剪切式多用钢丝钳制造技术

剪切式多用钢丝钳，系手工工具之一，其特征是保留已有钢丝钳的主体部分，其钳口分为纵向“∨”形的、光平的、浅齿平的、粗齿弧形的、剪切的剪断的和剥线的不同功能的几个部分，且剪切钳口为剪刃位于钳身纵中线上的对称剪切式，剥线钳口为不同规格的圆孔式。具有集多种功能的手钳于一体、功能多用途广、结构简单、布局合理、使用方便省力。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种剪切式多用钢丝钳，属于手工工具
主要用于夹持和切断金属薄板条或金属丝以及剥去电线接头部位的表面绝缘层。在已有技术中，社会上流行的钳子种类繁多，如钢丝钳    （SG12～69）、鲤鱼钳、尖咀钳、紧线钳、弯咀钳、圆咀钳、扁咀钳、鸭咀钳、修口钳、斜口钳、胡桃钳、挡圈钳、断线钳、剥线钳、冷轧线钳、冷压接钳、液压钳、铅印钳、开箱钳以及管子钳等，但所有这些钳子存在一个共同的问题就是功能单一。例如剥线钳，只能剥去电线表面的绝缘层及将电线剪断而不能夹持或切断金属板条等，这样为完成一项金属件的装修任务往往必须同时配备多件工具，这不论从哪个意义上讲都是一种浪费。相关的已有专利申请中如申请号为85204677，名称为具有剥线功能的两用钳，申请号为86209629名称为多用钳，申请号为87211881名称为多用钳及申请号为87213754名称为多功能电工钳等。虽然都是改变了上述公知技术钳子的功能单一性，但仍存在一些问题，有的增加的功能不多，如上述两用钳，仍然没能充分利用现有钢丝钳钳身可利用的部份，有的在增加功能的同时较多的增加了新的零部件使其结构比原来更复杂了，更主要地是剪切金属丝或金属板条的功能都是利用挤压断裂原理来实现的这样使用时就很费力。手钳尤其是钢丝钳，是各种机械和机床安装维修、电工、木工及家庭日常生活中必不可少的工具，为了做到一钳多用又能省-->力必须对现有钢丝钳，包括已查到的申请了专利的几种钢丝钳作进一步地改造。本技术的目的在于提供一种不必增添任何零部件，只需对公知技术的钢丝钳的结构加以科学的改造即可实现一钳多用，即既可纵向夹持较小的圆柱体或圆环体形的零部件准确安装到人手伸不进去的部位，又可在不预钻孔的情况下把木螺钉旋入木头中；既可夹持细小且表面光滑的零部件同时不使被夹持物表面受损，又可横向夹牢较粗大的圆柱体形物件，既可剥去电线外面的绝缘层，又可轻便地剪断钢丝或薄板金属条，剪切式多用钢丝钳。根据欲夹牢圆柱体形物件，必须增大被夹持面以及欲使金属丝或金属板条断裂，剪切比挤压省力这些基本原理，针对已有技术中存在的主要问题，本技术的基本构思是：以公知技术的钢丝钳为基础，保留其基本外形和主要构件不变，只对其钳口、钳身和切断方式加以改造，即在钳口的最前端两个内平面中部各开一个纵向“∨”形槽，该槽的两边前端加工成光平面，稍里加工成带横向浅齿的平面，再往里加工成粗齿弧形，它与铰链销之间加工为剪刃位于钳身纵向中心线上的剪切钳口，在铰链销与手柄之间加工出一段挤压剪断和若干不同直径的封合后为圆孔状的剥线钳口；从而实现一钳多用且剪切省力之目的。本技术的特征在于所述的剪切式多用钢丝钳是在公知技术钢丝钳的基础上保留原铰链销、钳身和手柄不变，只对其钳口加以改造成为多功能钳口，即其钳口从前往后排列由用于牢固夹持较细的圆柱体形物件并使其自动定位的纵向“∨”形钳口、用于夹持薄平板形物件且不损伤其表面的位于上述“∨”形槽两边的光-->平钳口、用于夹持较细小物件的浅齿平钳口、用于横向夹持较粗直径的圆柱体形物件或纵向容纳螺钉头的粗齿弧形钳口、用于剪断金属丝或金属薄板条的剪切钳口和位于上述铰链销后边用于剪断导线和剥掉电线接头处表面绝缘层的挤压式剪断钳口和圆孔形剥线钳口以及位于上述剪断钳口和剥线钳口背面用于夹持扁平状物件及排出被剥下的绝缘层的长钳口组成。上述的纵向“∨”形钳口其“∨”形槽的角度以90°～120°为最佳，且其两个斜面上均具有细浅齿纹。上述的剪切钳口为剪切式的且其剪刃位于钳身纵向中心线上。上述的圆孔形剥线钳口，至少有四种不同规格，其闭合后圆孔直径分别以0.6mm、1.2mm、1.7mm和2.2mm为最佳。本技术的突出优点是：该钢丝钳的钳口种类多，且部位安排合理，可以一钳多用即用途广泛，尤其设有纵向“∨”形钳口，不仅可纵向夹持较小直径的圆柱体形零件准确地安装到狭窄或凹陷部位上去，或从这些部位上拆下来，而且可以夹持木螺钉直接旋进没有予钻孔的木板里。由于剪切钳口系采用剪切变形断裂原理设计的，据试验对比剪断相同截面的金属丝比用公知技术的钢丝钳可节省一倍的力量，同时剪刃对称优化了加工工艺，节省工装数量；不同规格圆孔形剥线钳口，且位置靠近手柄孔径由小到大排列，不仅可在不损伤电线金属丝的前提下顺利剥去各种型号的电线外面的绝缘层，而且操作省力和方便；本技术虽是在公知技术的钢丝钳的基础上改造的，但不用增加任何零部件，只是其结构更科学和合理，因此原生产钢丝钳的工厂不需增添任何设备和原材料即可转产。-->图1为本技术最佳实施例之一的组装后整体结构示意图及相关部位的局剖图。图中1为纵向“∨”形钳口，2为光平钳口，3为浅齿平钳口，4为粗齿弧形钳口，5为剪切钳口，6为铰链销，7为挤压式剪断钳口，8为圆孔形剥线钳口，9为钳身，10为手柄，11为长钳口。在此实施例中整体钳采用T8～T10优质碳素工具钢制成，全长200mm，钳身9长90mm，最大宽度30mm，前端最小宽8mm，厚12mm，纵向“∨”形钳口1“∨”形槽长14mm，深3.5mm，上口宽4mm，角度为110度每个斜面上有3道横纹；平钳口长3.5mm；浅齿钳口长8mm，7～8个齿，粗齿弧形钳口长10mm，闭合后两弧间最大间距9mm，5个弧形齿；剪切钳口长15mm，半圆弧高7.5mm，剪刃位于纵向中心线上；挤压式剪断钳口长9mm，四个圆孔的剥钳口长15mm，孔径分别为0.6mm、1.2mm、1.7mm、2.2mm，长钳口闭合宽度3.5mm，长24mm；手柄外表加塑料绝缘套。作为本实施例的变更：1、整体钳的尺寸可在150～200mm内变化，同时各钳口有关尺寸作相应的变化；2、粗齿弧形钳口可改成平直齿纹；3、纵向“∨”形槽的闭合宽、深度及开口角度以及条纹数量均可作适当变化。4、整体钳的原材料可用其他能淬硬的代替，5、手柄外套可不加或加橡胶质等其他绝缘材料的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切式多用钢丝钳，由钳口１～５，铰链销６、钳身９和手柄１０构成，本实用新型的特征在于所述的剪切式多用钢丝钳其钳口从前往后排列由纵向“∨”形钳口１、位于上述纵向钳口１“∨”形槽两边的光平钳口２、浅齿平钳口３、粗齿弧形钳口４、剪切钳口５、位于铰链销后面的剪断和剥线钳口７和８以及位于上述剥线钳口背后的长钳口１１组成。

【技术特征摘要】
1、一种剪切式多用钢丝钳，由钳口1～5，铰链销6、钳身9和手柄10构成，本实用新型的特征在于所述的剪切式多用钢丝钳其钳口从前往后排列由纵向“∨”形钳口1、位于上述纵向钳口1“∨”形槽两边的光平钳口2、浅齿平钳口3、粗齿弧形钳口4、剪切钳口5、位于铰链销后面的剪断和剥线钳口7和8以及位于上述剥线钳口背后的长钳口11组成。2、根据权利要求1所述的剪切式多用钢丝钳，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锡瑞，
申请(专利权)人：姜锡瑞，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]