一种称重仪冲击传导结构制造技术

技术编号:8991915 阅读:140 留言:0更新日期:2013-08-01 06:33
本实用新型专利技术公开了一种称重仪冲击传导结构,包括称重仪壳体,及设置于称重仪壳体内的探头,所述探头的上端部与贯穿称重仪壳体上壁的传导棒相接,传导棒通过设置在称重仪壳体上壁的隔爆孔定位。该结构能够解决隔爆要求与多次的焊接及螺栓连接造成的公差积累之间的矛盾,使传导装置能够在满足隔爆间隙的要求前提下自由滑动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无损探测
,针对矿用隔爆要求与漏料重力冲击传导的要求,设计一种可自由上下移动的称重仪冲击传导结构,防止侧向力造成的卡滞影响检测结果。
技术介绍
现在的煤矿各种新技术广泛使用,产能非常大,而矿井下煤炭的提升一般都使用钢绳芯输送带。因此,钢绳芯输送带能否安全、高效的运输,直接影响到安全生产和煤矿的效益。煤矿行业急需一种能实现无损探测并且能在线实时监测的技术,以保证整条钢绳芯输送带始终保持在安全可靠的状态。目前最新的无损探伤技术能够实现实时在线监测功能,能够有效发现输送带的缺陷,但这种监测技术只能针对输送带出现的钢丝缺陷,对于皮带胶质部分的纵向撕裂没有效果。皮带纵向撕裂的监测是靠监测漏料实现的,而漏料监测就牵涉到冲击力的传导,由于矿用隔爆方面的要求,冲击传导装置必须与隔爆壳之间满足严格的公差要求。在加工制造时经过多次的焊接以及螺栓连接,公差积累就会造成传导装置与隔爆壳体之间的间隙过小,形成卡滞,无法准确检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种称重仪冲击传导结构,该结构能够解决隔爆要求与多次的焊接及螺栓连接造成的公差积累之间的矛盾,使传导装置能够在满足隔爆间隙的要求前提下自由滑动。`本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:一种称重仪冲击传导结构,包括称重仪壳体,及设置于称重仪壳体内的探头,所述探头的上端部与贯穿称重仪壳体上壁的传导棒相接,传导棒通过设置在称重仪壳体上壁的隔爆孔定位。进一步地,所述传导棒采用铜质,传导棒为一端呈蘑菇型凸起,另一端呈圆弧形;呈蘑菇型凸起端与探头端相接,呈圆弧形端与接料板相接。进一步地,所述探头顶端设一外六角螺栓,外六角螺栓与所述传导棒呈蘑菇型凸起端相接。进一步地,所述探头顶端外六角螺栓、传导棒和接料板之间为点接触。此结构能够准确、有效的传递竖直方向的冲击力。解决了多次的焊接及螺栓连接造成的公差积累对隔爆间隙的影响。附图说明图1是本技术的原理示意图。图2是接料板、传导棒和探头三者点接触局部放大图。其中:1、称重仪壳体,2、探头,3、传导棒,4、隔爆孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的冲击传导结构做进一步的描述。如图1所示,该结构包括称重仪壳体1,及设置于称重仪壳体I内的探头2,探头2的上端部与贯穿称重仪壳体I上壁的传导棒3相接,传导棒3通过设置在称重仪壳体I上壁的隔爆孔4定位。该结构探头2和传导棒3具体相接结构见图2所示,传导棒3为一端呈蘑菇型凸起,另一端呈圆弧形;呈蘑菇型凸起端与探头2端点接触,呈圆弧形端与接料板点接触。探头顶端设一外六角螺栓,外六角螺栓与所述传导棒3呈蘑菇型凸起端点接触。该结构中传导棒3采用铜质材质。见图2所示,隔爆孔4与称重仪壳体I焊接,传导棒3穿过隔爆孔4,与其配合公差满足矿用隔爆间隙要求,传导棒3的大端与探头2上的螺栓M12接触,传导棒3的小端与接料板相接触,传导棒3能够穿过称重仪壳体,并且上下自由滑动。所述结构安装完成后传导棒大端与探头上固连的螺栓M12的顶面接触,传导棒小端伸出称重仪壳体与接料板接触。该结构中探头、传导棒、接料板分开设计,三者之间只存在点接触。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施 方式仅限于此,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。权利要求1.一种称重仪冲击传导结构,包括称重仪壳体(1),及设置于称重仪壳体(I)内的探头(2),其特征在于,所述探头(2)的上端部与贯穿称重仪壳体(I)上壁的传导棒(3)相接,传导棒(3)通过设置在称重仪壳体(I)上壁的隔爆孔(4)定位。2.根据权利要求1所述的称重仪冲击传导结构,其特征在于,所述传导棒(3)采用铜质,传导棒(3)为一端呈蘑菇型凸起,另一端呈圆弧形;呈蘑菇型凸起端与探头(2)端相接,呈圆弧形端与接料板相接。3.根据权利要求1所述的称重仪冲击传导结构,其特征在于,所述探头(2)顶端设一外六角螺栓,外六角螺栓与所述传导棒(3)呈蘑菇型凸起端相接。4.根据权利要求1-3任一项所述的称重仪冲击传导结构,其特征在于,所述探头(2)顶端外六角螺 栓、传导棒(3)和接料板之间为点接触。专利摘要本技术公开了一种称重仪冲击传导结构,包括称重仪壳体,及设置于称重仪壳体内的探头,所述探头的上端部与贯穿称重仪壳体上壁的传导棒相接,传导棒通过设置在称重仪壳体上壁的隔爆孔定位。该结构能够解决隔爆要求与多次的焊接及螺栓连接造成的公差积累之间的矛盾,使传导装置能够在满足隔爆间隙的要求前提下自由滑动。文档编号B65G43/02GK203095053SQ20132009844公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日专利技术者王学立 申请人:西安博深煤矿安全科技有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种称重仪冲击传导结构,包括称重仪壳体(1),及设置于称重仪壳体(1)内的探头(2),其特征在于,所述探头(2)的上端部与贯穿称重仪壳体(1)上壁的传导棒(3)相接,传导棒(3)通过设置在称重仪壳体(1)上壁的隔爆孔(4)定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学立
申请(专利权)人:西安博深煤矿安全科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1