多路错时控温的电加热变模温注塑模具制造技术

多路错时控温的电加热变模温注塑模具，包括带有型腔的模具，所述的模具的型腔周围设置若干条相互独立的加热管道、冷却管道和K型热电偶，每条所述的加热管道中均安装加热器、所述的冷却管道中埋设与冷却介质连接的冷却介质管；每个所述的加热器对应配置一个加热电磁阀、每个所述的冷却介质管配置一个制冷电磁阀，所述的加热管道、所述的冷却管道均对应连接继电器，所述的继电器与中央控制器的输出控制模块信号连接；每个K型热电偶通过热电偶数字转换器与中央控制器的数据采集模块信号连接。本实用新型专利技术的有益效果是：实现模具型腔内部加热或冷却的错时控制，避免注塑过程产品翘曲、熔接痕等质量缺陷，提高工作效率，同时避免过高加热温度的出现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Electric heating variable mold temperature injection mould with multiple time and temperature control

A wrong temperature control of electric heating Variotherm injection molding mold, mold cavity with the cavity around the mould is provided with a plurality of independent heating pipes, cooling pipes and K type thermocouple, cooling medium and cooling medium buried pipe connected with the heater, the heating pipes are installed in each of the in the cooling pipe; cooling medium heater configuration corresponding to a heating electromagnetic valve, each the pipe configuration of a solenoid valve, cooling pipe heating pipeline, the corresponding connecting relay, the relay and the output of the central controller control module connected signal each; K type thermocouple connected by data acquisition module signal of thermocouple digital converter and central controller. The utility model has the advantages that: to achieve control of heating or cooling the mold cavity internal fault, the injection molding process to avoid product warpage, weld lines and other defects, improve work efficiency, and avoid excessive heating temperature.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多路错时控温的电加热变模温注塑模具。
技术介绍
快速变模温技术可在保证成型周期的同时，提高注塑制品的精度、表面质量和强度等性能指标，是高光无熔痕工艺、微注塑成型工艺等特殊新型注塑成型技术的共性基础技术。模具温度历程的不同是快速变模温注塑成型技术与传统注塑成型的主要区别。快速变模温技术采用一种动态模温控制方式，即将模具温度控制分为加热、保温注射保压、冷却三个阶段，并在短时间内快速实现上述三个温度变化过程。该技术期望型腔表面在成型过程中温度能保持一定的均匀性，使塑料熔体在填充过程中能够保持良好的流动性，进而熔体在模具型腔内能够很好的相互融合，成型无熔接痕、均匀优异外观的产品。但在实际变模温过程中，目前还较少关注模温的均匀性控制。目前已有多个专利提出多种变模温中的加热方式，如专利CN101157267、CN101249715、US09423932、CN1303767、CN101224627A分别公布了蒸汽加热、电加热、压缩空气加热、火焰加热、红外线加热等多种加热方法，能较好的实现快速变换注塑模具温度。由于在这些加热方法中，整个加热系统作为整体同时开始作用，会造成模具内部不均匀的温升分布，产生注塑制品质量问题的同时，部分区域加热温度过高而造成不必要的时间和能源浪费，还需进一步从技术上跟上高效节能的社会趋势。
技术实现思路
为了解决目前的注塑模具在加热过程中加热系统整体同时工作造成的模具内部不均匀的温升分布、能源浪费的问题，本技术提出了一种多点测温多路错时控温、节约能源的多路错时控温的电加热变模温注塑模具。多路错时控温的电加热变模温注塑模具，包括带有型腔的模具，其特征在于：所述的模具的型腔周围设置若干条相互独立的加热管道、冷却管道和K型热电偶，每条所述的加热管道中均安装加热器、所述的冷却管道中埋设与冷却介质连接的冷却介质管；每个所述的加热器对应配置一个加热电磁阀、每个所述的冷却介质管配置一个制冷电磁阀，所述的加热管道、所述的冷却管道均对应连接继电器，所述的继电器与中央控制器的输出控制模块信号连接；每个K型热电偶通过热电偶数字转换器与中央控制器的数据采集模块信号连接。进一步，所述的加热管道、冷却管道和K型热电偶均相互独立。进一步，所述的加热管道以及所述的冷却管道的个数大于1；且所述的加热管道与所述的冷却管道的设定位置和个数根据型腔的尺寸和结构进行调整。进一步，所述的K型热电偶的个数大于1；且所述的K型热电偶的设定位置和个数根据型腔的尺寸和结构、所述的加热管道以及所述的冷却管道的个数进行调整。进一步，所述的加热器为电加热棒或者其它电热元器件。进一步，所述的冷却介质为水或者油。快速变模温注塑成型工艺一个周期中，在模具加热阶段，利用预先埋设在模具内的各加热器在短时间内将模具型腔温度升至树脂材料的玻璃化温度以上，这一过程中，首先选取树脂材料玻璃化温度以上某值为加热温度上限阀值，然后中央控制器向输出控制模块和数据采集模块发出指令后，继电器接通、加热电磁阀打开、相应加热器开始工作的同时，埋设在型腔周围的若干个K型热电偶开始工作，分别采集型腔内部的测试点的温度，并且将数据通过热电偶数字转化器不断传给数据采集模块，数据采集模块将温度数据保存下来，当完成温度采集的任务时，这些数据传送到中央控制器，中央控制器对接收的数据进行后续处理；若某个测试点的温度值达到设置的加热上限阀值时，这一测试点停止加热，进入高温保持阶段，等待下一阶段开始的指令；如这个测试点的温度值未达到设置的加热上限阀值时，那么继续前面的加热过程直至满足要求；（2）在注射保压阶段，即模温保持阶段，这一过程直至保压后期，通过中央控制器设定一温度值（通常稍高于加热阶段设置的加热上限阀值），此时熔融塑料快速注射并填充于型腔之中，型腔的温度会有所变化，各测试点根据采集到的温度数值与中央控制器的设定温度做比较，若温度值不等，则中央控制器发出指令使这一区域温度提高；若两者温度相等，则高温保持等待下一阶段开始的指令；（3）在模具冷却阶段，采用冷却介质对模具和制品进行充分冷却，使模温迅速降低至出模温度；在保压后期，通过中央控制器设置出模温度，此时输出控制模块给出信号，与冷却管道连接的继电器接通，制冷电磁阀打开，冷却介质通过循环进出冷却管道对模具和制品进行冷却，若测试点的测量温度值未达到产品出模温度下限阀值，冷却介质继续冷却；当制品达到出模温度后，产品脱模，完成一个注塑周期；并且在整个生产过程中，处于加热阶段时，针对加热快的区域中央控制器会延后加热器的启动时间，使得加热结束时型腔内部加热温度均一，而处于冷却阶段时，针对冷却快的区域中央控制器会提前启动相应的冷却管道以及继电器，使得冷却结束时型腔内部冷却温度均一。本技术的有益效果是：通过相互独立的加热管道和冷却管道实现了模具型腔内部加热或冷却的错时控制，避免了注塑过程中模温不一致导致的翘曲、熔接痕等质量缺陷，并且节约了能源、提高工作效率。附图说明图1是本技术的控制原理示意图。图2是本技术的工作流程图。图3是本技术的模具的结构图。图4是本技术的模具的型腔的结构图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术参照附图：实施例1多路错时控温的电加热变模温注塑模具，包括带有型腔11的模具1，所述的模具1的型腔11周围设置若干条相互独立的加热管道111、冷却管道112和K型热电偶113，每条所述的加热管道111中均安装加热器1111、所述的冷却管道112中埋设与冷却介质连接的冷却介质管1121；每个所述的加热器1111对应配置一个加热电磁阀1112、每个所述的冷却介质管1121配置一个制冷电磁阀1122，所述的加热管道111、所述的冷却管道112均对应连接继电器114，所述的继电器114与中央控制器2的输出控制模块21信号连接；每个K型热电偶113通过热电偶数字转换器1131与中央控制器2的数据采集模块22信号连接。进一步，所述的加热管道111、冷却管道112和K型热电偶113均相互独立。进一步，所述的加热管道111以及所述的冷却管道112的个数大于1；且所述的加热管道111与所述的冷却管道112的设定位置和个数根据型腔11的尺寸和结构进行调整。进一步，所述的K型热电偶113的个数大于1；且所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
多路错时控温的电加热变模温注塑模具，包括带有型腔的模具，其特征在于：所述的模具的型腔周围设置若干条相互独立的加热管道、冷却管道和K型热电偶，每条所述的加热管道中均安装加热器、所述的冷却管道中埋设与冷却介质连接的冷却介质管；每个所述的加热器对应配置一个加热电磁阀、每个所述的冷却介质管配置一个制冷电磁阀，所述的加热管道、所述的冷却管道均对应连接继电器，所述的继电器与中央控制器的输出控制模块信号连接；每个K型热电偶通过热电偶数字转换器与中央控制器的数据采集模块信号连接。

【技术特征摘要】
1.多路错时控温的电加热变模温注塑模具，包括带有型腔的模具，其特征在于：所述的模具的型腔周围设置若干条相互独立的加热管道、冷却管道和K型热电偶，每条所述的加热管道中均安装加热器、所述的冷却管道中埋设与冷却介质连接的冷却介质管；每个所述的加热器对应配置一个加热电磁阀、每个所述的冷却介质管配置一个制冷电磁阀，所述的加热管道、所述的冷却管道均对应连接继电器，所述的继电器与中央控制器的输出控制模块信号连接；每个K型热电偶通过热电偶数字转换器与中央控制器的数据采集模块信号连接。 
2.如权利要求1所述的多路错时控温的电加热变模温注塑模具具，其特征在于：所述的加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉泉，郑维，姜少飞，吴化平，张征，鲍雨梅，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：