本实用新型专利技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，包括底板、外模框、内模框和盖板；所述外模框为四面柱体，上下开口面通过底板和盖板封合，外模框的内壁设置内模框；内模框距底板和盖板之间的距离相同。本实用新型专利技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，通过底板、外模板、内模板、盖板可对内外材质不同的多层绝热耐火材料制品成型。本实用新型专利技术结构简单、独特，使用方便，砖体成型效果好，可对内外材质不一样的多层绝热耐火材料制品成型，具有广阔的市场前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型模具，尤其是涉及一种用于多层绝热耐火材料的成型模具。
技术介绍
绝热耐火材料制品如耐火砖、耐火球等，在进行加工生产时多使用摩擦压力机来完成。在压制成型时往往只能压制出整体为相同材质的耐火砖、耐火球等。而对于内、外材质不一样的多层绝热耐火材料用标准模具成型就难以办到。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，是一种设计简单、合理、使用方便的多层绝热耐火材料的成型模具。本技术通过下列技术方案实现:一种多层绝热耐火材料成型模具，包括底板、外模框、内模框和盖板；所述外模框为四面柱体，上下开口面通过底板和盖板封合，外模框的内壁设置内模框。所述内模框距底板和盖板之间的距离相同。使用该模具压制多层绝热耐火材料时，先放置好底板、外模框，将多层绝热耐火材料的外层I所用的某种材料铺置到底板上挤压至紧密，同时将“工”字样连接筋一半埋入此材料中；然后放置内模框，将多层绝热耐火材料内层所用的某种材料填入内模框中挤压至紧密，同时将“工”字样连接筋一半埋入此材料中；然后拆除内模框，将多层绝热耐火材料外层II所用的另一种材料填入原 内模框的位置以及内模框与盖板之间的位置，并挤压至紧密，盖好盖板，放置一小时后拆除盖板、外模框，烘干即得到多层绝热耐火材料。本技术的有益效果是:绝热耐火材料制品如耐火砖、耐火球等，在进行加工生产时多使用摩擦压力机来完成。在压制成型时往往只能压制出相同材质的耐火砖、耐火球等。而对于内、外材质不一样的多层绝热耐火材料制品用压力机通过标准模具成型难以办至IJ。本技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，通过底板、外模板、内模板、盖板可对内外材质不同的多层绝热耐火材料制品成型。本技术结构简单、独特，使用方便，砖体成型效果好，可对内外材质不一样的多层绝热耐火材料制品成型，具有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术使用时的剖视结构示意图；图中，1-底板、2-外模框、3-内模框、4-盖板、5-多层绝热耐火材料的外层1、6-多层绝热耐火材料内层、7-多层绝热耐火材料外层I1、8_ “工”字样连接筋。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。如图1、2、3，多层绝热耐火材料成型模具包括底板1、外模框2、内模框3和盖板4 ；所述外模框2为四面柱体，上下开口面通过底板I和盖板4封合，外模框2的内壁设置内模框3 ;内模框3距底板I和盖板4之间的距离相同。使用该模具压制多层绝热耐火材料时，先放置好底板1、外模框2，将多层绝热耐火材料的外层I 5所用的某种材料铺置到底板I上挤压至紧密，同时将“工”字样连接筋8一半埋入此材料中；然后放置内模框3，将多层绝热耐火材料内层6所用的某种材料填入内模框3中挤压至紧密，同时将“工”字样连接筋8 一半埋入此材料中；然后拆除内模框3，将多层绝热耐火材料外层II 7所用的另一种材料填入原内模框3的位置以及内模框3与盖板4之间的位置，并挤压至紧密，盖好盖板4，放置一小时后拆除盖板4、外模框2，烘干即得到多层绝热耐 火材料。权利要求1.一种多层绝热耐火材料成型模具,其特征在于:包括底板、外模框、内模框和盖板；所述外模框为四面柱体，上下开口面通过底板和盖板封合，外模框的内壁设置内模框。2.根据权利要求1所述的多层绝热耐火材料成型模具，其特征在于:所述内模框距底板和盖板之间的距离 ·相同。专利摘要本技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，包括底板、外模框、内模框和盖板；所述外模框为四面柱体，上下开口面通过底板和盖板封合，外模框的内壁设置内模框；内模框距底板和盖板之间的距离相同。本技术提供一种多层绝热耐火材料成型模具，通过底板、外模板、内模板、盖板可对内外材质不同的多层绝热耐火材料制品成型。本技术结构简单、独特，使用方便，砖体成型效果好，可对内外材质不一样的多层绝热耐火材料制品成型，具有广阔的市场前景。文档编号B28B7/00GK203092726SQ201320044308公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日专利技术者李莉, 张方, 明超, 吕宁 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层绝热耐火材料成型模具，其特征在于：包括底板、外模框、内模框和盖板；所述外模框为四面柱体，上下开口面通过底板和盖板封合，外模框的内壁设置内模框。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，张方，明超，吕宁，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
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