【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采用螺纹的紧固装置
，具体地说是涉及一种液压螺母装置。
技术介绍
由于大马力柴油机运转过程中振动较大，为克服紧固件的松动，近年来螺栓拉伸装配工艺被逐渐推广应用，该工艺使用的拉伸工具一般为液压螺母装置，其通常的结构形式见图1所示，它具有一个下端带有内螺纹的T形螺套13，螺套13上套装有活塞14，活塞14外侧装有支撑座15，支撑座15上加工有高压油孔16，与螺栓11配套的螺母12为特制螺母，其上带有数个拨孔17，并配备有拨杆18，支撑座15上带有用于穿过拨杆18的槽孔19。在实际操作时，工作空间往往比较狭小，使用这种液压螺母装置，拨杆18不易准确插入螺母12上的拨孔17内，并且需要转动的角度与拨孔分布角度不一定匹配，需要抽出拨杆在探入另一孔，反复拨动数次才能完成拧紧，操作不方便，工作效率低，而且需要将标准螺母或原设计螺母改制成带孔的特制螺母，产生附加制造成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的上述不足，提供一种工作效率高、操作方便、并可降低工艺成本的齿轮拨动式液压螺母装置。本技术是对现有液压螺母装置的改进，它同样具有下端带有内螺纹的T形螺套，螺套上套装有活塞，活塞外侧装有支撑座，支撑座上加工有高压油孔，其结构特点是在支撑座下部内侧有套装在螺母上的上部带有齿牙的内扳手，在支撑座上通过螺销安装有一个拨动齿轮，该拨动齿轮穿过支撑座上的槽孔与内扳手的上部啮合。本技术将对螺母的拨动方式由现有的拨孔式改变为齿轮拨动式，从而可以不间断地拨动螺母，大大提高了工作效率，操作非常方便，并且所需操作空间小，扩大了适用范围，无须改变原有的标准螺母或原设计螺母...
【技术保护点】
一种齿轮拨动式液压螺母装置，具有下端带有内螺纹的Ｔ形螺套（２３），螺套（２３）上套装有活塞（２４），活塞（２４）外侧装有支撑座（２５），支撑座（２５）上加工有高压油孔，其特征在于：在支撑座（２５）下部内侧有套装在螺母（２２）上的上部带有齿牙（２７）的内扳手（２６），在支撑座（２５）上通过螺销（２９）安装有一个拨动齿轮（２８），该拨动齿轮（２８）穿过支撑座（２５）上的槽孔与内扳手（２６）的上部啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢钰琼，王玉春，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。