马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置制造方法及图纸

马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置。涉及一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动化加热及传输设备。大大的提高了热效率，节能减排减少对空气的污染。包括输送带，还包括送料斗、给料器、铁质的加热管道、电磁线圈和流态物的输送管；输送带的出口连通送料斗的上斗口，送料斗的下斗口连接加热管道的进料口，给料器设在加热管道的进料口处；电磁线圈绕设在加热管道外表面；输送管的入口连接加热管道的出料口。本实用新型专利技术由于采用电磁加热，便于控制加热温度，且热效能高，这样就大大的减少了煤炭加热所产生的煤耗，可以节省3/4的能源，同时采用自动化的流水生产线大大节省了人力。采用搅拌釜可以使液化的专用聚乙烯蜡充份搅拌均匀，使其充分混合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动化加热及传输设备。
技术介绍
马路标线专用聚乙烯蜡起分散、润滑、光亮等作用的。目前的马路标线专用聚乙烯蜡中含有成分较高的硬化油，以及其它物料，总体上来说，混合物料的平均熔点大约140-1500C，凝固温度大约在70-80°C，要将它们进行混合就需要有专用的加热设备，在液态状态下进行混合。现在使用的是加热锅炉，加热锅炉是采用煤炭或柴油加热，它需要耗费的能量多，且加热起来是按照锅为单位进行加热，加热锅一次只能加热一锅，不能实现自动化操作，加热效率低，并且极不环保，排放大量的烟尘。在专利公开号为:CN1361313A，申请号为:00135179.6，专利技术名称为:《采用电磁感应加热的聚酯热管纺丝装置的热管设备》的专利中公开了一种电磁感应加热设备，大大的提高了生产效率。但此装置只能对一个温度进行调节，不能形成温度梯度，即不能在加热管中形成多个温度来控制加热温度。此外，该专利技术的设备对于后续过程缺乏解决方案，即如何保证物料在给料中始终保持稳定的流动状态，尾料如何清理等。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热传输装置，能大大的提高了热效率，即省电又省人力，同时节能减排减少对空气的污染，自动化程度高。本技术提供了一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，包括输送带，还包括送料斗、给料器、铁质的加热管道、电磁线圈和流态物的输送管；所述输送带的出口连通所述送料斗的上斗口，所述 送料斗的下斗口连接所述加热管道的进料口，所述给料器设在所述加热管道的进料口处；所述电磁线圈绕设在所述加热管道外表面；所述输送管的入口连接所述加热管道的出料口。在所述输送管的出口设有搅拌釜，所述搅拌釜的出料口设在搅拌釜釜体的高度方向的中部位置。所述搅拌釜的底部还设有出渣口。所述搅拌釜的釜底倾斜，所述出渣口设在倾斜底面的最低位置处。在所述输送管上设有阀门。所述输送管的直径小于所述加热管道的直径。所述电磁线圈设有至少两组温度递增的线圈组。所述至少两组温度递增的线圈组包括温度控制在80度-90度的线圈组一、温度控制在100度-120度的线圈组二和温度控制在130度-150度线圈组三。本技术由于采用电磁加热，便于控制加热温度，且热效能高，这样就大大的减少了煤炭加热所产生的煤耗，可以节省3/4的能源，同时采用自动化的流水生产线大大节省了人力。采用搅拌釜可以使液化的马路标线专用聚乙烯蜡充份搅拌均匀，使其充分混合。而搅拌釜的出料口设于中部，这样位于底部的物料，不会因为温度较低，出现液态物料凝固而堵塞搅拌釜的出料口的现象的出现。当搅拌釜停止使用时，釜内液态物料容易凝固，凝固的物料可以通过出渣口将搅拌釜中的物料清除出去，将出渣口设在倾斜底面的最低位置处，有利于将釜中的残渣清除干净。输送管上设有阀门，有利于控制流入搅拌釜中的流态物。输送管的直径小，可以控制流入搅拌釜中的流态物的数量，利于搅拌釜中的流态物的充分搅拌。多个温度梯度的线圈组，一方面节省能源，另一方面有利于混合物料转化成液态，实现逐渐液化的过程，使得加热均匀，提高热效能。附图说明图I是本技术一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置的结构示意图；图2是本技术一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置的A局部放大图。图中I送料抖，2给料器，3加热管道、31加热管道的出料口、4电磁线圈，41线圈组一、42线圈组二、43线圈组三，5阀门，6输送管，7搅拌釜，71出料口，72出渣口，8输送带。具体实施方式实施例一如图I所示，一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，包括输送带8、送料斗I、给料器2、铁质的加热管道3、电磁线圈4和流态物的输送管6 ;所述输送带8的出口连通所述送料斗I的上斗口，所述送料斗I的下斗口连接所述加热管道3的进料口，所述给料器2可以是星型给料器，它设在所述加热管道I的进料口处；所述电磁线圈4绕设在所述加热管道3外表面；所述电磁线圈4设有至少两组温度递增的线圈组。如所述的电磁线圈4设有由上至下的三组温度递增的线圈组，分别为线圈组一 41、线圈组二 42和线圈组三43，他们分别缠绕于所述铁质的加热管道3的加热段一、加热段二和加热段三上。所述加热段一、加 热段二和加热段三的温度分别控制在80度-90度，100度-120度和130度-150度。所述输送管6的入口连接所述加热管道3的出料口 31。所述输送管6的直径小于所述加热管道3的直径。在所述输送管6上设有阀门5。在所述输送管的出口设有搅拌釜7，所述搅拌釜7的出料口 71设在搅拌釜釜体的高度方向的中部位置。所述搅拌釜7的底部还设有出渣口 72。所述搅拌釜7的釜底倾斜，所述出渣口 72设在倾斜底面的最低位置处。实施例二与实施例一不同之处在于所述加热管道分为四段，分别是第二加热段一、第二加热段二、第二加热段三和第二加热段四；所述的电磁线圈4设有由上至下的四组温度递增的线圈组，分别为第二线圈组一、第二线圈组二、第二线圈组三和第二线圈组四，他们分别缠绕于所述铁质的加热管道3的第二加热段一、第二加热段二、第二加热段三和第二加热段四上；所述的第二加热段一、第二加热段二、第二加热段三和第二加热段四的温度分别控制在80度-90度，90度-100度、120度-130度和130度-150度。权利要求1.马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，包括输送带(8)，其特征在于，还包括送料斗(I)、给料器(2)、铁质的加热管道(3)、电磁线圈(4)和流态物的输送管(6);所述输送带(8)的出口连通所述送料斗(I)的上斗口，所述送料斗(I)的下斗口连接所述加热管道(3)的进料口，所述给料器(2)设在所述加热管道(I)的进料口处；所述电磁线圈(4)绕设在所述加热管道(3)外表面；所述输送管(6)的入口连接所述加热管道(3)的出料口(31)。2.根据权利要求I所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，在所述输送管的出口设有搅拌釜(7)，所述搅拌釜(7)的出料口(71)设在搅拌釜釜体的高度方向的中部位置。3.根据权利要求2所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，所述搅拌釜(7)的底部还设有出渣口(72)。4.根据权利要求3所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，所述搅拌釜(7)的釜底倾斜，所述出渣口(72)设在倾斜底面的最低位置处。5.根据权利要求I所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，在所述输送管(6 )上设有阀门(5 )。6.根据权利要求I所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，所述输送管(6)的直径小于所述加热管道(3)的直径。7.根据权利要求1-6中任一所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，所述电磁线圈(4)设有至少两组温度递增的线圈组。8.根据权利要求7所述马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，其特征在于，所述至少两组温度递增的线圈组包括`温度控制在80度-90度的线圈组一(41)、温度控制在100度-120度的线圈组二(42)和温度控制在130度-150度线圈组三(43)。专利摘要马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置。涉及一种马路标线专用聚乙烯蜡的自动化加热及传输设备。大大的提高了热效率，节能减排减少对空气的污本文档来自技高网...

【技术保护点】
马路标线专用聚乙烯蜡的自动加热装置，包括输送带（8），其特征在于，还包括送料斗（1）、给料器（2）、铁质的加热管道（3）、电磁线圈（4）和流态物的输送管（6）；所述输送带（8）的出口连通所述送料斗（1）的上斗口，所述送料斗（1）的下斗口连接所述加热管道（3）的进料口，所述给料器（2）设在所述加热管道（1）的进料口处；所述电磁线圈（4）绕设在所述加热管道（3）外表面；所述输送管（6）的入口连接所述加热管道（3）的出料口（31）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春华，
申请(专利权)人：扬州金橡塑化工材料厂，
类型：实用新型
国别省市：