The utility model relates to a bottom plate of a gluing process used in the production process of an optical filter. The utility model comprises a plate body, which is characterized in that a groove is arranged on the surface of the board body. Operation of workers, a piece of filter substrate in the groove on the filter substrate only at the sides and the edges of the groove surface contact, filter substrate surface is not with the groove surface contact, this filter substrate can prevent plate scratches and dust.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板。
技术介绍
胶合工序是滤光片生产过程中的其中一道工序，是将两片滤光片基板胶合在一起。考虑到生产成本，一般采用人工操作。工人操作时，将一片滤光片基板放在底板板体的板面上，然后将另一滤光片基板胶合上去。由于现有技术的底板板体的板面为平面，滤光片基板与之接触面积大，容易被板体刮伤和从板体沾染灰尘，影响滤光片的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理的用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板，可防止滤光片被板体刮伤和从板体沾染灰尘。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板，包括板体，其特征在于:在所述的板体的板面上开有凹槽。本技术所述的凹槽的槽面为弧形。本技术所述的凹槽为多条，间隔设置。本技术与现有技术相比，具有如下优点和效果:工人操作时，将一片滤光片基板放在凹槽上，滤光片基板只在两侧边沿与槽面接触，滤光片基板的板面不与槽面接触，这样滤光片基板可被防止板体刮伤和从板体沾染灰尘。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。参见图1和图2，本技术实施例包括板体1，板体I采用防静电材料制成，板体I的板面3上开有凹槽2，凹槽2的槽面4为弧形。凹槽2为多条，间隔设置。工人操作时，将一片滤光片基板放在凹槽2上，滤光片基板只在两侧边沿与槽面4接触，滤光片基板的板面不与槽面接触，这样滤光片基板可防止被板体I刮伤和从板体I沾染灰尘，而且更容易校准。然后将另一滤光片基板胶合上去。
【技术保护点】
一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板，包括板体，其特征在于：在所述的板体的板面上开有凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板，包括板体，其特征在于:在所述的板体的板面上开有凹槽。2.根据权利要求1所述的用于滤光片生产过程中的胶合工...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛文志，苏利国，
申请(专利权)人：温岭市现代晶体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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