用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具，包括匚字形支撑架，位于所述支撑架上部横梁固定有水平支撑板，所述水平支撑板与支撑架上部横梁为基本垂直关系，所述水平支撑板上分别至少设置有两个水平通孔及两个垂直通孔，所述水平或垂直通孔中设置有可轴向移动的定位杆，所述定位杆与所述水平或垂直通孔为螺纹配合。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，使用该错口矫正夹具，不受场地条件的限制；配合Ｍ３０螺栓或铁楔可以对炉壳错口进行方便的矫正，采用该夹具进行矫正不损伤母材，免去了因损伤母材的后续补救过程，很大程度上降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了人力、物力和财力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构矫正夹具，尤其涉及高炉、热风炉炉壳现场拼接方面的矫正夹具装置。
技术介绍
在金属炉壳的加工过程中，往往受到许多方面因素的影响，诸如：最初对材料的机械弯曲、制作过程中工厂内的搬运、成品的运输、直至拼装现场的温度等，这些因素最终会导致炉壳曲率已经发生较大的变化，到现场拼接时，两片炉壳接口处已经发生错口现象。目前，针对上述两片炉壳接口处发生错口现象，在炉壳现场拼接时，通常所采用的矫正措施是：(1)先在拼装平台上画两个圆，其中，一个为炉壳的底面外径，另一个为炉壳顶面内径，并标好各片炉壳的角度线；然后，将各片炉壳的对应部位按上述位置和角度放置，并用千斤顶等工具调整和控制，使炉壳底面符合尺寸；(2)将两片炉壳对接处点焊固定，若两片炉壳对接处已发生错口现象，则采取以下矫正手段，见图1-1、图1-2和图1-3所示，首先，沿炉壳接口纵向自上而下，即从炉壳的底面向顶面方向在错口处依次焊接夹具1，然后，将铁楔子2插入夹具口与炉壳之间，用铁锤将楔子打入到适当位置，使两片炉壳的对接位置得到矫正。以此类推，将整条接口拼接缝按照尺寸要求矫正完毕，最终，完成炉壳接缝的点焊固定；(3)用气割割除夹具1，并将气割对炉壳母体造成的伤害部位进行补焊、打磨、及磁粉探伤。由上述可以看出，矫正后，为了消除气割对炉壳母材所产生不良后果的补焊和打磨的补救措施，其操作繁锁、效率低、效果不佳；另外，在气割过程中，有可能严重损害母材，从而导致整片炉壳的报废。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中所存在的弊端，本技术提供一种简便易行，矫正效果良好，并能大幅度降低劳动强度，从而提高工作效率的一种用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具。本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具予以实现的技术方案是，包括匚字形支撑架，位于所述支撑架上部横梁固定有水平支撑板，所述水平支撑板上分别至少设置有两个水平通孔及两个垂直通孔，所述水平或垂直通孔中设置有可轴向移动的定位杆。-->本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具中，所述定位杆与所述水平或垂直通孔为螺纹配合。所述水平支撑板与支撑架上部横梁为基本垂直关系。本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具与现有技术相比，其有益效果是：该错口矫正夹具结构简单、操作方便，使用该错口矫正夹具，不受场地条件的限制；配合M30螺栓或铁楔可以对炉壳错口进行方便的矫正，采用该夹具进行矫正不损伤母材，免去了因损伤母材的后续补救过程，很大程度上降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了人力、物力和财力。附图说明图1-1是采用现有技术矫正炉壳错口的正面图；图1-2是如图1-1中所示B-B位置局部剖视图；图1-3是如图1-1中所示A-A位置剖视图；图2-1是本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具的主视图；图2-是如图2-1中所示夹具装置的侧视图；图2-3是如图2-1中所示夹具装置的俯视图；图3-1和图3-2是用本技术错口矫正夹具自下而上矫正错口的示意图；图4-1和图4-2是用本技术错口矫正夹具矫正两片炉壳拼接口底部的示意图；图5-1和图5-2是用本技术错口矫正夹具矫正两片炉壳拼接口顶部的示意图；图6是用本技术错口矫正夹具矫正后的接口位置示意图。下面是本技术说明书附图中主要附图标记的说明：1——夹具          2——楔子         3——支撑板4——支撑架        5——螺栓         6——错口7——炉壳          8——垂直通孔     9——水平通孔10——横梁具体实施方式下面结合附图对本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具作进一步详细描述。如图2-1、图2-2和图2-3所示，本技术用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具的结构包括支撑架4，所述支撑架4用金属板(如铁板)作成呈匚字形的钩状，位于所述匚字形支撑架4上部的横梁10处，通过焊接固定有水平支撑板3，该水平支撑板3采用金属块(如铁块)制作成长方体，所述水平支撑板3与支撑架上部横梁10为基本垂直的位置关系。所述水平支撑板3上分别设置有至少两个水平通孔9及两个垂直通孔8，所述水平通孔9或垂直通孔8中设置有可轴向移动的用来矫正顶紧炉壳7的定位杆，该定位杆与所述水平通孔9或垂直通孔8为螺纹配合，即：如图所示，定位杆为螺栓5，水平通孔和垂直通孔为与螺杆5相配合的螺纹通孔，螺纹孔/杆的配合采用M30螺纹。-->用本技术错口矫正夹具对炉壳进行矫正是按自下向上的顺序对炉壳7拼接口的矫正。即：首先，对炉壳7的底部进行矫正调整，按图4-1和图4-2所示位置，将夹具的支撑架4的底部边缘顶住炉壳外壁，将夹具与拼装平台固定，调整夹具上的两个定位螺栓5分别顶紧炉壳7拼接口两侧的炉壁表面，通过对炉壳7内壁和外壁位置的调整，对炉壳7错口间隙6进行方便的矫正，底部矫正完毕后，将炉壳7底部拼接口点焊固定。然后，再对两片炉壳7拼接口顶部位置进行矫正，如图3-1、图3-2、图5-1和图5-2所示，将夹具挂在两片炉壳7拼接口的顶部，以底部矫正后的位置为基准，通过螺栓5调整两片炉壳7拼接口顶部的相对位置，从而逐渐完成自底部向顶部方向的拼接错口现象的矫正工作，矫正后炉壳接口处两侧壁的位置对正，其矫正效果如图6所示。另外，在用本技术矫正夹具进行矫正时，还可以配合使用锲块等工具。尽管结合附图对本技术进行了上述描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本技术的保护之列。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架呈匚字形，位于所述支撑架上部横梁固定有水平支撑板，所述水平支撑板上分别至少设置有两个水平通孔及两个垂直通孔，所述水平或垂直通孔中设置有可轴向移动的定位杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于炉壳现场拼接的错口矫正夹具，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架呈匚字形，位于所述支撑架上部横梁固定有水平支撑板，所述水平支撑板上分别至少设置有两个水平通孔及两个垂直通孔，所述水平或垂直通孔中设置有可轴向移动的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦群，王建超，张永波，唐晓东，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]