮13的轮沿上做上下运动，带动大齿轮14往复转动，通过啮合的小齿轮15及装在小齿轮偏心位置上的压轮，压动挡风板16的一端，实现交替启闭的循环动作。挡风板16开启时，风箱6接通，对落下的最下层的纸板进行吸附，以使送纸轮7对该纸板进行可靠拨送；挡风板16闭合时也是纸板摞I上行时，风箱6停吸，以降低能耗。所述前对辊喂料机构是由前上辊25和前下辊20组成上下位置相对的对辊送料机构，前下辊20是通过第三凸轮19控制升降的一根浮动辊，第三凸轮19的轮轴连接在驱动及传动机构上。随着第三凸轮19的旋转，压在第三凸轮19轮沿上导轮控制前下辊20实现上、下往复运动。第一凸轮17和第二凸轮13每旋转一周，第三凸轮19就旋转两周:旋转第一周时，将纸板送入与碰线机构相对的第一道压痕位置处；旋转第二周时，将纸板送入第二道压痕位置处，以实现在一张纸板上的两道折痕的碰压。所述碰线机构包括上刀架4、上刀5和下碰刀8的等部分；上刀5安装在上刀架4中，下碰刀8安装在机架26上，上刀5与下碰刀8上下相对。在驱动及传动机构的带动下，上刀5做上下往复运动，在送入并到位的纸板上进行碰线压痕操作。所述后对辊出料机构是由后上辊23和后下辊22组成上下位置相对的对辊送料机构，后下辊22是通过第四凸轮21控制升降的一根浮动辊，第四凸轮21的轮轴连接在驱动及传动机构上。随着第四凸轮21的旋转，压在第四凸轮21轮沿上导轮控制后下辊22实现上、下往复运动，将经二次压痕后的纸板向外送出。后对辊出料机构可通过一台独立电机驱动，以降低传动机构的复杂性。所述驱动及传动机构(见图2)包括电机28、减速器以及链条传动机构29和多组的齿轮传动机构30。在电机28的驱动作用下，在链条传动机构29和多组齿轮传动机构的传动作用下，实现上述各工作机构的协同配合动作。在齿轮传动机构中设置一组行星齿轮传动机构30，利用该传动机构既可实现单纸板送料机构、纸板抬举机构、纸板吸附机构、前对辊喂料机构和碰线机构的同步联动，又可在后对辊出料机构向外出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱板自动碰线机，其特征是，在机架上分别设置有逐张推送纸板的单纸板送料机构，对纸板摞进行升降操作的纸板抬举机构，对纸板摞进行吸附控制的纸板吸附机构，将送入的纸板进行压痕对位传送的前对辊喂料机构，对到位的纸板进行压痕的碰线机构，将压痕后的纸板带出的后对辊出料机构，以及带动上述各机构协同动作的驱动及传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：实用新型
国别省市：