【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气化炉,特指一种工业用气化炉。
技术介绍
我国是一个农业大国,生物质资源十分丰富。据统计,我国每年产生的农作物秸杆约为7亿吨,而传统的处理方法(炊事用、野外焚烧、露天堆积)不仅造成生物质资源的低效率利用,同时也严重地污染了环境。近些年来,出现了一些小型的气化炉装置,表现出了其独特的优越性,“一户一炉、独立产气”,其结构基本都包括炉体、进风装置和冷却净化装置。然而该项技术处于刚起步阶段,产品性能一般很不稳定,无法形成大规模产业化生产,生产产品的质量问题也相当的严重,如产气不稳定,焦油含量大,气体热值小,燃烧气化不充分等缺点,其生产、销售及售后服务也不健全,所以说该领域具有十分巨大的发展空间。
技术实现思路
为了避免和克服上述不足,本技术的目的是提供一种气化稳定,燃烧充分的工业用气化炉。实现本技术的技术方案为:工业用气化炉主要包括:供风管,环形配风控制阀,排灰口,环形风室,喷嘴,炉体,保温层,内胆,炉膛,输气管,加料盖,炉箅子,脚轮,其特征是:气化炉内胆的下半部为倒锥形结构,尺寸从上往下逐渐缩小,在内胆下部有一与供风管相连的喷嘴和环形风室,喷嘴和环形风室都设有一些小孔,通往环形风室的供风管上设有环形配风控制阀,环形风室的下面是炉箅子;内胆的外面是保温层,保温层的外面是炉体;内胆的上部是炉膛,炉膛的上部连有输气管,炉膛的顶部是加料盖。本技术的优点是:环形风室与喷嘴相结合,可将炉底的木炭燃烧耗尽,大大提高原料利用效率,炉内也能稳定的燃烧气化。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图。如图所示,图中标号分别代表:1.供风管 ...
【技术保护点】
工业用气化炉,其包括:供风管(1),环形配风控制阀(2),排灰口(3),环形风室(4),喷嘴(5),炉体(6),保温层(7),内胆(8),炉膛(9),输气管(11),加料盖(10),炉箅子(12),脚轮(13),其特征是:气化炉内胆(8)的下半部为倒锥形结构,尺寸从上往下逐渐减小,在内胆(8)下部有一与供风管(1)相连的喷嘴(5)和环形风室(4),喷嘴(5)和环形风室(4)都设有一些小孔,通往环形风室(4)的供风管(1)上设有环形配风控制阀(2),环形风室(4)的下面是炉箅子(12);内胆(8)的外面是保温层(7),保温层(7)的外面是炉体(6);内胆(8)的上部是炉膛(9),炉膛(9)的上部连有输气管(11),炉膛(9)的顶部是加料盖(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春生,吉恒松,梁菲,宋旭,张程程,
申请(专利权)人:徐州昊源生物质开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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