一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置，包括高压喷嘴(3)及设置在高压喷嘴周围的喷淋装置(5)，喷淋装置包括齿轮轴(7)、齿轮轴下端环绕齿轮轴设置的腔体外壁(8)、腔体外壁外侧面的进料管(9)、齿轮轴和腔体外壁之间设置的环形料环(12)、料环内侧均匀设置的过料孔(13)及每个过料孔下端分别设置的出料口(6)；齿轮轴能够相对腔体外壁旋转；腔体外壁与进料管连接处设置开孔(14)，料环以高压喷嘴为圆心环绕高压喷嘴设置，料环(12)具有环形腔体，作为巧克力料液通道用于容置巧克力料液并将巧克力料液分配到过料孔中；进料管依次通过开孔、料环、过料孔与出料口连通；出料口数量为1～8个。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置。
技术介绍
目前，冷饮行业脆筒类产品屡见不鲜，结构较多，比较受消费者的欢迎。脆筒保脆上大多采用疏水物质进行防潮，一般以巧克力作为介质，通过脆筒涂挂或者内喷涂进行脆筒防潮。但是不管哪种方式，如果脆筒上沿巧克力和纸套之间存在缝隙，冷冻饮品经过运输、贮存、销售等环节，通过缝隙会使脆筒与冰淇淋料相直接接触，均会出现脆筒吸潮。如何保持脆筒的脆性是急需解决的难题。现有的内喷工艺是巧克力通过喷嘴高压雾化喷射到脆筒内部，参见图1所示，其中I为纸套、2为脆筒、3为高压喷嘴、4为脆筒与纸套接触部位的巧克力。在车间刚生产的阶段，内喷效果比较好，脆筒上沿与纸套接触的部位巧克力聚积的较多，可以很好的防止防潮，但是，随着生产 时间的延长，高压喷嘴由于车间湿度较大，喷嘴周围的巧克力渐渐粘稠，慢慢聚积，影响雾化效果，即巧克力喷射的范围渐渐变小，见图2所示意。这就使得脆筒上沿与纸套聚积的巧克力圈不完整，导致脆筒慢慢吸潮。通过清洗喷嘴可提高巧克力内喷效果，但是会影响车间的正常生产速度。因此，找到一种可以避免脆筒上沿巧克力覆盖不完整的方法和设备，是当前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置。本技术的内喷装置结构简单，可以有效避免冷饮脆筒上沿巧克力覆盖不完整的问题。为达上述目的，本技术提供了一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置:所述内喷装置包括高压喷嘴3及设置在高压喷嘴周围的喷淋装置5，所述喷淋装置包括齿轮轴7、齿轮轴下端环绕齿轮轴设置的腔体外壁8、设置在腔体外壁外侧面的进料管9、齿轮轴和腔体外壁之间设置的环形料环12、料环内侧均匀设置的过料孔13及每个过料孔下端分别设置的出料口 6 ;齿轮轴能够相对腔体外壁旋转；腔体外壁与进料管连接处设置开孔14，所述料环以高压喷嘴为圆心环绕高压喷嘴设置，该料环12具有环形腔体，作为巧克力料液通道用于容置巧克力料液并将巧克力料液分配到过料孔13中；所述进料管9依次通过开孔14、料环12、过料孔13与出料口 6连通；所述出料口数量为I 8个。根据本技术的优选实施方案，所述出料口数量为4 8个。根据本技术的具体实施方案，所述出料口的排布直径(围绕高压喷嘴的排布直径)与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径相匹配(出料口的排布直径与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径基本相同；或者，考虑到喷淋离心率的影响，出料口的排布直径略小于待喷淋巧克力的脆筒的上口直径)，以使出料口的出料喷淋在脆筒的上口边缘。根据本技术的具体实施方案，所述料环12为齿轮轴7下部向内开设的环形凹槽与腔体外壁形成的密封空腔；或者为腔体外壁8内侧向外开设的环形凹槽与齿轮轴形成的密封空腔；或者为齿轮轴下部向内开设的环形凹槽，同时腔体外壁内侧相应部位向外开设环形凹槽，两部分环形凹槽共同组成密封的料环12。本领域技术人员可以理解的是，当环形凹槽开设在腔体外壁上时，腔体外壁要有足够的厚度，使得料环可以开设在腔体外壁内侧，同时保持腔体外壁的足够强度。本技术所述的密封应当理解为工业加工所能达到的密封程度，而非绝对的密封。当由于加工误差导致齿轮轴和腔体外壁之间形成可接受的缝隙时，其并不影响本技术目的的实现，甚至这种缝隙可以被巧克力料液所填满。然而为了获得更好的密封效果，根据本技术的具体实施方案，进一步地，所述喷淋装置还可包括两个密封圈10，分别设置在料环12的上下两侧，以有效避免环形腔体内物料的渗漏。所述喷淋装置还包括两个设置在齿轮轴和腔体外壁之间的密封圈(10),两个密封圈分别设置在料环(12)的上下两侧。另一方面，本技术还提供了应用所述内喷装置于冷饮脆筒内喷涂巧克力的方法，该方法包括:利用本技术所述的内喷装置，先使用高压喷嘴于脆筒内内喷巧克力涂层，然后使用高压喷嘴周围的喷淋装置于脆筒上口边缘与纸套接触部位喷淋巧克力。本技术的齿轮轴可旋转的固定在灌装机灌装工位上，喷淋装置中齿轮轴带动过料孔、出料口旋转，而腔体外壁和进料管并不旋转，齿轮轴旋转的同时，通过供料泵使料液通过进料管向料环进料，再经过料环进入过料孔，并从出料口淋出。实际生产中，可根据灌装机排数的间距确定齿轮的尺寸，可以选择脆筒上口直径略大于出料口的排布直径的脆筒，以保证喷淋效果。出料口数量、转动速度、出料口喷淋速度可以根据具体需求而适当确定，这几个因素是一个有机整体，几个因素相互匹配，可以达到最佳的生产效率和喷涂效果。本技术中，考虑到喷淋的巧克力涂覆效果，应用喷淋装置喷淋巧克力时，喷淋装置的出料口转动速度优选为3 24s/转。进一步，优选地，喷淋装置的出料口喷淋速度为0.5 4克/秒(出料口喷淋速度是指所有出料口的总喷淋速度)。优选当出料口为4个时，出料口转动速度为12s/转。 以每分钟20排、出料口数量为I个为例，则每排灌装时间为3s，出料口转动速度最小为3s/转；根据产品中巧克力的克重要求，最大转动速度根据喷淋速度决定。以每支产品12克巧克力计算，喷淋速度确定为4克/秒。综上所述，本技术提供了一种冷饮用巧克力内喷装置。本技术的内喷装置具有如下优点:(I)脆筒上边缘与纸套接触部位形成完整封闭的巧克力圈，有效地防止了脆筒吸潮。(2)提高车间生产效率。附图说明图1为现有技术冷饮脆筒巧克力内喷装置示意图，其中I为纸套、2为脆筒、3为高压喷嘴、4为脆筒与纸套接触部位的巧克力。图2为现有技术冷饮脆筒巧克力内喷装置示意图，其中高压喷嘴由于巧克力的堵塞而使得脆筒与纸套接触部位覆盖巧克力不完整。图3为采取本技术的冷饮用巧克力内喷装置的示意图，其中I为纸套、2为脆筒、3为高压喷嘴、4为脆筒与纸套接触部位的巧克力，5为本技术的喷淋装置，6为喷淋装置的出料口。图4为本技术的冷饮用巧克力内喷装置的仰视示意图。图5为本技术的冷饮用巧克力内喷装置的剖视示意图，其中7为齿轮轴、8为腔体外壁、9为进料管、10为密封圈、11为巧克力料、12为料环、13为过料孔，14为腔体外壁设置的开孔，图中右侧箭头方向为巧克力料的进料方向、顶端箭头方向为本技术的喷淋装置的旋转方向。具体实施方式以下通过具体实施例详细说明本技术的实施过程和产生的有益效果，旨在帮助阅读者更好地理解本技术的实质和特点，不作为对本案可实施范围的限定。实施例1:参见图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种冷饮用巧克力内喷装置:所述内喷装置包括高压喷嘴3及设置在高压喷嘴3周围的喷淋装置5。再请结合参见图4本技术的冷饮用巧克力内喷装置的仰视图、图5内喷装置的剖视示意图所示，所述喷淋装置5包括齿轮轴7、齿轮轴下端环绕齿轮轴设置的腔体外壁8、设置在腔体外壁侧面的进料管9、齿轮轴和腔体外壁之间设置的环形料环12、料环内侧均匀设置的过料孔13及每个过料孔下端分别设置的出料口 6，齿轮轴7可以相对腔体外壁8旋转，腔体外壁与进料管连接处设置开孔14，所述料环以高压·喷嘴为圆心环绕高压喷嘴设置，该料环12为齿轮轴7下部向内开设的凹槽而形成的环形腔体，作为料液通道用于容置料液并将料液分配到过料孔13中，所述进料管9依次通过开孔14、料环12、过料孔13与出料口 6连通，所述出料口 6数量为4个。本实施例中，所述喷淋装置5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置，其特征在于，所述内喷装置包括高压喷嘴(3)及设置在高压喷嘴周围的喷淋装置(5)，所述喷淋装置包括齿轮轴(7)、齿轮轴下端环绕齿轮轴设置的腔体外壁(8)、设置在腔体外壁外侧面的进料管(9)、齿轮轴和腔体外壁之间设置的环形料环(12)、料环内侧均匀设置的过料孔(13)及每个过料孔下端分别设置的出料口(6)；齿轮轴能够相对腔体外壁旋转；腔体外壁与进料管连接处设置开孔(14)，所述料环以高压喷嘴为圆心环绕高压喷嘴设置，该料环(12)具有环形腔体，作为巧克力料液通道用于容置巧克力料液并将巧克力料液分配到过料孔(13)中；所述进料管(9)依次通过开孔(14)、料环(12)、过料孔(13)与出料口(6)连通；所述出料口数量为1～8个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡桂林，温红瑞，张冲，宋文斌，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：