本实用新型专利技术涉及一种保温管道制作装置，目的是提供一种结构简单，体积小、重量轻，造价低，操作使用方便，工作效率高，所制作保温管道生产成本低，能耗少，保温效果非常突出，并可将天然无机矿物材料制备成为高效环保保温板的保温管道制作装置。其包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体(1、2)拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，所述上壳体(1)右侧的顶端设有进料口，包覆圆筒的内侧壁与压料筒(4)的外侧壁相配合，压料筒(4)由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒(4)的内侧壁与被包覆管路(6)的外侧壁相配合，所述包覆圆筒上设有用于将上、下壳体(1、2)拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保温管道制作装置。
技术介绍
现有的保温管道制作装置通常都结构复杂，体积、重量较大，造价高，不适合在管道现场施工操作。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，体积小、重量轻，造价低，操作使用方便，工作效率高的保温管道制作装置。本技术的保温管道制作装置，包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，所述上壳体右侧的顶端设有进料口，包覆圆筒的内侧壁与压料筒的外侧壁相配合，压料筒由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒的内侧壁与被包覆管路的外侧壁相配合，所述包覆圆筒上设有用于将上、下壳体拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。本技术的保温管道制作装置，其中所述上、下壳体的左端侧壁上设有多个排气孔，所述固定装置为多个便于拆装的管箍。本技术的保温管道制作装置，其中所述排气孔的直径为1-5_。本技术的保温管道制作装置，其中所述上壳体右侧的进料口处设有进料斗。本技术的保温管道制 作装置在使用时，用上壳体和下壳体2扣住管路，并使管路位于由半圆弧形的上、下壳体拼接构成的包覆圆筒的轴线上，然后利用固定装置将上壳体和下壳体固定在一起，再将一定数量的颗粒状的保温材料从进料口处投入到包覆圆筒的空腔内，然后将个半圆弧形的筒体组合安装到管路上，并让压料筒的一端从包覆圆筒的右端插入到包覆圆筒的空腔中，然后利用加压装置对压料筒的另一端施压，令其压紧包覆圆筒的空腔中的颗粒状的保温材料，压紧包覆圆筒的空腔中的保温材料后，再将下一批保温材料投入，一次一次分批压入包覆圆筒，形成紧密的颗粒接触，进而在管道表面形成一个半圆形的保温层。因此，本技术的保温管道制作装置具有结构简单，体积小、重量轻，造价低，操作使用方便，工作效率高，所制作保温管道生产成本低，能耗少，具有极低的导热系数，可以极大地阻断热传导，实现建筑的保温节能，保温效果非常突出，并可将天然无机矿物材料制备成为高效环保保温板等优点。附图说明图1为本技术的保温管道制作装置的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的保温管道制作装置，包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体1、2拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，上壳体I右侧的顶端设有进料口，进料口处设有进料斗3。包覆圆筒的内侧壁与压料筒4的外侧壁相配合，压料筒4由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒4的内侧壁与被包覆管路6的外侧壁相配合，包覆圆筒上设有用于将上、下壳体1、2拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。作为本技术的改进，上述上、下壳体1、2的左端侧壁上设有多个排气孔5，排气孔5的直径为l-5mm,固定装置为多个便于拆装的管箍。本技术的保温管道制作装置在使用时，首先清洁需要包覆保温材料的管道6表面的锈蚀物和灰尘杂质，然后在清洁过的管道6表面喷刷一层无机胶黏剂，再从需要包覆保温材料的管路6的一端开始，用上壳体I和下壳体2扣住管路6，并使管路6位于由半圆弧形的上、下壳体1、2拼接构成的包覆圆筒的轴线上，然后利用固定装置将上壳体I和下壳体2固定在一起，再将一定数量的颗粒状的保温材料从进料口处投入到包覆圆筒的空腔内，然后将2个半圆弧形的筒体组合安装到管路6上，并让压料筒4的一端从包覆圆筒的右端插入到包覆圆筒的空腔中，然后利用加压装置对压料筒4的另一端施压，令其压紧包覆圆筒的空腔中的颗粒状的保温材料，压紧包覆圆筒的空腔中的保温材料后，再将下一批保温材料投入，一次一次分批在包覆圆筒中被压紧、压密实，在包覆圆筒的左端分布有多个排气孔5，颗粒保温材料会在压料筒4的压力下逐渐排气，形成紧密的颗粒接触，进而在管道6表面形成一个保温层；由于事先在管道表面喷刷了无机胶黏剂，所以保温材料的底层和管道之间形成了强有力的粘结层，使得二者的粘结更加牢固。在完成一段管道的保温之后，可将保温管道制作装置向后位移到新的一段管道表面，开始重复上述工序过程，直至完成整个管道的保温处理，之后，在保温层的外表面喷涂一层聚合物水泥，起到保护保温层耐冲击的作用，整个保温管道制作工序完成。因此，本技术的保温管道制作装置具有结构简单，体积小、重量轻，造价低，操作使用方便，工作效率高，所制作保温管道生产成本低，能耗少，具有极低的导热系数，可以极大地阻断热传导，实现建筑的保温节能，保温效果非常突出，并可将天然无机矿物材料制备成为高效环保保温板等优点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.保温管道制作装置，其特征在于:包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体(1、2)拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，所述上壳体(I)右侧的顶端设有进料口，包覆圆筒的内侧壁与压料筒(4)的外侧壁相配合，压料筒(4)由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒(4)的内侧壁与被包覆管路(6)的外侧壁相配合，所述包覆圆筒上设有用于将上、下壳体(1、2)拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。2.根据权利要求1所述的保温管道制作装置，其特征在于:所述上、下壳体(1、2)的左端侧壁上设有多个排气孔(5)，所述固定装置为多个便于拆装的管箍。3.根据权利要求2所述的保温管道制作装置，其特征在于:所述排气孔(5)的直径为4.根据权利要求1或2或3所述的保温管道制作装置，其特征在于:所述上壳体(I)右 侧的进料口处设有进料斗(3)。专利摘要本技术涉及一种保温管道制作装置，目的是提供一种结构简单，体积小、重量轻，造价低，操作使用方便，工作效率高，所制作保温管道生产成本低，能耗少，保温效果非常突出，并可将天然无机矿物材料制备成为高效环保保温板的保温管道制作装置。其包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体(1、2)拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，所述上壳体(1)右侧的顶端设有进料口，包覆圆筒的内侧壁与压料筒(4)的外侧壁相配合，压料筒(4)由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒(4)的内侧壁与被包覆管路(6)的外侧壁相配合，所述包覆圆筒上设有用于将上、下壳体(1、2)拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。文档编号F16L59/04GK203099223SQ20132004255公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日专利技术者张晶 申请人:张晶本文档来自技高网...
【技术保护点】
保温管道制作装置，其特征在于：包括包覆圆筒，包覆圆筒由半圆弧形的上、下壳体(1、2)拼接构成，包覆圆筒的轴线位于左右水平方向，所述上壳体(1)右侧的顶端设有进料口，包覆圆筒的内侧壁与压料筒(4)的外侧壁相配合，压料筒(4)由2个半圆弧形的筒体拼接构成，压料筒(4)的内侧壁与被包覆管路(6)的外侧壁相配合，所述包覆圆筒上设有用于将上、下壳体(1、2)拼接固定在一起构成圆筒的固定装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：张晶，
类型：实用新型
国别省市：
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