偏心斜楔机构制造技术

技术编号:8967557 阅读:158 留言:0更新日期:2013-07-26 01:32
本实用新型专利技术公开了一种斜楔机构,尤其是一种偏心斜楔机构。本实用新型专利技术提供了一种避免斜楔滑块干涉翻边的偏心斜楔机构,包括驱动块、V形滑板、斜楔滑块、修边刀块、斜楔滑板以及复位缸,V形滑板固定安装在驱动块上,斜楔滑块设置在V形滑板上并与之滑动配合,修边刀块安装在斜楔滑块的工作面上,斜楔滑板设置在斜楔滑块顶部并与之滑动配合,复位缸连接在斜楔滑块和斜楔滑板之间,还包括防侧导板,修边刀块偏向于该斜楔机构中心面的一侧;防侧导板设置在中心面的另一侧,防侧导板连接在此侧的斜楔滑块部位和修边刀块部位之间。修边刀块距离斜楔机构的一边较近,斜楔机构多出的干扰尺寸就较小,因此可以避免干涉。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Eccentric wedge mechanism

The utility model discloses an oblique wedge mechanism, in particular to an eccentric wedge mechanism. The utility model provides a way to avoid the eccentric wedge mechanism of inclined wedge interference flanging, including driving block, V shaped plate, wedge slide, trimming knife block, wedge slide, reset cylinder, V shaped plate fixed installed on the drive block, wedge slider arranged in V shape and with a skateboard with the sliding, trimming knife block is installed on the inclined wedge and the wedge sliding plate is arranged on the inclined wedge top and matched with the sliding cylinder, reset the connection between inclined wedge and wedge plate, including anti side plates, trimming knife block is in favor of the wedge center surface; anti side guide plate is arranged in the center of the other side, between the wedge sliding parts connected on the side of the side plate and trimming knife block parts. The edge of the trimming knife block is close to one side of the oblique wedge mechanism, and the interference size of the oblique wedge mechanism is smaller, so the interference can be avoided.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斜楔机构,尤其是一种偏心斜楔机构
技术介绍
斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。其主要包括驱动块、V形滑板、斜楔滑块、修边刀块、斜楔滑板以及复位缸,V形滑板与斜楔滑块是通过斜面相互滑动配合,斜楔滑板与斜楔滑块也是通过斜面相互滑动配合。当垂直运动驱动块时,就会使斜楔滑块倾斜运动,斜楔滑块倾斜运动的角度依靠上述斜面确定。斜楔机构本身为一个对称结构,这样在受力时更容易保持平衡。偏心斜楔机构主要利用其上的修边刀块对产品进行修边处理,同样,为了保持修边时修边刀块的受力平衡,修边刀块均是设置在斜楔机构的对称中心处。然而在许多产品的修边工艺中,需修边处所预留的空间较小,在采用修边刀块进行修边处理时,同时还需进行翻边处理,偏心斜楔机构本身整体尺寸超过该空间大小,斜楔滑块的侧导板和压板会与附近的翻边刀块干涉,造成工序难以进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种避免斜楔滑块干涉翻边的偏心斜楔机构。本技术解决其技术问题所采用的偏心斜楔机构,包括驱动块、V形滑板、斜楔滑块、修边刀块、斜楔滑板以及复位缸,所述V形滑板固定安装在所述驱动块上,所述斜楔滑块设置在所述V形滑板上并与之滑动配合,所述修边刀块安装在所述斜楔滑块的工作面上,所述斜楔滑板设置在所述斜楔滑块顶部并与之滑动配合,所述复位缸连接在斜楔滑块和斜楔滑板之间,还包括防侧导板,所述修边刀块偏向于该斜楔机构中心面的一侧;所述防侧导板设置在中心面的另一侧,所述防侧导板连接在此侧的斜楔滑块部位和修边刀块部位之间。进一步的是,所述修边刀块可拆卸安装在斜楔滑块的工作面上。这样可以方便的更换和调整修边刀块。进一步的是,所述斜楔滑块的工作面偏向于该斜楔机构对称中心的一侧。这样不必加工整个工作面,减少了加工量。进一步的是,还包括安全螺钉,所述安全螺钉与所述复位缸相连。本技术的有益效果是:由于修边刀块偏向于该斜楔机构对称中心的一侧,因此修边刀块距离斜楔机构的一边较近,当采用这边朝向加工件然后用修边刀块修边时,斜楔机构多出的干扰尺寸就较小,因此可以避免干涉。同时,由于干扰尺寸较小,在不干涉情况下整个斜楔机构可旋转的角度就更大,因此在进行修边时就更加灵活。防侧导板可以抵消掉修边刀块因为倾斜受力而形成的翻转力矩,稳固修边刀块。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1的右视图;图3是本技术在使用时的示意图;图中零部件、部位及编号:驱动块1、V形滑板2、斜楔滑块3、修边刀块4、复位缸5、工作面6、斜楔滑板7、安全螺钉8、修边件9、防侧导板10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括驱动块1、V形滑板2、斜楔滑块3、修边刀块4、斜楔滑板7以及复位缸5,所述V形滑板2固定安装在所述驱动块1上,所述斜楔滑块3设置在所述V形滑板2上并与之滑动配合,所述修边刀块4安装在所述斜楔滑块3的工作面6上,所述斜楔滑板7设置在所述斜楔滑块3顶部并与之滑动配合,所述复位缸5连接在斜楔滑块3和斜楔滑板7之间,还包括防侧导板10,所述修边刀块4偏向于该斜楔机构中心面的一侧;所述防侧导板10设置在中心面的另一侧,所述防侧导板10连接在此侧的斜楔滑块3部位和修边刀块4部位之间。中心面如图1中的虚线所示。在使用时,参见图3所示,整个偏心斜楔机构向修边刀块4的一侧倾斜,然后利用修边刀块4对修边件9进行修边处理,即利用驱动块1驱动斜楔滑块3相对斜楔滑板7运动,将驱动块1的垂直运动转化为斜楔滑块3的倾斜运动,然后再依靠斜楔滑块3带动其上的修边刀块4作用与修边件9。修边刀块4在偏向设置时,一般将其刃口与其偏向的一条工作吗6的边平齐。从图3中可以看出,斜楔机构多出的干扰尺寸非常小,因此可以避免与旁边的翻边刀块干涉。在上述修边过程中,由于修边刀块4偏向整个偏心斜楔机构对称中心面的一侧的,因此会造出受力不均,修边刀块4倾斜松动,这在大型的偏心斜楔机构就比较明显,因此,本技术还加入了防侧导板10,防侧导板10加固了修边刀块4另一侧的连接强度,防止了受力不均造成修边刀块4倾斜松动,即抵消掉修边刀块4因为倾斜受力而形成的翻转力矩。为了便于更好修边刀块4,如图1和图2所示,所述修边刀块4可拆卸安装在斜楔滑块3的工作面6上。修边刀块4一般采用螺栓安装在工作面6上,可以根据要加工的修边件9更换修边刀块4。具体的,如图1所示,所述斜楔滑块3为非对称结构,所述斜楔滑块3的工作面6偏向于该斜楔机构对称中心的一侧。工作面6偏向的一侧即是修边刀块4偏向的一侧。这样只需加工一侧的工作面6,减少加工量。还包括安全螺钉8,所述安全螺钉8与所述复位缸5相连。安全螺钉8是从安全角度出发防止意外的情况下斜楔滑板脱落的情况下斜楔不会从模具内脱落而确保斜楔机构安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
偏心斜楔机构,包括驱动块(1)、V形滑板(2)、斜楔滑块(3)、修边刀块(4)、斜楔滑板(7)以及复位缸(5),所述V形滑板(2)固定安装在所述驱动块(1)上,所述斜楔滑块(3)设置在所述V形滑板(2)上并与之滑动配合,所述修边刀块(4)安装在所述斜楔滑块(3)的工作面(6)上,所述斜楔滑板(7)设置在所述斜楔滑块(3)顶部并与之滑动配合,所述复位缸(5)连接在斜楔滑块(3)和斜楔滑板(7)之间,其特征在于:还包括防侧导板(10),所述修边刀块(4)偏向于该斜楔机构中心面的一侧;所述防侧导板(10)设置在中心面的另一侧,所述防侧导板(10)连接在此侧的斜楔滑块(3)部位和修边刀块(4)部位之间。

【技术特征摘要】
1.偏心斜楔机构,包括驱动块(1)、V形滑板(2)、斜楔滑块(3)、修边刀块(4)、斜
楔滑板(7)以及复位缸(5),所述V形滑板(2)固定安装在所述驱动块(1)上,所述斜楔
滑块(3)设置在所述V形滑板(2)上并与之滑动配合,所述修边刀块(4)安装在所述斜楔
滑块(3)的工作面(6)上,所述斜楔滑板(7)设置在所述斜楔滑块(3)顶部并与之滑动
配合,所述复位缸(5)连接在斜楔滑块(3)和斜楔滑板(7)之间,其特征在于:还包括防
侧导板(10),所述修边刀块(4)偏向于该斜楔机构中心面的一侧;所述防侧导板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙芬闫庆禹陈科杨明刘启奎毛静莉
申请(专利权)人:四川省宜宾普什模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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