管道紧固器具有挠性夹紧和旋转紧固特殊结构。它将夹紧丝、带以中部双折交叉圆环套在心轴上，并使左、右丝头同一方向绕插接连接管一圈或几圈后从圆环左、右侧穿过心轴槽口，用上紧止退片转动心轴缠绕夹紧丝头紧固插接连接部位，达到密封连接。本实用新型专利技术具有紧固各种管径、形状全密封的功能，结构简单加工方便，并能在不切断连接下安装拆换，有利于输送带压有害介质管道的插接连接密封，是目前成本最低效益更高的管道紧固器。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于软管与管道插接连接的紧固器。各种金属或非金属管道与橡胶、塑料软管插接连接，特别在输送有压力、有危害介质或振动频繁的插接连接，就要用紧固器件来保证插接连接部位的密封紧固性。比如 日本对煤气管道与燃具的连接就使用两端对接带截止阀的配套插接件，它具有插入、拆出方便之优点，但又有接头结构复杂、制造成本高之不足。南京生产的9003型燃气燃烧效率分析仪，其常压气体取样管与分析仪的连接就使用日本所用的插接件。上海、成都生产的插接连接紧固件只有紧固作用，没有对接功能，它们都适合于有压管道与软管插接连接部位的紧固，前者利用卡环板的半园形部分 套在插接连接部位 并用螺栓推动园弧形压板来夹紧插接连接管道，后者是利用卡环板的园弧形部分 套在插接连接部位 用螺栓拉紧两个分离的直端来紧固插接连接管道。这两种产品因园弧形直径已定，只适合于管径变化不大的插接部位，对锥形插接连接和带压下拆换都不方便，难以保证360°全密封的可靠性。本技术采用了特殊的夹紧元件，可以很好地解决各种管径、形状插接连接的全密封紧固。还适合在不切断连接情况下安装和更换。本管道紧固器对结构设计的目的是 在于克服已有技术之不足，采用挠性夹紧和旋转紧固结构，设计具有紧固各种管径和形状的受压插接-->连接部位密封的功能。提高360°全密封紧固的可靠性，成为结构简单、加工制作容易、安装拆换方便和成本低 效益高的管道紧固器。为实现上述之目的，本技术在结构构思和设计原理上所用的新设计结构和技术措施如下：1.用金属或非金属挠性丝或带作夹紧元件，这种夹紧元件适合于夹紧各种管径和形状的插接连接部位，可以绕管道一圈或几圈，以实现360°全密封紧固连接；2.用金属或非金属旋转心轴作紧固元件，这种心轴适合把挠性丝或带的两端缠绕在心轴上，而紧固插接连接部位；3.设计一个端面带凸状斜面齿或只在中间开槽孔的上紧止退片。用以转动心轴缠绕夹紧丝或带 紧固插接管道。并在紧固状态锁住心轴防止倒退；4.挠性夹紧丝或带，中部双折交叉成园环套在心轴槽口中部，两头分别绕插接连接管一圈或几圈后，左侧头从园环左侧穿过心轴槽口，右侧头从园环右侧穿过心轴槽口，从而组成本管道紧固器的连接组合机构。按上述新设计结构和技术措施组装成的管道紧固器，完全能够紧固各种管径、形状的受压管道插接连接部位 达到全密封的要求，它可以提高360°全密封的可靠性，既有利于紧固园环形插接连接，也适用于锥形插接连接的紧固，并能在插接连接之后去安装或拆换管道紧固器，这对输送有害介质的插接连接管道特别有利。本技术还有加工制作容易、安装拆换方便、结构简单和成本低，效益高之优点。下面用两个实施例，结合附图详细说明如下：-->附图1、2、3、4、5、6是第一实施例的结构总图、总图左侧视图、心轴正视图、心轴左侧视图和上紧止退片的正视图、左侧视图。附图10、11、12、13、14是第二实施例的结构总图、总图左侧视图、心轴正视图、心轴左侧视图和上紧止退片平面图。附图15是挠性夹紧丝的两圈 以上绕线结构图。附图7、8、9是挠性夹紧带的绕线左侧视图、绕线正视图和挠性夹紧带的平面图。如图1、2所示，管道紧固器是由心轴〔1〕、挠性夹紧丝〔2〕、上紧止退片〔3〕、压紧弹簧〔4〕和卡簧〔5〕有机组成。其中，心轴〔1〕如图3、4所示，它是一个大园柱 左端带槽口 右端台面有6至10个均分凹状斜面齿和小园柱右端有凹环槽的园柱体，其大园柱适合穿入挠性夹紧丝〔2〕的双折交叉园环中，左端槽口适合夹紧丝〔2〕的左、右绕线头，分别从园环左、右侧穿过，右台面的凹状斜面齿〔1－1〕适合与上紧止银片〔3〕左下端园面凸状斜面齿〔3－1〕啮合 被带动向一个方向旋转，小园柱〔1－2〕的直径适合与上紧止退片下端通孔〔3－2〕滑动转动配合，并能松动穿上压紧弹簧〔4〕用右端凹环槽上的卡簧〔5〕来卡固，由此把上紧止退片〔3〕轻压在大园柱右端上，保持斜面齿在一个方向转动啮合，另一方向转动打滑。挠性夹紧丝〔2〕如图1、2、15所示，它是一根金属或非金属高强度园形丝。其中部双折交叉园环适合松动套入心轴〔1〕，左、右丝头-->以同一方向绕插接连接管〔6〕一圈或几圈后 分别从园环左、右侧穿过心轴〔1〕槽口。当心轴〔1〕向一个方向转动时，便能把夹紧丝两头缠绕在心轴〔1〕上，由此拉紧夹紧丝绕圈而紧固插接连接管〔6〕。上紧止退片〔3〕如图5、6所示，它是一个下端园带通孔〔3－2〕左园面有两个对称凸状斜面齿〔3－1〕的板形件，其下端通孔〔3－2〕适合与心轴小园柱〔1－2〕转动滑动配合。两个对称凸状斜面齿〔3－1〕适合与心轴右台面6至10个凹状斜面齿〔1－1〕啮合，右园环面适合与压紧弹簧〔4〕轻压滑动配合。压紧弹簧〔4〕是一个柱形弹簧，它适合套在心轴小园柱〔1－2〕上，并位于上紧止退片〔3〕和卡簧〔5〕之间，左端压紧上紧止退片斜面齿〔3－1〕与心轴斜面齿〔1－1〕啮合，使它既能转动又能相互滑动，右端与卡簧〔5〕轻压滑动接触。卡簧〔5〕是一个扇形开口园形弹簧，其内孔径适合与心轴〔1〕右端凹环槽卡紧连接。实施例二如图10、11、12、13、14所示，管道紧固器是由心轴〔1〕、挠性夹紧丝〔2〕和上紧止退片〔3〕有机组成。其中，心轴〔1〕是一个左端大段带槽口 并在左端有销孔垂直于槽口的金属或非金属园柱体，其园柱适合穿入挠性夹紧丝〔2〕的中部双折交叉园环中，左槽口适合左、右夹紧丝头绕插接连接管〔6〕一圈或几圈后，分别于园环的左、右侧穿过，左端销孔适合用一个夹紧丝头插入，把上紧止退-->片〔3〕滑动地锁在心轴槽口的左端部，由此使上紧止退片〔3〕来回滑动 便能转动心轴〔1〕。挠性夹紧丝〔2〕是金属或非金属高强度丝，其绕线方法与实施例一相同，不同的只是一丝头要延长插入心轴〔1〕左端销孔中 以连接上紧止退片〔3〕。上紧止退片〔3〕是一个两端成半园形 中间有槽孔的长形板片，其板片厚度适合与心轴〔1〕的槽口滑动配合，槽口宽度适合夹紧丝头自由穿过。在紧固时 上紧止退片〔3〕来回带动心轴〔1〕绕一个方向转动，把夹紧丝〔2〕的左、右丝头同时缠绕在心轴〔1〕上，由此拉紧绕线圈紧固插接连接管〔6〕。在拆开或更换管道紧固器时，向反方向转动心轴〔1〕 便能放松夹紧丝〔2〕，在抽出销孔中的丝头后，即能抽出心轴〔1〕。本技术的挠性夹紧丝〔2〕，可以用挠性夹紧带〔2〕来替换，但经济效益较差，其绕线方法和带的形状，详见附图7、8、9。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道紧固器，它由心轴〔１〕，挠性夹紧丝〔２〕、上紧止退片〔３〕和压紧弹簧〔４〕、卡簧〔５〕等组成。其特征在于心轴〔１〕穿过挠性夹紧丝〔２〕的双折交叉园环，挠性夹紧丝〔２〕的左、右丝头绕插接连接管〔６〕一圈成几圈后，分别从园环左、右侧穿过心轴〔１〕槽口，上紧止退片〔３〕斜面齿〔３—１〕与心轴斜面齿〔１—１〕啮合并转动心轴把夹紧丝〔２〕两丝头缠绕在心轴〔１〕上，来紧固插接连接管〔６〕等有机组合而构成一个管道紧固器。
【技术特征摘要】
1、一种管道紧固器，它由心轴[1]，挠性夹紧丝[2]、上紧止退片[3]和压紧弹簧[4]、卡簧[5]等组成。其特征在于心轴[1]穿过挠性夹紧丝[2]的双折交叉园环，挠性夹紧丝[2]的左、右丝头绕插接连接管[6]一圈成几圈后，分别从园环左、右侧穿过心轴[1]槽口，上紧止退片[3]斜面齿[3-1]与心轴斜面齿[1-1]啮合并转动心轴把夹紧丝[2]两丝头缠绕在心轴[1]上，来紧固插接连接管[6]等有机组合而构成一个管道紧固器。2、如权利要求1所述的紧固器，其特征在于心轴〔1〕是一个大园柱左端带槽口右台面有6至10个均分凹状斜面齿〔1－1〕和小园柱〔1－2〕右端有凹环槽的金属或非金属园柱体，其大园柱适合穿入挠性夹紧丝〔2〕中部双折交叉园环，槽口适合夹紧丝左、右绕线头分别从园环左、右侧穿过，右台面斜面齿〔1－1〕适合与上紧止退片左下斜面齿〔1－1〕啮合并能向一个方向转动紧固夹紧绕圈，小园柱〔1－2〕适合与上紧止退片下端孔〔3－2〕转动滑动配合，并能松动穿上压紧弹簧〔4〕，左端凹环槽适合与卡簧〔5〕卡固并使压紧弹簧〔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全忠，
申请(专利权)人：张全忠，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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