【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于再生能源利用
，具体涉及一种隔板式气-固换热器。
技术介绍
生物质热解液化是有效利用生物质能的方式之一，其产品生物油可以作为燃油直接用于锅炉等燃烧设备，也可经过催化加氢等改良处理替代柴油和汽油用于内燃机，还可以提取特殊的或有高附加值的化学品。荷兰Twente大学的生物质技术集团(BTG)研制出的“旋转锥反应器式生物质热解液化装置”以及山东理工大学研制的“热载体循环下降管式裂解液化系统”等装置均需要将固体热载体加热到一定温度，然后阀门放出与生物质接触，提供能量使生物质发生热解反应。生物质热解液化装置的正常运行，首先要保证作为热载体的固体颗粒根据要求在此换热器中被热烟气加热到预定温度(600°C 700°C )，因此，换热器应具有耐高温、耐磨和抗热冲击的优异性能，同时，换热器的换热元件需尽量减少回程，以防止结垢的产生。
技术实现思路
本专利技术提供一种热效率高、换热效果好、维修、清理方便的隔板式气-固换热器。本专利技术具体采用如下技术方案:隔板式气-固换热器，包括壳体，壳体由上风腔、中风腔和下风腔以可拆卸方式连接构成；在上风腔顶部设置热载体入口，在下风腔底部设置热载体出口，上风腔、中风腔和下风腔设有相互匹配的隔板，隔板围成多个热载体受热腔，热载体受热腔上端连通热载体入口，热载体受热腔下端连通热载体出口 ；下风腔上设置进风口，上风腔上设置尾气出口，上风腔通过右上风口 、右弯管风腔、右中风口与中风腔连通，中风腔通过左中风口、左弯管风腔、左下风口与下风腔连通；左弯管风腔与左中风口、左下风口为法兰连接，右弯管风腔与右上风口、右中风口也为法兰连接，方便...
【技术保护点】
隔板式气?固换热器，其特征是，包括壳体，壳体由上风腔、中风腔和下风腔以可拆卸方式连接构成；在上风腔顶部设置热载体入口，在下风腔底部设置热载体出口，上风腔、中风腔和下风腔设有相互匹配的隔板，隔板围成多个热载体受热腔，热载体受热腔上端连通热载体入口，热载体受热腔下端连通热载体出口；下风腔上设置进风口，上风腔上设置尾气出口，上风腔通过右上风口、右弯管风腔、右中风口与中风腔连通，中风腔通过左中风口、左弯管风腔、左下风口与下风腔连通。
【技术特征摘要】
1.隔板式气-固换热器，其特征是，包括壳体，壳体由上风腔、中风腔和下风腔以可拆卸方式连接构成；在上风腔顶部设置热载体入口，在下风腔底部设置热载体出口，上风腔、中风腔和下风腔设有相互匹配的隔板，隔板围成多个热载体受热腔，热载体受热腔上端连通热载体入口，热载体受热腔下端连通热载体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志合，李永军，易维明，付鹏，柏雪源，王祥，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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