【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油及石油馏分炼制领域，涉及到石油加工过程中油品的精制方法。
技术介绍
在石油加工过程中，延迟焦化和催化裂化是国内外最重要的重油轻质化工艺过程，目前我国延迟焦化加工能力超过1.2亿吨/年，催化裂化加工能力超过1.3亿吨/年，两种工艺液体产品收率提高1.0个百分点，每年将增产250万吨液体产品，相当于增加一个中型油田。世界上其它炼油厂与中国类似，延迟焦化和催化裂化占有的比重很高，因此延迟焦化和催化裂化的技术进步对促进世界炼油技术的发展、满足国家重大战略需求具有重大的意义。焦化蜡油是延迟焦化装置的产物，收率约占10% -25%，各炼油企业主要利用催化裂化加工焦化蜡油，一般作为催化裂化的掺兑原料。焦化蜡油中的含氮有机化合物(简称氮化物)，尤其是碱性含氮有机化合物(简称碱性氮化物)含量很高，通常达到900-3000 μ g/g，而普通蜡油碱性氮化物含量一般在400-600 μ g/g。碱性氮化物会使催化裂化催化剂中毒，使液体产品收率降低。因此焦化蜡油成为炼油厂最难以加工的物料之一，许多炼油厂尽量减少焦化蜡油的产率，为减少焦化蜡油的产率，炼油厂往往将焦化蜡油...
【技术保护点】
一种用于焦化蜡油络合脱氮的工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将焦化蜡油和脱氮剂罐(1)中的脱氮剂分别经过焦化蜡油泵(4)和脱氮剂泵(2)打入静态混合器(3)中混合，在60?110℃下反应生成络合物和脱氮油，所述焦化蜡油和脱氮剂的质量比为100∶0.2?100∶3；步骤二：将反应生成的物质进入粗沉降罐(5)，在此沉降罐中将络合物与脱氮油进行沉降分离，其中大部分分离的络合物将会沉底从罐出口(5?1)流出，其余物质经过粗沉降罐(5)上部的泵入口进入油泵(6)中；步骤三：将进入油泵(6)中物质打入旋流分离器(7)中，所述旋流分离器(7)中的温度为60?110℃，经过旋流0.01...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王延臻，李西春，宋春敏，段红玲，张莎，叶建恒，史新营，成树晓，许海龙，朱新艳，马向荣，张传浩，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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