本发明专利技术公开了一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油及其配制，包括基料配方和制造工艺。所述的基料配方由以下质量百分比的组分组成：30~60%茶籽油，40~70%的8度超级棕榈液油，占8度超级棕榈液油和茶籽油总质量0~0.02%的抑晶剂；所述的制造工艺为先在45~60℃温度下分别将各原料溶化为均相液态，然后按照配方比例在蒸汽夹层搅拌器中充分混合各原料。本发明专利技术的产品具有营养价值高、抗冻抗氧化性能良好、茶籽油风味浓厚等优点。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油及其配制，尤其涉及一种以茶籽油和8度超级棕榈液油为基料油的的熟食专用油及其配制，这种熟食专用油具有良好的抗冻性、氧化稳定性、营养安全性和茶油风味等特点。
技术介绍
熟食，是将经过加工或焯水处理后的原料通过卤制、凉拌、油炸或挤压膨化等制作而成的一种方便休闲食品(或菜肴)，受到广大消费者的喜爱。按照制作原料分类，一般可分为肉制品熟食、豆制品熟食、面粉熟食、果蔬熟食等；按照制作工艺分类，一般可分为卤制熟食、凉拌熟食、油炸熟食和挤压膨化熟食等四大类。各类熟食制作工艺中都需要使用一定用量的食用油。由于熟食销售和储存环境的特殊性，绝大多数熟食都要求所用的食用油能够抗冻、抗氧化、营养安全，同时具有某种特殊风味。目前，熟食生产工艺中使用的食用油多以组分单一的大豆油或菜籽油等草本植物油为主，虽然其用油成本较低、抗冻性也还可以，但是存在氧化稳定性差、营养价值不高等缺点。且我国的大豆油多以进口的转基因大豆加工而成，含有转基因成分；而菜籽油大多为高芥酸菜籽油，含有大量芥酸，过量摄入可能对生长发育造成不良影响。因此，目前公开的文献中还未见关于能够同时满足抗冻、抗氧化、营养安全并具有某种特殊风味的熟食用油的报道。本专利技术 所采用的原料油——茶籽油和8度超级棕榈液油均为木本植物油，其受化肥和农药的污染小，食用安全性相对较大；同时，均含有较多的天然维生素E和较多的油酸等单不饱和脂肪酸，所以两者都具有较好的抗氧化性、抗冻性和较好的营养价值。而且，茶籽油是一种非常适合卤制、凉拌、油炸或挤压膨化的地方特色风味植物油，在熟食主产区(湖南、重庆、江西等省市)也是一种非常受消费者喜爱的高档食用油。因此，为满足人们对熟食产品更高的品质要求，以油茶籽油和8度超级棕榈液油为原料油开发一种茶油风味熟食专用油产品，具有原始创新性。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于提供一种能够同时满足抗冻、抗氧化、营养安全并具有茶油风味的熟食专用油配方及其制备方法。本专利技术所涉及的茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油的基料，由以下质量百分比的组分组成:3(Γ60%的茶籽油，4(Γ70%的8度超级棕榈液油，占8度超级棕榈液油和茶籽油总质量(Γ0.02%的抑晶剂。所述的茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油，其碘价为64 76 gl2/100g，主要脂肪酸组成为棕榈酸18.78 26.84%、油酸58.31 68.43%、亚油酸10.43 12.22%，维生素E含量为264 392mg/kg。所述的茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油，其0°C下抗冻时间大于48小时。所述的熟食专用油的配制方法，包括以下步骤:(O分别将浓香茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂在45飞(TC温度下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油3(Γ60%、8度超级棕榈液油40% 70%，抑晶剂占茶籽油和8度超级棕榈液油总质量(Γ0.02%的比例加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合l(Tl5min，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。具体实施例方式以下结合实施例旨在进一步说明本专利技术，而非限制本专利技术。实施例1 (O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在60°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油30kg、8度超级棕榈液油70kg，抑晶剂0.02kg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例2 (O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选卵磷脂)在55°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油35kg、8度超级棕榈液油65kg，抑晶剂0.02kg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例3 (1)分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在50°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油40kg、8度超级棕榈液油60kg,抑晶剂0.015kg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例4 (O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在45°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油45kg、8度超级棕榈液油55kg，抑晶剂0.0lkg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例5 (O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在50°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油50kg、8度超级棕榈液油50kg，抑晶剂0.0lkg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例6 (1)分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在45°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油55kg、8度超级棕榈液油45kg，抑晶剂0.0lkg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。实施例7(O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂(优选羟基硬脂精)在60°C下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油60kg、8度超级棕榈液油40kg，抑晶剂0.005kg加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。本专利技术所有实施例制得的茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油产品质量特征为:不含胆固醇和反式脂肪酸，富含维生素E和油酸，且氧化稳定性高于其他植物油，(TC下抗冻时间大 于48小时。权利要求1.一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油及其配制，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成:30飞0%的油茶籽油，4(Γ70%的8度超级棕榈液油，及占茶籽油和8度超级棕榈液油总质量(Γ0.02%的抑晶剂。2.根据权利要求1所述的熟食专用油，其特征在于，所述的熟食为肉制品熟食、豆制品、面粉熟食、果蔬熟食。3.根据权利要求1所述的熟食专用油，其特征在于，所述的熟食为卤制熟食、凉拌熟食、油炸熟食和挤压膨化熟食。4.根据权利要求1、2和3所述的熟食专用油，其特征在于，由油茶籽油和熔点为8度的超级棕榈液油调和而成。5.根据权利要求1所述的熟食专用油，其特征在于，所述的抑晶剂为羟基硬脂精、抗凝齐U、卵磷脂和乳化剂中的一种或几种的混合物，添加量为原料油脂总量的(T0.02% (质量百分数)。6.根据权利要求1和2所述的熟食专用油，其特征在于，维生素E含量为26r392mg/kg ο7.根据权利要求1所述的熟食专用油的配制，其特征在于，包括以下步骤: (O分别将茶籽油、8度超级棕榈液油和抑晶剂在45飞(TC温度下溶化为均相液态； (2)按照茶籽油3(Γ60%、8度超级棕榈液油40% 70%，抑晶剂占茶籽油和8度超级棕榈液油总质量(Γ0.02%的比例加入蒸汽夹层搅拌器中充分混合l(Tl5min，即得到一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油。`全文摘要本专利技术公开了一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油及其配制，包括基料配方和制造工艺。所述的基料配方由以下质量百分比的组分组成30~60%茶籽油，40~70%的8度超级棕榈液油，占8度超级棕榈液油和茶籽油总质量0~0.02%的抑晶剂；所述的制造工艺为先在45~60℃温度下分别将各原料溶化为均相液态，然后按照配方比例在蒸汽夹层搅拌器中充分混合各原料。本专利技术的产品具有营养价值高、抗冻抗氧化性能良好、茶籽油风味浓厚等优点。文档编号A23D本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶油风味抗冻抗氧化熟食专用油及其配制，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：30~60%的油茶籽油，40~70%的8度超级棕榈液油，及占茶籽油和8度超级棕榈液油总质量0~0.02%的抑晶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴苏喜，李慧，宋斌，刘瑞兴，谭传波，闫帅航，黄闪闪，宋艳秋，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：
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