【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
检验通常是用于发现轧、锻材料表面毛细裂纹，其发现表面缺陷有效性强，容易观察缺陷位置等优点。连铸坯表面通常有震痕、不光滑而且难以发现皮下气泡、皮下夹杂等缺陷。现有连铸板坯的质量检验方法通常采用热酸浸、冷酸浸技术，以上两项技术只能检测铸坯表面缺陷而且在缺陷不明显明不容易发现缺陷，无法准确测量缺陷深度与大小。针对连铸机状况不良、炼钢工艺不稳定、炼钢设备调试、轧后批量钢材料表面质量缺陷等问题，寻找准确检验连铸坯表面及皮下缺陷位置、大小、深度、形状与外貌的方法，是炼钢厂急需解决的难题。
技术实现思路
为了克服现有连铸板坯的表面缺陷的检验方法的上述不足，本专利技术提供一种能准确检查出连铸板坯表面及皮下缺陷的连铸板坯的表面缺陷的检验方法。本连铸板坯的表面缺陷的检验方法包括下述依次的步骤: I米用加工表面的机加工设备，逐层纟先掉0.5 5mm连铸还表面层后,加工后的连铸还表面粗糙度值不大于Ra12.5 ； II用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表面渗透后，观察连铸坯表面的裂纹。上述的连铸板坯的表面缺陷的检验方法，其步骤特征是: I米用加工表面的机加工设备，(每层)统掉0.5 1.2mm连铸还表面层； II用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表面渗透后，观察连铸坯表面的裂纹。上述的连铸板坯的表面缺陷的检验方法，其步骤特征是: 重复上述步骤I与步骤II的操作，重复不少于I次，(即共操作不小于两次)，一般重复四次。上述的连铸板坯的表面缺陷的检验方法连铸板坯的质量检验方法，其特征是:所述的加工表面的机加工设备是镗床、立式铣床、龙门...
【技术保护点】
一种连铸板坯的表面缺陷的检验方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ??采用加工表面的机加工设备，逐层铣掉0.5～5mm连铸坯表面层后，加工后的连铸坯表面粗糙度值不大于Ra12.5；Ⅱ??用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表面渗透后，观察连铸坯表面的裂纹。
【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯的表面缺陷的检验方法，它包括下述依次的步骤: I米用加工表面的机加工设备，逐层纟先掉0.5 5mm连铸还表面层后,加工后的连铸还表面粗糙度值不大于Ra12.5 ；II用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表面渗透后，观察连铸坯表面的裂纹。2.根据权利要求1所述的连铸板坯的表面缺陷的检验方法，其步骤特征是: I采用加工表面的机加工设备，铣掉0.5 1.2_连铸坯表面层；II用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张润平，郝国旺，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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