一种污水厌氧反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污水厌氧反应系统，包括依次连接的污水收集池、厌氧反应器和沼气储罐，所述污水收集池与所述厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，所述热量回收器内设置有换热管，所述厌氧反应器的出水口连接所述换热管的进水口，所述换热管的出水口连接下一步水处理工序；所述厌氧反应系统还包括加热装置，所述加热装置包括锅炉、循环散热管和温度控制装置，用于自动控制所述热交换器和所述厌氧反应器内污水的加热温度。本实用新型专利技术提供的污水厌氧反应系统，沼气产气率高、节约能耗，且该污水厌氧反应系统建造成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Sewage anaerobic reaction system

The utility model discloses a sewage anaerobic reaction system comprises a sewage collecting tank, anaerobic reactor and methane storage tank, a heat recovery unit and heat exchanger are connected between the sewage collection tank and the anaerobic reactor, the heat recovery device is arranged inside the heat pipe, the inlet and the outlet the anaerobic reactor is connected with the heat pipe, a water outlet of the heat exchanger tube connected to the water treatment process the next step; the anaerobic system also comprises a heating device, wherein the heating device comprises a boiler, circulating cooling tube and temperature control device for automatic control of the heat exchanger and the the heating temperature of anaerobic reactor in wastewater. The anaerobic reaction system provided by the utility model has the advantages of high biogas production rate, energy saving and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机废水处理
，具体涉及一种污水厌氧反应系统。
技术介绍
含有高浓度有机物的废水，常见的有人畜粪便、食品加工废水、秸杆堆怄等，主要是通过沼气工程来处理，目的是通过厌氧发酵来分解有机物并产生沼气，既消除了污染又获得了能源(沼气)和有机肥料。但在沼气工程的实际运行过程中，由于其固有的缺陷而没有发挥它应有的作用，普遍存在产气率低、排放难以达标等不足。这主要是因为厌氧反应对温度和温度变化比较敏感，只有在相对较高的温度(38°C )及较小的温差区间(35_40°C )内厌氧反应才有较高的效率，产生的沼气量大。目前，现有的沼气工程中，厌氧反应几乎是在自然状态下进行的，反应温度随环境温度的变化而变化，因此，产气量极不稳定，尤其是到了冬天，当温度降至10°C以下时，几乎停止产气。所以，为了提高沼气产量，沼气工程的规模做的很大，无形中增加了沼气工程的建造成本和建造时间；同时，因厌氧反应受温度影响较大，厌氧反应的效率时高时低，污水中的主要污染物不能被有效降解，造成排放物仍难以达标。现有技术中，为了提高厌氧反应的效率，采取了将污水进行加热、保温的措施，但是，现有技术中进行污水加热、保温需要消耗大量的能耗，尤其是在气温较低时，即使将厌氧反应产生的沼气全部用来加热污水也不能满足需求。因此，该沼气工程的实际运用价值较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点，提供一种沼气产气率高、节约能耗、建造成本低的污水厌氧反应系统。本技术的技术方案是:一种污水厌氧反应系统，包括依次连接的污水收集池、厌氧反应器和沼气储罐，所述污水收集池与所述厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，所述热量回收器内设置有换热管，所述厌氧反应器的出水口连接所述换热管的进水口，所述换热管的出水口连接下一步水处理工序；所述厌氧反应系统还包括加热装置，所述加热装置包括锅炉和温度控制装置，所述锅炉连接有第一循环散热管和第二循环散热管，所述第一循环散热管设置在所述热交换器内，所述第二循环散热管设置在所述厌氧反应器内，所述温度控制装置用于自动控制所述热交换器和所述厌氧反应器内污水的加热温度。进一步地，所述厌氧反应器为设置有底板的双层筒体结构，所述污水设置在所述双层筒体的内层和外层之间，所述厌氧反应器的内层形成一个空腔结构，所述热量回收器与所述热交换器设置在所述空腔内。进一步地，所 述热交换器设置在所述热量回收器的上方。进一步地，所述第一循环散热管的进水口设置在出水口上方。进一步地，所述第二循环散热管设置在所述厌氧反应器的底部。进一步地，所述厌氧反应器的出水口高于所述换热管的进水口。进一步地，所述温度控制装置包括温度检测器，所述热交换器的上部和所述厌氧反应器的下部分别设置有所述温度检测器。进一步地,所述沼气储罐连接所述锅炉。进一步地，所述厌氧反应器的壳体分别为三层，中间层为保温材料层，所述厌氧反应器内设置有加强筋。本技术提供的污水厌氧反应系统，与现有技术相比，具有如下优点:1、本技术提供的污水厌氧反应系统，沼气产气率高。本技术提供的污水厌氧反应系统，污水收集池与厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，厌氧反应系统还包括加热装置，加热装置包括锅炉和温度控制装置，锅炉连接有第一循环散热管和第二循环散热管，第一循环散热管设置在热交换器内，第二循环散热管设置在厌氧反应器内，温度控制装置用于自动控制热交换器和厌氧反应器内污水的加热温度。温度控制装置检测热交换器和厌氧反应器内的温度，并自动控制第一循环散热管和第二循环散热管分别向热交换器和厌氧反应器加热， 使热交换器和厌氧反应器内污水的温度达到厌氧反应的最佳温度，厌氧反应的环境条件得到改善，发生厌氧反应的各种微生物的活性增大，在厌氧反应器内，厌氧反应的速率增大，提高了厌氧反应的效率，且各微生物反应完全，从而使得沼气的产气率高。2、本技术提供的污水厌氧反应系统，节约能耗。本技术提供的污水厌氧反应系统，污水收集池与厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，热量回收器内设置有换热管，厌氧反应器的出水口连接换热管的进水口，使厌氧反应器分离后的净化水进入换热管中；通过加热装置加热热交换器和厌氧反应器内的污水后，厌氧反应器内分离得到的净化水水温较高，与厌氧反应器内设定的最佳温度条件值相当，通过净化水的余热温度预热流经热量回收器的污水，使污水温度升高，净化水所含的热量得到充分利用；经热量回收器加热后的污水依次流向热交换器和厌氧反应器，使热交换器和厌氧反应器内加热污水的能耗降低。3、本技术提供的污水厌氧反应系统中，沼气储罐连接锅炉，使本厌氧反应系统产生的沼气直接作为加热锅炉的能源。经检测，污水COD为7000mg/L时，加热锅炉所用的沼气量为本系统产生沼气量的10%-50%。4、本技术提供的的污水厌氧反应系统，建造成本低。本技术提供的污水厌氧反应系统，通过将污水加热到厌氧反应的最佳环境条件，从而可大大提高污水处理的能力以及沼气的产气能力，污水处理的效率高，因此，在建造该厌氧反应系统时，所需要的建筑面积减小；特别是当厌氧反应器为设置有底板的双层筒体结构，污水设置在双层筒体的内层和外层之间，厌氧反应器的内层形成一个空腔结构，热量回收器与热交换器设置在空腔内时，进一步缩小了该厌氧反应系统的建筑空间，该厌氧反应系统结构紧凑，且空腔内设置的热交换器保温效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的污水厌氧反应系统实施例1的流程示意图；图2是本技术的污水厌氧反应系统实施例2的流程示意图；图3是图2中的厌氧反应器结构示意图；图4是图3中的A部放大图；图5是图3中支撑底座的俯视图；附图标记:1-污水收集池，2-厌氧反应器，3-沼气储罐，4-热量回收器，5-热交换器，6-换热管,7-锅炉,8-第一循环散热管，9-第一循环水泵，10-第二循环散热管，11-第二循环水泵，12-控制器，13-第一温度检测器，14-第二温度检测器，15-第三温度检测器，16-第四温度检测器，17-加强筋，18-外层，19-内层，20-空腔，21-底板，22-保温材料层，23-支撑底座，24-平板，25-孔洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1结合图1，一种污水厌氧反应系统，包括依次连接的污水收集池1、厌氧反应器2和沼气储罐3，污水收集池I与厌氧反应器2之间依次连接有热量回收器4和热交换器5，热量回收器4内设置有换热管6，厌氧反应器2的出水口连接换热管6的进水口，换热管6的出水口连接下一步水处理工序； 厌氧反应系统还包括加热装置，加热装置包括锅炉7和温度控制装置，锅炉7连接有第一循环散热管8和第二循环散热管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水厌氧反应系统，包括依次连接的污水收集池、厌氧反应器和沼气储罐，其特征在于，所述污水收集池与所述厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，所述热量回收器内设置有换热管，所述厌氧反应器的出水口连接所述换热管的进水口，所述换热管的出水口连接下一步水处理工序；所述厌氧反应系统还包括加热装置，所述加热装置包括锅炉和温度控制装置，所述锅炉连接有第一循环散热管和第二循环散热管，所述第一循环散热管设置在所述热交换器内，所述第二循环散热管设置在所述厌氧反应器内，所述温度控制装置用于自动控制所述热交换器和所述厌氧反应器内污水的加热温度。

【技术特征摘要】
1.一种污水厌氧反应系统，包括依次连接的污水收集池、厌氧反应器和沼气储罐，其特征在于，所述污水收集池与所述厌氧反应器之间依次连接有热量回收器和热交换器，所述热量回收器内设置有换热管，所述厌氧反应器的出水口连接所述换热管的进水口，所述换热管的出水口连接下一步水处理工序； 所述厌氧反应系统还包括加热装置，所述加热装置包括锅炉和温度控制装置，所述锅炉连接有第一循环散热管和第二循环散热管，所述第一循环散热管设置在所述热交换器内，所述第二循环散热管设置在所述厌氧反应器内，所述温度控制装置用于自动控制所述热交换器和所述厌氧反应器内污水的加热温度。2.根据权利要求1所述的污水厌氧反应系统，其特征在于，所述厌氧反应器为设置有底板的双层筒体结构，所述污水设置在所述双层筒体的内层和外层之间，所述厌氧反应器的内层形成一个空腔，所述热量回收器与所述热交换器设置在所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋作佩，曾晓屏，钟靓杰，
申请(专利权)人：湘潭秋水环境技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：