【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种尤其带有多层的过滤介质(例如过滤无纺物材料)的过滤元件。此外，说明了一种过滤装置和用于连接平的介质的方法。为了例如在汽车领域中过滤流体(如燃料、工作剂(Betriebsmittel)或者内腔空气)，经常应用折叠的或者起皱的过滤无纺物材料。在此，经常必需将这些平的过滤材料的不同的棱边或端部截段相互连接。已知的过滤元件例如由首先锯齿状地折叠的过滤材料弧(Filtermaterialbogen)(其成型成管状的体)制成。为了封闭管状的体，那么折叠端部截段必须被流体密封地相互连接。
技术介绍
在过去，在此应用了例如金属夹或夹子，其使两个彼此相叠放置的平的截段互相保持。还通常使这两个过滤材料弧相互粘合或者通过焊接相互连接。尤其对于多层的过滤介质，例如薄的无纺物材料的多个层，其是防水的或者具有特殊的中间层，难以阻止在彼此邻近的棱边处的磨散(Ausfransen)。一个特别的困难在于将待连接的平的介质流体密封地彼此相连接，即待过滤的流体不允许在连接部位处未过滤地流过过滤材料。在该背景前，本专利技术目的在于提供一种改进的过滤元件，尤其带有所连接的过滤管介质的端部折叠截段。
技术实现思路
该目的通过根据专利
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.21 DE 102009050257.21的一种连接元件来实现。相应地，过滤元件具有平的过滤介质的第一和第二端部截段。第一和第二端部截段平地相互连接，其中 ，与端部截段压紧的包壳(Ummantelung)包围了端部截段的端部棱边。作为过滤介质，尤其可以考虑过滤无纺物材料。作为原材料，相应的过滤无纺物的弧通常被切割、折叠并且接下来端部截段被相互连接。然后产生了被再加工的无端过滤管(Endlosfilterbalg)。端部截段和包壳优选地具有相同的材料。由此，加工可特别有利地实现，并且在用过的或者受污染的过滤元件的清除中可不采取特别的措施。通过压紧，例如在应用超声波和高的压力和/或提高的温度的情况下通过互相按压的冲头(Stempel),过滤介质和包壳的材料特别良好地连接。包壳例如可以以V形或U形轮廓的类型来实施，其中，端部截段然后被引入U或V的翼之间并且接下来实现压紧。由此，棱边(其可部分地倾向于散线(Ausfasern))完全由包壳包围。例如，包壳由带有至少一个纵向折叠部(Laengsfaltung)的平的过滤介质形成。在包壳的第一与第二折叠翼(Faltungsschenkel)之间那么设置端部截段。纵向折叠部例如平行于相应的包壳带的棱边实现。替代地，过滤元件具有平的过滤介质的第一和第二端部截段。第一端部截段具有带有两个折叠翼的折叠部，而第二端部截段的端部截段处于折叠翼之间并且因此压紧。[0015]过滤元件相应地具有带有至少两个端部截段的平的过滤材料，其中，这两个端部截段相互固定并且不存在打开的端部棱边，因为包壳包围两个端部棱边，或者端部截段中的一个包围另一端部截段的端部棱边。在此,端部截段可来自唯一的、例如折叠的过滤材料弧，或者过滤材料的多个弧或片也可相互连接。端部截段处在唯一的过滤材料弧的相对而置的侧面处并且连接用于构造无端管。过滤介质在此也可具有多个层，其中，例如在层之间填入有吸收剂材料，如活性炭颗粒。例如应用过滤介质，其在两个层之间具有活性炭颗粒，其吸收污物或者有气味物质。尤其对于多层的过滤介质，通过包壳或者端部截段中的至少一个的端部棱边的包围实现了，层不磨散或者在层之间所引入的颗粒从过滤元件中缓缓流淌。在替代的实施形式中的端部截段也可具有带有同一折叠方向的多个折叠部。端部截段例如可构造U形或V形轮廓，第二端部截段的棱边弓I入其中。通常，过滤元件由多重锯齿状折叠的过滤介质形成。通过锯齿状折叠提高了过滤元件的表面，待过滤的流体(诸如空气或燃料)流过其。为了改善在端部截段之间的连接，端部截段、包壳和/或折叠翼此外可粘合。也可考虑的是，端部截段、包壳和/或折叠翼轮廓上相互压紧。通过在压紧时轮廓或结构的压印，对于无纺物类型的过滤介质产生更好的连接。最后，提出一种过滤装置，其具有相应的过滤元件并且构造为工作剂过滤器，诸如用于机动车的燃料过滤器或者空气或内腔过滤器。在用于制造过滤元件的方法中设置成:将平的过滤介质的第一端部截段与平的过滤介质的第二端部截段相连接，其中端部截段的端部棱边利用包壳来包围。包壳此外与端部截段压紧。·在用于过滤元件的制造方法的变体中设置成:将平的过滤介质的第一与第二端部截段连接。在此，第一端部截段设有带有两个折叠翼的折叠部，而第二端部截段在折叠翼之间与其压紧。端部截段与包壳或者折叠翼的压紧或者连接例如可通过超声波、焊接或激光焊接实现。本发明的另外的可能的执行方案还包括未明确提到的之前或者接下来关于实施例所说明的特征或者实施形式的组合。在此，对于专业人员还添加单独方面作为对本发明的相应的基本形式的改进或者补充。本发明的另外的设计方案是从属权利要求以及本发明的接下来所说明的实施例的内容。另外，根据实施例参考附图详细地阐述本发明。附图说明在此其中:图1显示了过滤元件的第一实施例的透视性图示；图2显示了过滤元件的第二实施例的透视性图示；图3-5显示了过滤介质的相互连接的端部截段的详细图示；图6、7显示了用于阐述用于过滤元件的制造方法的变体的图示；图8显示了过滤介质的相互连接的端部截段的替代的实施例的剖示图；图9显示了过滤装置的实施例的示意性的图示；以及[0031]图1OA显示了类似于图6和7锯齿状折叠的过滤材料2A、2B ；图1OB显示了两个相互压紧的端部截段或过滤弧2A、2B的结果。在图中，相同的或功能相同的元件只要不另外说明被设有相同的附图标记。具体实施方式图1显示了过滤元件的第一实施例。在此，过滤元件I由平的过滤介质(诸如过滤无纺物材料)的弧形成。首先，那么矩形的过滤无纺物材料弧这样形成，使得弧3的端部截段相互紧靠。在图1中因此产生了无端过滤管2，其中，端部截段3由包壳4来保持。过滤介质I例如可在过滤装置中被导入过滤头(Filterkopf)，使得待过滤的流体(诸如燃料、油或者还有空气)可穿过过滤介质并且在此被净化。图2显示了第二实施例的透视性的图示，其中，过滤元件10由锯齿状折叠的过滤无纺物材料形成。通过端部截段或端部折叠截段3相互连接，锯齿状的过滤材料被成型成腔2。通过锯齿状的折叠部，在过滤元件10中产生过滤材料的更大的表面。平的过滤材料的端部截段3的连接在接下来的图中更精确地示出。图3显示了过滤元件的部段，其示出过滤材料弧的两个相连接的端部截段。示出了第一过滤材料弧2A和第二过滤材料弧2B。端部截段利用附图标记3A和3B来标识。因此，端部截段对应于相应的过滤材料弧2A、2B的边缘或棱边9的所规定的带。因为在图3中并且也在下接下来的图中仅示出了来自于相互连接的端部截段3A、3B的区域的部段，过滤材料弧2A和2B也可来自唯一的、诸如在图1或2中所示出的过滤材料弧。两个平的彼此相叠的端部截段3A、3B由包壳4来包围。包壳4例如同样由相同的过滤材料形成并且在图3的实施形式中具有U形的轮廓。U形轮廓从由过滤材料构成的带的双重的折叠部5A、5B产生。端部截段3A和3B被导入折叠翼之间并且相互压紧。压紧可通过利用激光焊接或超声波作用的支持的高的压力作用实现。在此，过滤介质至少部分地连接并且导致了彼此间流体密封的连接。图4显示了带有两个过滤材料弧2A、2B的替代的实施形式。又设置有包壳4，其与图3相比具有V形的轮廓。平的过滤介质2A、2B的端部截段3A、3B处于两个折叠翼4A、4B之间，其通过包壳的纵向折叠部5来形成。端部截段3A、3B的两个端部棱边例如可在内侧压向包壳4的折叠棱边5。用于平的过滤材料的两个端部截段的连接的另一变体在图5中示出。示出了第一过滤材料弧2A和第二过滤材料弧2B。如之前已经表明的那样，也涉及唯一的过滤材料弧的相对放置的端部截段。在图5中下部的第一过滤材料弧2A的端部截段3A设有折叠部5。端部截段3A也可理解为设有V形的轮廓。因此通过平行于端部截段3A的端部棱边9的折叠部5产生折叠翼6A和6B。第二过滤材料弧2B的端部截段3B导入折叠翼6A与6B之间。三个层(即上部的第一折叠翼6...
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