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一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法技术方案

技术编号:9005508 阅读:127 留言:0更新日期:2013-08-08 01:10
本发明专利技术提供一种建筑外墙结构自防水施工方法,包括工艺流程为:施工准备工作→模板设计与配制、安装→模板拆除→填充墙砌筑与防渗漏处理→混凝土墙、柱、填充墙孔道封堵→主体分部验收。本发明专利技术提高了外墙结构自身防水能力,有效避免了因外墙装饰面层防水失效导致外墙面渗漏的质量通病。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙结构自防水施工方法
本专利技术涉及一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法,属于建筑工程领域。该系统适用于建筑外墙结构自防水施工。
技术介绍
建筑外墙防水由装饰面层防水和结构层防水两部分组成。装饰面层的防水效果受到环境气候、材料性能、施工质量、使用年限等因素的影响,防水失效现象普遍存在,且随着使用年限的增长,防水效果会逐渐降低,墙面渗漏会日益严重。提高外墙结构层自身的防水能力,是避免装饰面层防水失效后外墙面渗漏的有效途径。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法,可有效解决因外墙装饰面层防水失效导致外墙面渗漏的质量问题。一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法,其特征在于,具体步骤为:步骤1、在外墙部位的墙、梁底模板边缘开设阻水坎沟槽,在距柱外侧模板边缘处开设阻水坎沟槽;步骤2、安装外墙门窗洞口底边钢筋混凝土压顶模板,模板顶部顺水坡度不小于10%;设计外墙挑板模板,底模按设计标高铺设,侧模按3%-5%找顺水坡;外墙设计有保温层的,根据保温层厚度在门窗洞口两侧构造柱外侧设置阻水坎,阻水坎高度和保温层厚度相同;步骤3、砌筑填充墙时,填充墙与混凝土柱之间竖缝宽度控制在10-12mm,在聚合物砂浆初凝前把墙外侧竖缝砂浆剔除至阻水坎,然后待砌完24天后在墙体干燥状况下,用密封胶封堵竖缝;步骤4、填充墙与钢筋混凝土梁之间留置50-60mm高度间隙,墙体砌完7天后,用C20补偿细石混凝土填塞密实;步骤5、外墙粉刷前,先用1:2水泥砂浆修整外墙接口处凸凹面,再用水泥胶泥黏贴不小于200mm宽的双层耐碱玻纤网,使用的玻纤网每平方重量不小于160克。所述步骤1在距柱外侧模板边缘8-10mm处开设阻水坎沟槽,阻水坎沟槽的模板厚度不小于20mm,阻水坎沟槽宽度为20-25mm,深度为8-10mm。所述步骤4填塞前先用清水湿润砖面然后再从室内向室外填塞。本专利技术有益效果:本专利技术提高了外墙结构自身防水能力,有效避免了因外墙装饰面层防水失效导致外墙面渗漏的质量通病。附图说明:图1:结构墙、梁模板示意图。图2:结构柱模板示意图。图3:门窗洞口构造柱及保温装饰层结构示意图。图4:填充墙与柱示意图。图5:填充墙与梁示意图。如图1至图5所示,1、墙、梁混凝土结构,2、墙、梁外模板,3、阻水坎,4、墙、梁底模板,5、柱混凝土结构,6、柱外模板,7、柱侧模板,8、保温层,9、外墙粉刷面层,10、构造柱,11、填充墙,12、内墙粉刷面层,13、密封胶,14、发泡剂,15、门窗边框,16、耐碱玻纤网,17、钢筋混凝土梁,18、细石混凝土,19、混凝土柱,20、聚合物砂浆。具体实施方式:以下结合实施例来具体说明本专利技术。工艺流程为:施工准备工作→模板设计与配制、安装→模板拆除→填充墙砌筑与防渗漏处理→混凝土墙、柱、填充墙孔道封堵→主体分部验收。实施例1:(1)、根据图纸设计中的混凝土构件形式、荷载大小、施工设备等内容进行模板设计,编制施工工艺。选用的模板材料应形状、尺寸准确,接缝严密,有足够的强度、刚度,提高构件成形尺寸的准确性,预防模板漏浆出现蜂窝现象。(2)、如图1所示,墙、梁混凝土结构1的外侧和底部分别设置有墙、梁外模板2和4、墙、梁底模板。如图2所示,柱混凝土结构5的外侧分别设置有柱外模板6和柱侧模板7。在外墙部位的墙、梁底模板4边缘开设阻水坎沟槽,在距柱外侧模板边缘8mm处开设阻水坎沟槽,开设阻水坎沟槽的模板厚度不应小于20mm,阻水坎沟槽宽度20mm,深度8mm。安装外墙门窗洞口底边钢筋混凝土压顶模板时,模板顶部顺水坡度不应小于10%,且室外部分混凝土最薄处不小于设计厚度。设计外墙挑板模板时,底模按设计标高铺设,侧模按3%找顺水坡,且端部最薄厚度不小于设计厚度。外墙设计有保温层的,根据保温层8厚度在门窗洞口两侧构造柱10或混凝土墙外侧设置阻水坎3,阻水坎高度同保温层厚度,可有效防止雨水渗漏,还保证了门窗框内墙粉刷面层12和外墙粉刷面层9的厚度一致。如图3所示,门框边框15和构造柱之间设置有发泡剂14。(3)、混凝土柱表面设有阻水坎台的侧模应在阻水坎强度达到设计强度的50%以上时,从柱模内侧向外拆除,防止拆除时撬杠损坏阻水坎;其他侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。底模应在与结构同条件养护的试块强度达到施工规范规定要求时,从梁模内侧拆除,拆除时应注意保护阻水坎,防止损坏。拆模时发现阻水坎损坏的,应用1:2水泥砂浆修补。个别混凝土构件表面有较小面积的蜂窝或露石质量缺陷,可用1:2水泥砂浆抹平。较大面积的蜂窝、露石和露筋先凿去松动的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后清洗混凝土表面,再用细石混凝土18(比原混凝土强度等级提高一级)填塞,并仔细捣实,防止外墙出现渗漏现象。(4)、如图4所示,填充墙11与混凝土柱之间竖缝宽度宜控制在10mm,在聚合物砂浆20初凝前把墙外侧竖缝砂浆剔除至阻水坎,然后待砌完24天后在墙体干燥状况时用密封胶19封堵竖缝,竖缝的胶膏应饱满。如图5所示,填充墙与钢筋混凝土梁17之间留置50mm高度间隙,墙体砌完7天后再用C20补偿细石混凝土填塞密实,填塞前先用清水湿润砖面然后再从室内向室外填塞。(5)、粉刷前,先用1:2水泥砂浆修整外墙接口处凸凹面后再用水泥胶泥黏贴不小于200mm宽的双层耐碱玻纤网16,使用的玻纤网每平方重量不小于160克。(6)、施工结束后,应及时整理施工资料,报请有关部门组织验收。实施例2:(1)、根据图纸设计中的混凝土构件形式、荷载大小、施工设备等内容进行模板设计,编制施工工艺。选用的模板材料应形状、尺寸准确,接缝严密,有足够的强度、刚度,提高构件成形尺寸的准确性,预防模板漏浆出现蜂窝现象。(2)、如图1所示,墙、梁混凝土结构1的外侧和底部分别设置有墙、梁外模板2和4、墙、梁底模板。如图2所示,柱混凝土结构5的外侧分别设置有柱外模板6和柱侧模板7。在外墙部位的墙、梁底模板4边缘开设阻水坎沟槽,在距柱外侧模板边缘10mm处开设阻水坎沟槽,开设阻水坎沟槽的模板厚度不应小于20mm,阻水坎沟槽宽度25mm,深度10mm。安装外墙门窗洞口底边钢筋混凝土压顶模板时,模板顶部顺水坡度不应小于10%,且室外部分混凝土最薄处不小于设计厚度。设计外墙挑板模板时,底模按设计标高铺设,侧模按5%找顺水坡,且端部最薄厚度不小于设计厚度。外墙设计有保温层的,根据保温层8厚度在门窗洞口两侧构造柱10或混凝土墙外侧设置阻水坎3,阻水坎高度同保温层厚度,可有效防止雨水渗漏,还保证了门窗框内墙粉刷面层12和外墙粉刷面层9的厚度一致。如图3所示,门框边框15和构造柱之间设置有发泡剂14。(3)、混凝土柱表面设有阻水坎台的侧模应在阻水坎强度达到设计强度的50%以上时,从柱模内侧向外拆除,防止拆除时撬杠损坏阻水坎;其他侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。底模应在与结构同条件养护的试块强度达到施工规范规定要求时,从梁模内侧拆除,拆除时应注意保护阻水坎,防止损坏。拆模时发现阻水坎损坏的,应用1:2水泥砂浆修补。个别混凝土构件表面有较小面积的蜂窝或露石质量缺陷,可用1:2水泥砂浆抹平。较大面积的蜂窝、露石和露筋先凿去松动的混凝本文档来自技高网...
一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法

【技术保护点】
一种建筑外墙结构自防水系统及其施工方法,其特征在于,具体步骤为:????步骤1、在外墙部位的墙、梁底模板边缘开设阻水坎沟槽,在距柱外侧模板边缘处开设阻水坎沟槽;步骤2、安装外墙门窗洞口底边钢筋混凝土压顶模板,模板顶部顺水坡度不小于10%;设计外墙挑板模板,底模按设计标高铺设,侧模按3%?5%找顺水坡;外墙设计有保温层的,根据保温层厚度在门窗洞口两侧构造柱外侧设置阻水坎,阻水坎高度和保温层厚度相同;步骤3、砌筑填充墙时,填充墙与混凝土柱之间竖缝宽度控制在10?12mm,在聚合物砂浆初凝前把墙外侧竖缝砂浆剔除至阻水坎,然后待砌完24天后在墙体干燥状况下,用密封胶封堵竖缝;步骤4、填充墙与钢筋混凝土梁之间留置50?60mm高度间隙,墙体砌完7天后,用C20补偿细石混凝土填塞密实;步骤5、外墙粉刷前,先用1:2水泥砂浆修整外墙接口处凸凹面,再用水泥胶泥黏贴不小于200mm宽的双层耐碱玻纤网,使用的玻纤网每平方重量不小于160克。

【技术特征摘要】
2013.01.21 CN 201310021087.61.一种建筑外墙结构自防水施工方法,其特征在于,具体步骤为:步骤1、在外墙部位的墙、梁底模板边缘开设阻水坎沟槽,在距柱外侧模板边缘处开设阻水坎沟槽;步骤2、安装外墙门窗洞口底边钢筋混凝土压顶模板,模板顶部顺水坡度不小于10%;设计外墙挑板模板,底模按设计标高铺设,侧模按3%-5%找顺水坡;外墙设计有保温层的,根据保温层厚度在门窗洞口两侧构造柱外侧设置阻水坎,阻水坎高度和保温层厚度相同;步骤3、砌筑填充墙时,填充墙与混凝土柱之间竖缝宽度控制在10-12mm,在聚合物砂浆初凝前把墙外侧竖缝砂浆剔除至阻水坎,然后待砌完24天...

【专利技术属性】
技术研发人员:高行友
申请(专利权)人:高行友
类型:发明
国别省市:

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