一种多功能猪鬃分尺机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能猪鬃分尺机，包括依次连接的上料装置、分尺装置和排把装置，所述上料装置包括依次连接的上料架、风洞管、传送风机、出料管、出料头，分尺装置包括分尺机架、振动筛、传动带、送毛机构、传送机构、分尺机构、分尺辊，振动筛、传动带、送毛机构分层依次安装在分尺机架上，分尺机构通过传送机构连接送毛机构，分尺辊安装在分尺机构上；排把装置包括依次连接的夹毛送料机构和排把机构。本发明专利技术将上料、分尺、排把功能集于一体，设计合理，占地小、投资少、自动化程度高，只需一人即可操作生产，生产效率高，生产环境干净，无浪费，自动回收落毛，自动排把，自由组合生产，满足了家庭生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种猪鬃分尺机，主要用于对猪鬃按长短进行分类和排把。
技术介绍
正猪的颈部和背部所生长的刚毛称为猪鬃。鬃质刚韧，有弹性，能和钢铁强烈摩擦不会折断或变形，受压解除后立即伸直，不受冷热影响又耐潮湿，具有鳞片状纤维，能吸附油漆，为工业和军需用刷的主要原料。除能制造各种用刷之外，还可以制造各种化学药品(如胱氨酸、酪氨酸)，化学灭火剂等各种产品。猪鬃是我国出口创汇的传统商品，近年来出口量大，价格渐升，猪鬃加工简单，不需多少投资和设备，一般家庭都可作业，是一项致富的好门路。现有的猪鬃在收购后有两种分类加工方式:一是传统的手工分拣，排把，此种方式效率低，分拣和排把的质量差；二是借助猪鬃分尺机将猪鬃按照长短 分离收集，再使用排把机或人工排把，此种方式仍然需要多种设备或者占用8-10人一起工作，生产效率依然很低且人员用工量大，生产成本高。以上两种方式都不能满足家庭作业对设备投入少，占地小，自动或程度高，以及多种功能融合一机的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种占地小、投资少、自动化程度高，上料、分尺、排把于一体的多功能猪鬃分尺机。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术手段是:一种多功能猪鬃分尺机，包括依次连接的上料装置、分尺装置和排把装置，所述上料装置包括依次连接的上料架、风洞管、传送风机、出料管、出料头，所述分尺装置包括分尺机架、振动筛、传动带、送毛机构、传送机构、分尺机构、分尺辊，所述振动筛、传动带、送毛机构分层依次安装在分尺机架上，分尺机构通过传送机构连接送毛机构，分尺辊安装在分尺机构上；所述排把装置包括依次连接的夹毛送料机构和排把机构。进一步的，所述上料装置与分尺装置之间还安装有回毛机构，所述回毛机构包括连接传送风机的送风管、连接风洞管的回毛管、安装在回毛管上的回毛喇叭，所述送风管输出端连接回毛管输入端；所述回毛喇叭位于送毛机构下方以及传送机构与分尺机构结合处下方；所述传送风机为双腔双叶轮风机，其双腔为送风腔和回毛出料腔，送风腔连接送风管输入端，回毛出料腔连接风洞管和出料管。进一步的，所述上料架包括上料机架和安装在上料机架内的上料皮带，在上料皮带上还设置有上料插刀，上料插刀在上料皮带上设置至少两列，均匀分布在上料皮带上。进一步的，所述出料头连接出料管处为圆柱形筒体，在圆柱形筒体下部连接的是圆锥形筒体，在圆柱形筒体上部设置一小圆柱形开口筒体。进一步的，所述传送带与振动筛平行，且单向旋转，传送带安装在分尺机架上，其安装位置的分尺机架上留有调节槽，通过调节槽改变传送带和振动筛之间的距离。进一步的,所述夹毛送料机构包括夹毛送料电机、连接夹毛送料电机的减速箱、连接减速箱的接收轮和传送轮、通过皮带与传送轮连接的传送小轮，所述接收轮和传送轮均设置上下对称的两个，所述传送小轮上下间隔的分布，由两个皮带分别与上下两个传送轮连接；所述减速箱还连接分尺棍。本专利技术的有益效果在于:将上料、分尺、排把功能集合于一体，设计合理，占地小、投资少、自动化程度高，只需一人即可操作此机器进行生产，生产效率高，生产环境干净，无浪费，自动回收落毛，自动排把，自由组合生产，满足了家庭生产的需要。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步进行阐述。图1是本专利技术的结构分布和连接示意图；图2是本专利技术的机器布局示意图；图3是本专利技术的上料装置和回毛机构示意图；图4是本专利技术的排把装置结构示意图。图中:1、上料装置，11、上料架，111、上料机架，112、上料皮带，113、上料插刀，12、风洞管，13、传送风机，131、送风腔，132、回毛出料腔，14、出料管，15、出料头，2、分尺装置，21、分尺机架，22、振动筛，23、传动带，24、送毛机构，25、传送机构，26、分尺机构，27、分尺辊，3、排把装置，31、夹毛送料机构，311、夹毛送料电机，312、减速箱，313、接收轮，314、传送轮，315、传送小轮，32、排把机构，321、齿轮组，4、回毛机构，41、送风管，42、回毛管，43、回毛喇叭。具体实施方式 实施例1如图1、2、3、4所示的一种多功能猪鬃分尺机，包括依次连接的上料装置1、分尺装置2和排把装置3，所述上料装置I包括依次连接的上料架11、风洞管12、传送风机13、出料管14、出料头15，所述分尺装置2包括分尺机架21、振动筛22、传动带23、送毛机构24、传送机构25、分尺机构26、分尺辊27，所述振动筛22、传动带23、送毛机构24分层依次安装在分尺机架21上，分尺机构26通过传送机构25连接送毛机构24，分尺辊27安装在分尺机构26上；所述排把装置3包括依次连接的夹毛送料机构31和排把机构32。进一步的，所述上料装置I与分尺装置2之间还安装有回毛机构4，所述回毛机构4包括连接传送风机13的送风管41、连接风洞管12的回毛管42、安装在回毛管42上的回毛喇叭43，所述送风管41输出端连接回毛管42输入端；所述回毛喇叭43位于送毛机构24下方以及传送机构25与分尺机构26结合处下方；所述传送风机13为双腔双叶轮风机，其双腔为送风腔131和回毛出料腔132，送风腔131连接送风管41输入端，回毛出料腔132连接风洞管12和出料管14。进一步的，所述上料架11包括上料机架111和安装在上料机架111内的上料皮带112，在上料皮带112上还设置有上料插刀113，上料插刀113在上料皮带112上设置至少两列，均匀分布在上料皮带112上。通过上料装置1，只需将猪鬃原料送入上料装置I的上料架11内，旋转的上料皮带112和设计在上料皮带112上的上料插刀113将猪鬃分开送入风洞管12内，传送风机13工作，回毛出料腔132将猪鬃送入出料管14，由出料头15出料，所述出料头15连接出料管14处为圆柱形筒体，在圆柱形筒体下部连接的是圆锥形筒体，在圆柱形筒体上部设置一小圆柱形开口筒体。此结构有利于猪鬃下落。进一步的，所述传送带23与振动筛22平行，且单向旋转，传送带23安装在分尺机架21上，其安装位置的分尺机架21上留有调节槽，通过调节槽改变传送带23和振动筛22之间的距离，此设计是改变了现有的下料方式，通过振动筛22振动后，猪鬃大头向下从振动筛22中漏下，通过调节两者之间的距离，可以使振动下来的猪鬃没有完全掉下前，猪鬃大头沾到传送带23，并被传送带23单向传送至送毛机构24，增加了送毛机构24内猪鬃顺排的几率。进一步的，所述夹毛送料机构31包括夹毛送料电机311、连接夹毛送料电机311的减速箱312、连接减速箱312的接收轮313和传送轮314、通过皮带与传送轮连接的传送小轮315，所述接收轮313和传送轮314均设置上下对称的两个，所述传送小轮315上下间隔的分布，由两个皮带分别与上下两个传送轮314连接；所述减速箱312还连接分尺辊27。通过夹毛送料机构31将需要生产的猪鬃送至排把机构32，排把机构32由减速箱312带动的齿轮组321共同转动，将猪鬃排把，在生产过程中，如果需要生产某一特定尺寸的猪鬃产品时，只需通过分尺机构26上的分尺辊27工作，将长于这一特定尺寸的猪鬃检出，剩余的排把即可。所述的传送小轮315由上下间隔排列，并由传送轮314的垂直方向逐渐变成了组合输出时的水平方向，这样上下两根皮带套接在传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能猪鬃分尺机，其特征在于：包括依次连接的上料装置(1)、分尺装置(2)和排把装置(3)，所述上料装置(1)包括依次连接的上料架(11)、风洞管(12)、传送风机(13)、出料管(14)、出料头(15)，所述分尺装置(2)包括分尺机架(21)、振动筛(22)、传动带(23)、送毛机构(24)、传送机构(25)、分尺机构(26)、分尺辊(27)，所述振动筛(22)、传动带(23)、送毛机构(24)分层依次安装在分尺机架(21)上，分尺机构(26)通过传送机构(25)连接送毛机构(24)，分尺辊(27)安装在分尺机构(26)上；所述排把装置(3)包括依次连接的夹毛送料机构(31)和排把机构(32)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能猪鬃分尺机，其特征在于:包括依次连接的上料装置(I)、分尺装置(2)和排把装置(3)，所述上料装置(I)包括依次连接的上料架(11)、风洞管(12)、传送风机(13)、出料管(14)、出料头(15)，所述分尺装置⑵包括分尺机架(21)、振动筛(22)、传动带(23)、送毛机构(24)、传送机构(25)、分尺机构(26)、分尺辊(27)，所述振动筛(22)、传动带(23)、送毛机构(24)分层依次安装在分尺机架(21)上，分尺机构(26)通过传送机构(25)连接送毛机构(24)，分尺辊(27)安装在分尺机构(26)上；所述排把装置(3)包括依次连接的夹毛送料机构(31)和排把机构(32)。2.根据权利要求1所述的多功能猪鬃分尺机，其特征在于:所述上料装置(I)与分尺装置⑵之间还安装有回毛机构(4)，所述回毛机构(4)包括连接传送风机(13)的送风管(41)、连接风洞管(12)的回毛管(42)、安装在回毛管(42)上的回毛喇叭(43)，所述送风管(41)输出端连接回毛管(42)输入端；所述回毛喇叭(43)位于送毛机构(24)下方以及传送机构(25)与分尺机构(26)结合处下方；所述传送风机(13)为双腔双叶轮风机，其双腔为送风腔(131)和回毛出料腔(132)，送风腔(131)连接送风管(41)输入端，回毛出料腔(132)连接风洞管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：王凯，
类型：发明
国别省市：