一种节能热水方法及其热水系统技术方案

本发明专利技术具体涉及一种节能热水方法及其热水系统。传统热水方法大多基于温度差的冷热交换，能耗较大。本发明专利技术将高压水蒸气喷射到水体中对水体进行加热，热水系统由蒸汽锅炉和热水发生器组成，高压水蒸气通过蒸汽锅炉的排气管，输入热水发生器的蒸气进口，通过蒸气进口另一端的蒸气喷口喷入热水发生器内的水体中；高压水蒸气的喷射压力为0.7-1.6MPa，蒸汽锅炉的规格为0.7-1吨、1.5-2吨、2.5-3吨、3.5-4吨。本发明专利技术充分考虑了装水容器的规格与蒸气压力的科学匹配问题，利用高压水蒸气冲击水体产生的气穴能量和高温压力蒸气喷入水中的冷热交换能量进行加热，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种节能热水方法。
技术介绍
加热，是指将热源的热能传递给温度较低的物体从而使其温度升高的过程，是一种基于温度差的冷热交换，包括直接热源加热和间接热源加热两种方式。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。对冷水进行加热通常也是基于这两种加热方式，能耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用高压水蒸气使水分子团在摩擦碰撞中产生热量的节能热水方法，有效降低热水过程的能耗。本专利技术所采用的技术方案是: 一种节能热水方法，其特征在于: 将高压水蒸气喷射到水体中对水体进行加热。所述的高压水蒸气由蒸汽锅炉产生，高压水蒸气的喷射压力为0.7-1.6 MPa。所述的水体储存到热水发生器中。所述的蒸汽锅炉的规 格为0.7-1吨时，匹配的热水发生器的规格为4吨； 所述的蒸汽锅炉的规格为1.5-2吨时，匹配的热水发生器的规格为6吨； 蒸汽锅炉的规格每增加I吨，匹配的热水发生器的规格增加2吨。一种节能热水系统，其特征在于: 所述的热水系统由蒸汽锅炉和热水发生器组成，蒸汽锅炉产生的高压水蒸气通过蒸汽锅炉的排气管，输入热水发生器的若干个蒸气进口，通过蒸气进口另一端伸入热水发生器的罐体内的蒸气喷口喷入热水发生器内的水体中。所述的蒸汽锅炉的规格为0.7-1吨时，匹配的热水发生器的规格为4吨； 所述的蒸汽锅炉的规格为1.5-2吨时，匹配的热水发生器的规格为6吨； 蒸汽锅炉的规格每增加I吨，匹配的热水发生器的规格增加2吨。所述的热水发生器设置有卧式圆筒形结构的罐体，罐体下部设置有入水口，上部设置有溢水口和出水口，顶部设置有常压口 ； 所述的蒸气进口分两排轴向设置在罐体顶部，两排蒸气进口另一端的蒸气喷口大角度向中心弯曲，使得两组蒸气喷口呈相对错开的位置，蒸气喷口直径为15-20mm ； 罐体内部焊接设置有多排条状的增阻钢。所述的蒸汽锅炉的蒸汽锅炉排烟管穿设在热水发生器的罐体中排出。所述的热水发生器的溢水口接入蒸汽锅炉的入水口。所述的热水发生器的蒸气进口的轴向间距为0.8-1.2m，相对位置的蒸气喷口轴向错开 0.l-0.5m ； 所述的罐体内部焊接的多排条状的增阻钢的位置与与蒸气喷口相对。本专利技术具有以下优点: 本专利技术充分考虑了装水容器的体积、形状与蒸气的压力、流速的科学匹配问题，利用高压水蒸气冲击水体产生的气穴能量和高温压力蒸气喷入水中的冷热交换能量进行加热，在供暖管网中实际应用，节能效果明显。附图说明图1为热水发生器的纵剖图。图2为本专利技术与传统压力热水锅炉的能耗对比。图中，1-蒸气进口，2-常压口，3-液位计，4-溢水口，5-出水口，6-入水口，7_蒸气喷口，8-蒸汽锅炉排烟管，9-增阻钢，10-底座，11-罐体。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细的说明。本专利技术所述的一种·节能热水方法，是将高压水蒸气喷射到水体中对水体进行加热。高压水蒸气由蒸汽锅炉产生，高压水蒸气的喷射压力为0.7-1.6 MPa。水体储存到热水发生器中。蒸汽锅炉的规格为0.7-1吨时，匹配的热水发生器的规格为4吨；蒸汽锅炉的规格为1.5-2吨时，匹配的热水发生器的规格为6吨；蒸汽锅炉的规格每增加I吨，匹配的热水发生器的规格增加2吨。本专利技术所述的一种节能热水系统，由蒸汽锅炉和热水发生器组成，蒸汽锅炉产生的高压水蒸气通过蒸汽锅炉的排气管，输入热水发生器的若干个蒸气进口 I，通过蒸气进口I另一端伸入热水发生器的罐体2内的蒸气喷口 7喷入热水发生器内的水体中。其中，热水发生器设置有卧式圆筒形结构的罐体11，罐体11的截面也可以是矩形等其他形状。罐体11下部设置有入水口 6，上部设置有溢水口 4和出水口 5，顶部设置有常压口 2。入水口 6和出水口 5用于热水发生器内储水的输入和输出；溢水口 4接入蒸汽锅炉的入水口，使罐体11内的水蒸气通过溢水口 4的冷凝作用再次输入到蒸汽锅炉中，由于冷凝水本身具有一定的温度，可节约蒸汽锅炉的能耗；常压口 2用于罐体11的泄压，使罐体11内保持常压状态。热水发生器的蒸气进口 I分两排轴向设置在罐体11顶部，两排蒸气进口 I另一端的蒸气喷口 7向中心弯曲，使得两组蒸气喷口 7呈相对位置，蒸气进口 I的轴向间距为0.8-1.2m，相对位置的蒸气喷口 7轴向错开0.1-0.5m，蒸气喷口 7的直径为15_20mm。根据罐体11的规格,蒸气进口 I的数量有所调整,罐体I的规格越大,各排蒸气进口 I的数量越多，蒸气喷口 7在罐体中处于不同的液位位置，在不同液位中形成方向不同的水流运动，增加水体产生气穴的几率，提高水分子间的摩擦碰撞效果。罐体11内部焊接设置有多排条状的增阻钢9，位置与与蒸气喷口 7相对主要是为了强化水体扰动，增大分子团摩擦。蒸汽锅炉的蒸汽锅炉排烟管8穿设在热水发生器的罐体11中排出，一来可以利用蒸汽锅炉排出烟尘的余热，降低热水发生器的能耗，二来也可有效降低蒸汽锅炉烟尘的排放温度，以使其符合相关的排放标准。本专利技术通过小试、中试(进入供暖管网实际应用)节能在百分之五十以上，节能效果明显。具体节能效果参见附图1中与传统压力热水锅炉的能耗对比。本专利技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任 何等效的变换，均为本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热水方法，其特征在于：将高压水蒸气喷射到水体中对水体进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种节能热水方法，其特征在于: 将高压水蒸气喷射到水体中对水体进行加热。2.根据权利要求1所述的一种节能热水方法，其特征在于: 所述的高压水蒸气由蒸汽锅炉产生，高压水蒸气的喷射压力为0.7-1.6 MPa。3.根据权利要求1或2所述的一种节能热水方法，其特征在于: 所述的水体储存到热水发生器中。4.根据权利要求3所述的一种节能热水方法，其特征在于: 所述的蒸汽锅炉的规格为0.7-1吨时，匹配的热水发生器的规格为4吨； 所述的蒸汽锅炉的规格为1.5-2吨时，匹配的热水发生器的规格为6吨； 蒸汽锅炉的规格每增加I吨，匹配的热水发生器的规格增加2吨。5.一种节能热水系统，其特征在于: 所述的热水系统由蒸汽锅炉和热水发生器组成，蒸汽锅炉产生的高压水蒸气通过蒸汽锅炉的排气管，输入热水发生器的若干个蒸气进口( I )，通过蒸气进口( I)另一端伸入热水发生器的罐体(2)内的蒸气喷口(7)喷入热水发生器内的水体中。6.根据权利要求5所述的一种节能热水系统，其特征在于: 所述的蒸汽锅炉的规格为0.7-1吨`时，匹配的热水发生器的规格为4吨； 所述的蒸汽锅炉的规格为1.5-2吨时，匹配的热水发生器的规格为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓平，杨浪，
申请(专利权)人：杨晓平，
类型：发明
国别省市：