一种铣床夹具的角度调节及装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，所述铣床夹具包括安装于工作台上的支架，所述支架包括两块侧支架板，两块侧支架板相互平行并垂直于工作台平面，所述工作台平面上固定有底板，所述侧支架板垂直固定于底板上；所述支架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板，两块侧板相互平行，两块侧板底部垂直固定于气缸基座板上，两块侧板顶部垂直固定有顶板；所述箱体的顶板上固定有平夹具，所述平夹具用于安装工件，所述箱体设有气动压紧机构压紧工件，所述箱体与支架之间设有箱体角度调节装置。本实用新型专利技术在切削加工中小零件时，可快速定位压紧工件，并可调整夹具倾角。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Angle regulating and clamping device of milling machine fixture

The utility model discloses a milling fixture and clamping angle adjusting device, the milling fixture comprises a bracket installed on the table, the frame includes two side support plate, two side support plates are parallel and perpendicular to the table surface, a bottom plate for fixing the workbench plane. The side support plate is vertically fixed on the bottom plate; the bracket is rotatably connected with a box body, the box body comprises two side plates, two side plates are parallel to each other, the two side plates at the bottom of the vertical cylinder is fixed on the base plate, two side plates at the top of the vertical fixed roof; flat roof fixture of the case on the flat fixture for mounting a workpiece, the box body is provided with a pneumatic clamping mechanism for pressing the workpiece, the angle adjusting device is arranged between the box body and the bracket. When the utility model is used for cutting the middle and small parts, the workpiece can be rapidly positioned and pressed, and the inclination angle of the clamp can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床通用夹具。
技术介绍
现有技术中铣床夹具通常采用下面四个方案：A.针对不同角度需求用线切割制作固定角度的简易夹具；B.与机床X、Y轴组成的平面相平行的固定式通用夹具；C.与机床X、Z轴组成的平面相平行的固定式通用夹具；D.用板料组合成简单的通用角度夹具。然而，A类夹具不具有通用性——浪费材料；A、B、C、D类夹具相对机床X、Z轴的平行度需在每次装机时用百分表调校——浪费时间；A、B、C、D类夹具用螺钉配合压板压紧工件——浪费时间；A、B、C、D类夹具对刀时没有标准的参考基准——浪费时间；D类夹具在调整角度时不微调——浪费时间；D类夹具角度锁定性差——安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，铣床（加工中心）上切削加工中小零件时，可快速定位压紧并可调倾角。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，所述铣床夹具包括安装于工作台上的支架，所述支架包括两块侧支架板，两块侧支架板相互平行并垂直于工作台平面，所述工作台平面上固定有底板，所述侧支架板垂直固定于底板上；所述支架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板，两块侧板相互平行，两块侧板底部垂直固定于气缸基座板上，两块侧板顶部垂直固定有顶板；所述箱体的顶板上固定有平夹具，所述平夹具用于安装工件，所述箱体设有气动压紧机构压紧工件，所述箱体与支r>架之间设有箱体角度调节装置；所述气动压紧机构包括安装于箱体内侧气缸基座板上的气缸，所述气缸的活塞杆连接压板架，所述压板架上垂直固定有压板螺栓，压板螺栓上端固定有压板；所述箱体角度调节装置包括箱体角度精定位机构，所述箱体角度精定位机构包括设于箱体两侧侧板与侧支架板之间的齿轮分度侧板，所述齿轮分度侧板与侧板固定，所述齿轮分度侧板周向均布有一圈分度孔，所述侧支架板上设有分度定位销孔，在箱体转动到设定角度后，分度定位销穿过分度定位销孔及分度孔将齿轮分度侧板定位；所述箱体角度调节装置还包括箱体角度微调机构，所述箱体角度微调机构包括设于齿轮分度侧板下方的齿条，所述齿条螺纹连接在齿条微调螺栓上，所述齿条微调螺栓下方设有可使齿条上下浮动并将齿条固定在与齿轮分度侧板齿轮啮合位置的齿条浮动结构，所述箱体角度微调机构设有将齿条位置锁定的齿条锁定结构，所述侧支架板和齿轮分度侧板之间还通过紧固定位螺栓紧固；所述平夹具通过阶梯销定位于箱体顶板上，平夹具与箱体顶板间通过螺栓固定，工件通过平夹具上设置的工件定位销定位，工件在平夹具上定位后由压板将工件压紧在平夹具上。作为优选，所述压板架在压板螺栓后侧还垂直固定有压板后顶螺栓，压板后顶螺栓上端与压板固定。作为优选，所述箱体内侧底面中部垂直固定一压板架导向块，所述压板架滑动设置在压板架导向块上。作为优选，所述齿条锁定结构包括设于齿条微调螺栓一端的齿条转轴，所述齿条转轴通过锁紧螺钉锁紧固定。作为优选，所述齿条浮动结构包括设于齿条下方的齿条导向支撑块，所述齿条底部设有导向槽，所述齿条导向支撑块顶端设于导向槽内，所述齿条导向支撑块底部支撑在浮顶销上。作为优选，所述底板上设有浮顶销孔，浮顶销孔内设有弹簧，所述浮顶销底端支撑于弹簧顶端，所述齿条导向支撑块底部设有锁销槽，齿条Z向锁销穿过侧支架板并插入锁销槽将齿条定位在与齿轮分度侧板齿轮啮合位置。作为优选，所述两块侧板上下两端设有外凸方榫，所述顶板及气缸基座板的左右两端设有内凹的定位槽口，所述侧板与顶板及气缸基座板之间通过外凸方榫与定位槽口相对接并用螺栓固定为一体。作为优选，所述底板通过X向定位块定位于工作台平面上，其中X向定位块底部插入工作台平面的T形槽内，X向定位块顶部插入底板的定位孔内，所述底板上部压接有挡屑盖板，所述挡屑盖板通过螺钉和底板固定，所述X向定位块设有螺纹孔，一螺钉固定于螺纹孔内，螺钉上套接有弹簧，弹簧上端顶接挡屑盖板底面，弹簧下端顶接X向定位块顶面。作为优选，所述侧支架板底部设有方榫，所述底板上设有方形定位孔，所述侧支架板的方榫插入底板上的方形定位孔内并用螺栓固定。本技术在切削加工中小零件时，可快速定位压紧工件，并可调整夹具倾角。其具有以下优点：1.通用性好，因为有定位面板（箱体顶板）的等距定位孔，可将不同类工件的夹具做成与此夹具有准确定位的简易平夹具，从而节省了制作材料、制作时间、实行了平夹具设计的标准化，且方便存储；2.定位精准性好，夹具的重要零部件之间以及与机床台面之间都有准确的对口衔接(定位连接)，能够切实保证工件基准面（孔）与机床台面及驱动丝杆（轴）的平行度和垂直度，可大大节省平夹具的换装时间；分度孔的设置能使特殊角度稳定而准确；3.自锁性好，从而保证了加工安全性，且成品率也得以大大的提高；4.夹紧速度快，节省了工件的装夹时间，使生产效率得以提高；5.定位面板的等距定位孔，还能大大节省对刀时间；6.齿条与齿轮的分离或啮合可实行倾角的粗调与微调，可大大节省倾角调整时间。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为夹具主视图；图2为夹具俯视图；图3为夹具左视图；图4为夹具右视图。具体实施方式图1至图4示出了本技术快定位气动压紧倾角微调通用夹具的具体结构。其包括安装于工作台28上的支架，所述支架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板8，两块侧板8相互平行，两块侧板底部垂直固定于气缸基座板18上，两块侧板顶部垂直固定有顶板9，该顶板9即为平夹具11的定位面板。平夹具11固定于顶板9上，所述平夹具11用于安装工件12。平夹具11上设有工件定位销31定位工件12。所述平夹具11通过阶梯销10定位于箱体的顶板9上，平夹具11与箱体顶板间通过螺栓固定。所述两块侧板8上下两端设有外凸方榫，所述顶板9及气缸基座板18的左右两端设有内凹的定位槽口，两块侧板上下两端的外凸方榫与顶板及气缸基座板左右两端的定位槽口(榫眼)相对接，然后在Z向通过螺栓将顶板及气缸基座板与侧板固定，在X向通过螺栓将侧板的外凸方榫紧压在定位槽口内，使这四块板之间形成一个非常稳定而又牢固的箱体结构。所述箱体设有气动压紧机构压紧工件，所述箱体与支架之间设有箱体角度调节装置。所述气动压紧机构包括安装于箱体内侧底面的气缸17，所述气缸的活塞杆连接压板架16，所述压板架16上垂直固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，所述铣床夹具包括安装于工作台上的支架，所述支架包括两块侧支架板，两块侧支架板相互平行并垂直于工作台平面，所述工作台平面上固定有底板，所述侧支架板垂直固定于底板上；所述支架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板，两块侧板相互平行，两块侧板底部垂直固定于气缸基座板上，两块侧板顶部垂直固定有顶板；所述箱体的顶板上固定有平夹具，所述平夹具用于安装工件，所述箱体设有气动压紧机构压紧工件，所述箱体与支架之间设有箱体角度调节装置；所述气动压紧机构包括安装于箱体内侧气缸基座板上的气缸，所述气缸的活塞杆连接压板架，所述压板架上垂直固定有压板螺栓，压板螺栓上端固定有压板；所述箱体角度调节装置包括箱体角度精定位机构，所述箱体角度精定位机构包括设于箱体两侧侧板与侧支架板之间的齿轮分度侧板，所述齿轮分度侧板与侧板固定，所述齿轮分度侧板周向均布有一圈分度孔，所述侧支架板上设有分度定位销孔，在箱体转动到设定角度后，分度定位销穿过分度定位销孔及分度孔将齿轮分度侧板定位；所述箱体角度调节装置还包括箱体角度微调机构，所述箱体角度微调机构包括设于齿轮分度侧板下方的齿条，所述齿条螺纹连接在齿条微调螺栓上，所述齿条微调螺栓下方设有可使齿条上下浮动并将齿条固定在与齿轮分度侧板齿轮啮合位置的齿条浮动结构，所述箱体角度微调机构设有将齿条位置锁定的齿条锁定结构，所述侧支架板和齿轮分度侧板之间还通过紧固定位螺栓紧固；所述平夹具通过阶梯销定位于箱体顶板上，平夹具与箱体顶板间通过螺栓固定，工件通过平夹具上设置的工件定位销定位，工件在平夹具上定位后由压板将工件压紧在平夹具上。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，所述铣床夹具包括安装于工作台上的
支架，所述支架包括两块侧支架板，两块侧支架板相互平行并垂直于工作台平
面，所述工作台平面上固定有底板，所述侧支架板垂直固定于底板上；所述支
架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板，两块侧板相互平行，两块侧板
底部垂直固定于气缸基座板上，两块侧板顶部垂直固定有顶板；所述箱体的顶
板上固定有平夹具，所述平夹具用于安装工件，所述箱体设有气动压紧机构压
紧工件，所述箱体与支架之间设有箱体角度调节装置；所述气动压紧机构包括
安装于箱体内侧气缸基座板上的气缸，所述气缸的活塞杆连接压板架，所述压
板架上垂直固定有压板螺栓，压板螺栓上端固定有压板；所述箱体角度调节装
置包括箱体角度精定位机构，所述箱体角度精定位机构包括设于箱体两侧侧板
与侧支架板之间的齿轮分度侧板，所述齿轮分度侧板与侧板固定，所述齿轮分
度侧板周向均布有一圈分度孔，所述侧支架板上设有分度定位销孔，在箱体转
动到设定角度后，分度定位销穿过分度定位销孔及分度孔将齿轮分度侧板定位；
所述箱体角度调节装置还包括箱体角度微调机构，所述箱体角度微调机构包括
设于齿轮分度侧板下方的齿条，所述齿条螺纹连接在齿条微调螺栓上，所述齿
条微调螺栓下方设有可使齿条上下浮动并将齿条固定在与齿轮分度侧板齿轮啮
合位置的齿条浮动结构，所述箱体角度微调机构设有将齿条位置锁定的齿条锁
定结构，所述侧支架板和齿轮分度侧板之间还通过紧固定位螺栓紧固；
所述平夹具通过阶梯销定位于箱体顶板上，平夹具与箱体顶板间通过螺栓
固定，工件通过平夹具上设置的工件定位销定位，工件在平夹具上定位后由压
板将工件压紧在平夹具上。
2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具的角度调节及装夹装置，其特征在于：
所述压板架在压板螺栓后侧还垂直固定有压板后顶螺栓，压板后顶螺栓上端与

\t压板固定。
3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱汝玉，
申请(专利权)人：钱汝玉，
类型：实用新型
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