真空断路器及其操作机构防止磨损装置制造方法及图纸

技术编号:8999458 阅读:109 留言:0更新日期:2013-08-02 19:14
本实用新型专利技术涉及真空断路器的操作机构防止磨损装置。根据本实用新型专利技术的一个方面,真空断路器的操作机构防止磨损装置包括:前板;旋转轨迹贯通孔,其形成于所述前板,具有磨损轨迹部;旋转链滚轴,其在所述旋转轨迹贯通孔内旋转;加强板,其为防止所述磨损轨迹部与旋转链滚轴的冲突而结合于所述前板。本实用新型专利技术的有益效果在于,防止了因断路器接通时产生的冲击力而造成的约束面的变形,因而提高断路器动作的可靠性,具有在要求更大负重的大容量断路器中也可以适用的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空断路器及其操作机构防止磨损装置,尤其涉及一种操作机构防止磨损装置,防止引导操作机构的一部分部件的引导面因断路器开闭时产生的冲击力而磨损,磨损量随着开闭次数增加而增大,操作器的动作可靠性低下的真空断路器。
技术介绍
通常而言,断路器大致分为“固定式”(Fixed Type)与“抽屉式”(Draw-outType)。固定式断路器只有断路器主体安装于配电盘面板内。相反,抽屉式断路器安装得使断路器主体能够进出被称为托架(Cradle)的外壳内,使得断路器易于维护保养。因此,断路器通常可以分为托架(Cradle)和能够从托架移送至拉出推出位置的断路器主体。所述托架具备连接外部电力系统电路的电源侧电路和负载侧电路的端子部。断路器主体借助于另外的移送装置进行移送操作,可以位于接通位置(ConnectedPos it ion)、试验位置(Test Pos it ion)、断开位置(DisconnectedPosition)中的某一个。其中,所述接通位置是连接于所述托架的端子部,连接外部电力系统电路的电源侧电路及电路侧电路的位置;所述试验位置是为了试验断路器主体而在控制电源连接状态下与所述端子部分离,从所述外部电力系统电路的电源侧电路及负载侧电路断开的位置;所述断开位置是与所述控制电源及所述外部电·力系统电路全部分离的位置。即,在抽屉式断路器中,托架首先固定安装于配电盘面板内部,断路器主体安置于固定安装的托架内部,进行推入或拉出动作。随着推入/拉出动作,可以位于前面说明的拉出位置、试验位置或推入位置中的某一个。图1是显示以往技术的断路器机制的附图。如图1所示,在断路器断开(off)状态下,如果向断路器控制电路接入电源,则在投入弹簧蓄能的同时,旋转链滚轴12受到以在前板11上加工的角被切圆的三角孔形状形成的旋转轨迹贯通孔15的约束,同时完成蓄能。其中,所述旋转链滚轴12沿所述旋转轨迹贯通孔15旋转,同时碰撞上部的角,因而受到较大冲击,并因反复使用发生磨损。因此,在投入弹簧的蓄能完毕状态下,如果使断路器接通,那么,所述旋转链滚轴12在旋转的同时,借助于连杆13而使断路器的杠杆移到接通位置,使断路器接通。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空断路器及其操作机构的磨损防止装置,能够防止在断路器接通时,前板的约束面因旋转链滚轴而发生变形,提高动作可靠性。本技术的另一目的在于提供一种真空断路器及其操作机构的磨损防止装置,具备能够随着所述前板的旋转轨迹贯通孔的磨损轨迹部的磨损而容易更换的构件,从而提高维护管理的便利性。本技术为达成前述目的,作为优选实施样态,借助于具有如下构成的实施例而体现。本技术为解决如上所述的课题,提供如下技术性构成。本技术的真空断路器的操作机构磨损防止装置包括:前板;旋转轨迹贯通孔,其形成于所述前板,具有磨损轨迹部;旋转链滚轴,其在所述旋转轨迹贯通孔内旋转;加强板,为防止所述磨损轨迹部与旋转链滚轴的冲突而结合于所述前板。所述加强板是经热处理的板。在所述磨损轨迹部形成有切开槽,所述加强板插入所述切开槽。所述真空断路器的操作机构磨损防止装置还包括用于把所述加强板固定于所述前板的固定用板及连结螺栓。本技术的真空断路器包括:前板;旋转轨迹贯通孔,其形成于所述前板,包括磨损轨迹部;旋转链滚轴,其在所述旋转轨迹贯通孔内周旋转;连杆,其使所述旋转链滚轴运转;以及加强板,其配置于所述旋转轨迹贯通孔的一角,当所述旋转链滚轴旋转时,与所述旋转链滚轴接触。所述旋转轨迹贯通孔的角以圆三角形的形状形成;所述旋转轨迹贯通孔的一角切开;所述加强板位于所述旋转轨迹贯通孔的切开部分。所述加强板由经热处理的金属板形成,以便防止因冲击摩擦而磨损,借助于固定用板而以螺栓连结固定于所述前板。如上所述,本技术借助于前述的技术方案及后述的结构和结合、运转关系,能够具有如下效果。根据本技术,防止了因断路器接通时产生的冲击力而造成的约束面的变形,因而提高断路器动 作的可靠性,具有在要求更大负重的大容量断路器中也可以适用的优点。 另外,根据本技术,在形成于断路器的旋转轨迹贯通孔的磨损轨迹部另行安装加强板,从而防止磨损轨迹部的磨损,当发生磨损时,可容易地更换加强板,具有提高维护管理的便利性的优点。附图说明图1是显示以往技术的真空断路器的附图。图2至图4是显示在以往技术的真空断路器中,因旋转链滚轴而在旋转轨迹贯通孔的磨损轨迹部磨损的状态的附图。图5是显示本技术的真空断路器的操作机构防止磨损装置的附图。图6是图5的详细立体图。具体实施方式下面参照附图,详细说明本技术的真空断路器的操作机构防止磨损装置的选择实施例。在此之前,本说明书及权利要求书中使用的术语或单词并非限定于通常或字典上的意义,技术专利技术人为以最佳方法说明自身的技术,可以适当地定义术语的概念,基于这种原则,应只解释为符合本技术的技术思想的意义和概念。因此,本说明书中记载的实施例和附图中显示的构成只是本技术的最优选实施例,并非全部代表本技术的技术思想,因此,在进行本申请时,应理解为可能会存在能够代替其的多种均等物和变形例。图2至图4是显示在以往技术的真空断路器中,因旋转链滚轴而在旋转轨迹贯通孔的磨损轨迹部磨损的状态的附图。图2至图4显示了断路器机构的内部,以往技术的机构为链接结构。如图2所示,形成于前板11的旋转轨迹贯通孔15在机构发生上下变位时,使旋转链滚轴12的旋转变位受到既定轨迹的约束。以往技术的如此约束旋转变位的构成,包括形成断路器的前面面板的前板11、旋转链的滚轴12及连杆13。这些构成在本技术的断路器中也相同,因此以下省略其详细说明。在图2中,显示了在断路器关断(off)状态下投入弹簧释放的状态,图3显示了在断路器关断(off )状态下投入弹簧蓄能的状态,图4显示了在断路器开启(on)状态下投入弹簧释放的状态。就以往技术而言,在从图2状态转换为图3状态时,初期,旋转链滚轴12以较大的力撞击在前板11上加工的角被切成圆形的三角孔形状的旋转轨迹贯通孔150,同时使在前板11上加工的三角孔形状的约束面,即,使旋转轨迹贯通孔150的磨损轨迹部15a变形。开闭次数增加后,磨损轨迹部15a的变形量进一步加大,构成断路器10的部件的可靠性低下,可能造成产品的运行不良。图5是显示本技术的真空断路器的操作机构防止磨损装置的附图,图6是图5的详细图。如图5及图6所示·,本技术的真空断路器10可以包括:前板11,其形成真空断路器10的前面板;旋转轨迹贯通孔15,其形成于所述前板11上;旋转链滚轴12,其在所述旋转轨迹贯通孔内周旋转;以及连杆13,其使所述旋转链滚轴运转。而且,所述旋转轨迹贯通孔15可以由角被切成圆形的三角形的贯通孔形成,在所述旋转轨迹贯通孔15的上部,形成随着所述旋转链滚轴12的旋转冲击而磨损的磨损轨迹部15a。所述磨损轨迹部15a的一部分切开。在本技术中,磨损轨迹部15a是指旋转轨迹贯通孔中的一角。所述真空断路器的操作机构防止磨损装置包括加强板50,其插入所述磨损轨迹部15a的切开部分,用于防止所述磨损轨迹部15a的磨损。作为一个示例,所述加强板50可以是经热处理的板。另外,所述防止磨本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空断路器的操作机构防止磨损装置,其特征在于包括:前板;旋转轨迹贯通孔,其形成于所述前板,具有磨损轨迹部;旋转链滚轴,其在所述旋转轨迹贯通孔内旋转;加强板,其为防止所述磨损轨迹部与旋转链滚轴的冲突而结合于所述前板。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李在容金根义
申请(专利权)人:LS产电株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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