自控式油井套管气回收装置制造方法及图纸

一种自控式油井套管气回收装置，包括一号活塞缸、二号活塞缸、过桥密封件、活塞组件、油气混合器，活塞组件由一号活塞、二号活塞、拉杆组成，一号活塞缸的首、尾两端分别与采油树的油管闸门以及过桥密封件连接，二号活塞缸的首、尾两端分别与过桥密封件以及进站管线连接，油气混合器的首端焊接在一号活塞缸的主排液口上，油气混合器的尾端与进站管线连接，二号活塞缸的进气口与采油树的套管闸门连接，一号活塞缸的副排液口与油气混合器的一号旁通入口连接，二号活塞缸的排气口与油气混合器的二号旁通入口连接，本装置提高了原油的产量，又把宝贵的天然气资源回收再利用，避免了大气污染，实现了安全、绿色、环保的油气开发目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic control oil well casing gas recovery device

An automatic casing gas recovery device, including a piston cylinder, two cylinder, piston, piston assembly, bridge seal oil and gas mixer, the piston assembly is composed of a piston, piston rod, No. two, a piston cylinder head and tail ends respectively with the tree oil tube and gate the bridge connects two seals, piston cylinder head and tail ends respectively and Bridge seals and stop pipeline connection, the first end gas mixer in a piston cylinder welding, the main liquid discharge port, tail gas mixer is connected with the stop line, casing inlet gate No. two piston cylinder and the Christmas tree the connection, one piston cylinder side drain and gas mixer, a bypass exhaust port entrance connected with the oil and gas mixer No. two piston cylinder No. two bypass entrance connection, the device improves the yield of crude oil, The valuable natural gas resources are recycled and utilized to avoid the air pollution, and the purpose of safe, green and environment-friendly oil and gas development is realized.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采领域，特别涉及油田油井套管气回收装置，具体的说是一种“自控式油井套管气回收装置。
技术介绍
在油田开发过程中，有很多低渗透的油气田储油结构，产能低、套管气量少、压力低，很难回收利用。常规开采中，常采用放空和点火焚烧的方式来处理套管气(天然气)，造成了大气污染，也浪费了不可再生的天然气资源，形成恶性循环。虽然有的油田采用直通式放气阀来进行套管气的回收再利用，但是这种作法也存在明显缺点，就是导致套管气长期憋压，造成油井的动液面下降，影响了油井产量。因此，急需研发一种新的装置，同时解决上述两个问题，来进行套管气(天然气)的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自控式油井套管气回收装置，解决了套管气憋压导致油井动液面下降的问题，提高了原油的产量，又把宝贵的天然气资源回收再利用，避免了大气污染，实现了安全、绿色、环保的油气开发目的。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种自控式油井套管气回收装置，包括一号活塞缸、二号活塞缸、过桥密封件、活塞组件、油气混合器，活塞组件由一号活塞、二号活塞、拉杆组成，一号活塞设置在一号活塞缸中，二号活塞设置在二号活塞缸中，其特征是:所述过桥密封件由双头螺堵构成，过桥密封件的中心设置有通孔，两端设置有凹槽，凹槽中装有密封圈，一号活塞缸的首端通过一号管道与采油树的油管闸门连接，一号活塞缸的尾端与过桥密封件的一头螺堵连接，二号活塞缸的首端与过桥密封件的另一头螺堵连接，二号活塞缸的尾端通过二号管道与进站管线连接，所述拉杆从过桥密封件中心的通孔穿过，拉杆的上端与一号活塞连接，拉杆的下端与二号活塞连接，一号活塞缸的尾部设置有主排液口和副排液口，二号活塞缸的首部设置有进气口、排气口，所述油气混合器由壳体和叶片构成，壳体为圆筒形，叶片有两组，分别为左螺旋叶片和右螺旋叶片，这两组叶片都焊接在壳体内壁上，壳体的外壁上设置有一号旁通入口和二号旁通入口，油气混合器的首端焊接在主排液口上，油气混合器的尾端与三号管道连接，三号管道与进站管线连接，三号管道上设置有单向阀，所述二号活塞缸的进气口通过四号管道与采油树的套管闸门连接，所述一号活塞缸的副排液口通过五号管道与油气混合器的一号旁通入口连接，所述二号活塞缸的排气口通过六号管道与油气混合器的二号旁通入口连接，所述副排液口、进气口、排气口分别装有单向阀。所述拉杆的两端分别通过螺纹接头与一号活塞、二号活塞连接。所述拉杆的两端分别通过万向节接头与一号活塞、二号活塞连接。所述一号活塞、二号活塞为全金属活塞。所述一号活塞、二号活塞为非金属活塞。所述一号活塞、二号活塞为陶瓷活塞。本技术的创新之处在于:本装置采用两级活塞缸，通过连接过桥密封件组合而成，在两级活塞缸中设有两个活塞，活塞通过拉杆连接，实现两级活塞过桥密封的往复运动，活塞的来回往复运动的动力来自油井的排液压力动能和进站管线中带有常态回压的油气动能，推动两级活塞实现往复运动，完成油井排液、低压套管气的抽排功能，达到油井低压套管气的自控回收目的。本装置有立式、卧式两种连接方式，能确保在复杂多变的油井工况条件下使用，可满足所有油井的井口连接工艺流程。一号活塞、二号活塞可以由金属材料活塞制成，也可以是由非金属复合材料制成，还可以由陶瓷材料制成。采用全金属、非金属复合、陶瓷三种不同的材料，可满足所有油液介质对活塞的要求，从而具备高硬度、耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温的综合特性。本装置二号活塞缸的进气口和排气口处装有进、排气单向阀，确保进、排气口处不会发生气液回流现象。油水混合器由左旋、右旋两个相反的螺旋叶片组成，能保证原油和套管气充分混合，混合的油气进入进站管线(输油管线)后不会出现气堵现象，确保了生产安全、可靠、连续进行。为使本装置能适应复杂的油井工况安装使用，一号活塞、二号活塞与拉杆有两种连接方式，一种是螺纹丝扣连接方式，另外一种是十字万向节的连接方式，十字万向节可有效保证本装置在油井井口管线发生扭曲变化时，不会因为活塞卡死而影响正常运行。本装置设计科学合理、结构简单、安全可靠、开发成本低，彻底解决了油井低压套管气回收的难题，做到了安全、绿色、环保的油气田开发的生产理念！具有广阔的市场前景和经济实用性，有较高的市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1的内部结构示意图。图3是图2的正视图。图4是本技术实施例二的结构示意图。图5是图4的内部结构示意图。图6是图5的正视图。图7是活塞组件实施例一的结构示意图。图8是活塞组件实施例二的结构示意图。图9是过桥密封件的结构示意图。图10是本技术实施例一的工作状态示意图。图11是本技术实施例二的工作状态示意图。具体实施方式图中标号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控式油井套管气回收装置，包括一号活塞缸、二号活塞缸、过桥密封件、活塞组件、油气混合器，活塞组件由一号活塞、二号活塞、拉杆组成，一号活塞设置在一号活塞缸中，二号活塞设置在二号活塞缸中，其特征是：所述过桥密封件由双头螺堵构成，过桥密封件的中心设置有通孔，两端设置有凹槽，凹槽中装有密封圈，一号活塞缸的首端通过一号管道与采油树的油管闸门连接，一号活塞缸的尾端与过桥密封件的一头螺堵连接，二号活塞缸的首端与过桥密封件的另一头螺堵连接，二号活塞缸的尾端通过二号管道与进站管线连接，所述拉杆从过桥密封件中心的通孔穿过，拉杆的上端与一号活塞连接，拉杆的下端与二号活塞连接，一号活塞缸的尾部设置有主排液口和副排液口，二号活塞缸的首部设置有进气口、排气口，所述油气混合器由壳体和叶片构成，壳体为圆筒形，叶片有两组，分别为左螺旋叶片和右螺旋叶片，这两组叶片都焊接在壳体内壁上，壳体的外壁上设置有一号旁通入口和二号旁通入口，油气混合器的首端焊接在主排液口上，油气混合器的尾端与三号管道连接，三号管道与进站管线连接，三号管道上设置有单向阀，所述二号活塞缸的进气口通过四号管道与采油树的套管闸门连接，所述一号活塞缸的副排液口通过五号管道与油气混合器的一号旁通入口连接，所述二号活塞缸的排气口通过六号管道与油气混合器的二号旁通入口连接，所述副排液口、进气口、排气口分别装有单向阀。...

【技术特征摘要】
1.一种自控式油井套管气回收装置，包括一号活塞缸、二号活塞缸、过桥密封件、活塞组件、油气混合器，活塞组件由一号活塞、二号活塞、拉杆组成，一号活塞设置在一号活塞缸中，二号活塞设置在二号活塞缸中，其特征是:所述过桥密封件由双头螺堵构成，过桥密封件的中心设置有通孔，两端设置有凹槽，凹槽中装有密封圈，一号活塞缸的首端通过一号管道与采油树的油管闸门连接，一号活塞缸的尾端与过桥密封件的一头螺堵连接，二号活塞缸的首端与过桥密封件的另一头螺堵连接，二号活塞缸的尾端通过二号管道与进站管线连接，所述拉杆从过桥密封件中心的通孔穿过，拉杆的上端与一号活塞连接，拉杆的下端与二号活塞连接，一号活塞缸的尾部设置有主排液口和副排液口，二号活塞缸的首部设置有进气口、排气口，所述油气混合器由壳体和叶片构成，壳体为圆筒形，叶片有两组，分别为左螺旋叶片和右螺旋叶片，这两组叶片都焊 接在壳体内壁上，壳体的外壁上设置有一号旁通入口和二号旁通入口，油气混合器的首端 焊接在主排液口上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，郑景珊，蔡俊，杜洪，付国庆，辛爽，檀志远，
申请(专利权)人：张军，郑景珊，蔡俊，杜洪，付国庆，辛爽，檀志远，
类型：实用新型
国别省市：