触控显示装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:8959120 阅读:122 留言:0更新日期:2013-07-25 03:22
本发明专利技术提供一种触控显示装置及其制造方法。该触控显示装置的制造方法,包括:形成第一基板于第一承载件上;形成一组装件于第二承载件上,其中此组装件包括第二基板、触控感测层及第三基板设置于第二承载件上,其中触控感测层夹于第二基板及第三基板之间,第三基板位于接近此第二承载件的一侧;对组此第一基板及此组装件,以使一显示层形成此第一基板与此第二基板之间;以及至少移除此第一承载件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于触控显示装置,且特别是有关于一种可缩减厚度及提高显示面板及触控面板对准精度的。
技术介绍
传统的输入装置,例如键盘及鼠标,目前已逐渐被触控装置所取代,以满足轻便化及更佳的使用者接口。触控装置可被装设于任意地平面显示器上,以使此平面显示器同时具有触控及显示的功能。一般而言,现有的触控显示装置,例如平板电脑或智能型手机,是将触控面板组装在液晶显示面板或有机发光二极管显示面板上。一般的触控显示装置的制造方法为将显示面板及触控面板分开制造,随后再将两者贴合。因此,显示面板及触控面板各自需要上基板及下基板,而这些基板通常为厚重的玻璃基板,显示面板可于上下基板对组后,利用刻蚀等方式进行薄化,但由于显示面板与触控面板贴合后无法再进行薄化,因而无法有效缩减触控显示装置的厚度。此外,显示面板本身的上下基板皆会有对准标记,其对准误差容忍度通常可只控制在5μπι以下,但由于显示面板与触控面板的主动区大小不同,需要形成额外的对准标记去对准触控面板。因此,显示面板与触控面板在贴合时,其对准的误差容忍度通常仅在70 80 μ m之间,触控面板的用以对准上下基板对准标记与用以对准触控面板的对准标记不会重叠,且如欲降低触控面板与显示面板贴合时的对准误差容忍度,会使制造良率大幅下降,而使制造成本大幅提高。因此,现有的触控面板显示装置的制造方法不适于制造具有高解析度的显示面板的触控显示装置,且特别是3D触控显示装置。因此,业界需要的是一种能够克服上述问题的触控显示装置及制造方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种触控显不装置的制造方法,包括:形成一第一基板于一第一承载件上;形成一组装件于一第二承载件上,其中此组装件包括一第二基板、一触控感测层及一第三基板,其中此触控感测层夹于此第二基板及此第三基板之间,此第三基板位于接近此第二承载件的一侧;对组此第一基板及此第二组装件,使一显示层形成于此第一基板与此第二基板间;以及至少移除此第一承载件。本专利技术实施例亦提供一种触控显不装置,包括:一显不层夹设于一第一基板及一第二基板之间;一触控感测层设置于此第二基板上;一第三基板设置于此触控感测层上, 其中该第三基板厚度小于0.3mm ;以及一保护层设置于此第三基板上。在本专利技术实施例所提供的触控显示装置的制造方法中,虽与现有方法同样是将触控面板的元件(例如触控感测层及第三基板)及显示面板的元件(例如显示层及第一基板)分开制造,但本专利技术的显示面板及触控面板的共用基板(即第二基板)为先设置在触控感测层上,以先形成触控面板。随后,再将第二基板与第一基板组装,而形成显示面板。因此,可无需在第二基板上形成额外的对准标记,并可直接以触控面板中的对准标对准 显示面板中的对准标记,使对准的误差容忍度能降低至约5μπι以下,并且提高组装的良率。依照此制造方法所制造的触控显示装置,可具有超薄的厚度,例如可降低至约0.6mm以下。此夕卜,触控面板中的对准标记可直接对准显示面板中的阵列基板的对准标记,相较于现有的触控显示装置可减少对准标记的使用。附图说明图1A及图1B显示依照本专利技术一实施例的触控显示装置的俯视图及剖面示意图。图2A、图2B、图2C、图2D至图2E显示依照本专利技术一实施例的含液晶显示面板的触控显示装置的制造方法于各种中间制造阶段的剖面示意图。图3A、图3B、图3C、图3D显示依照本专利技术另一实施例的含液晶显示面板的触控显示装置于各种中间制造阶段的剖面示意图。图4A、图4B、图4C、图4D、图4E至图4F显示依照本专利技术一实施例的含发光二极管显示面板的触控显示装置于各种中间制造阶段的剖面示意图。图5A、图5B、图5C、图显不依照本专利技术另一实施例的含发光二极管显不面板的触控显示装置于各种中间制造阶段的剖面示意图。附图标号:100A 触控显示区100B 周边区IOlA 显示面板IOlB 触控面板102 第一基板103 玻璃基板104 像素阵列106 第二基板107 玻璃基板108 彩色滤光片110 第三基板120 显示层130 触控感测层140 偏光片150 保护层201A 液晶显示面板20IB 触控面板202 第一基板203玻璃基板204 像素阵列206 第二基板207 玻璃基板208 彩色滤光片210 第三基板220 液晶显示层230 触控感测层240 偏光片250 保护层270 第一承载件280 第二承载件380 第二承载件401A 有机发光二极管显示面板40IB 触控面板402 第一基板403玻璃基板404 像素阵列406 第二基板407 玻璃基板408 彩色滤光片410 第三基板420 有机发光二极管显不层 430 触控感测层440 偏光片450 保护层470 第一承载件480 第二承载件580 第二承载件具体实施方式为让本专利技术的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:本专利技术提供一种能够降低触控显示装置的厚度及提高触控面板及显示面板之间对准精度的制造方法。图1A及图1B各自显示依照本专利技术一实施例的触控显示装置的俯视图及剖面示意图。参见图1A,触控显示装置可包括触控显示区100A及周边区100B。触控显示区100A中包括触控元件及显示元件。周边区100B包括信号传递线路及遮光元件。如此触控显示装置需设有实体按键,亦可设置于周边区100B中。触控显示区100A及周边区100B皆可由保护外盖所覆盖,以提供使用者作触控。参见图1B,其显示触控显示装置100沿X-X’线段的剖面图。触控显示装置可包括一显示面板IOlA及一触控面板IOlB设置于其上,且此显示面板IOlA及触控面板IOlB具有一共用基板。例如,触控显示装置包括第一基板102、第二基板106及第三基板110,其中第二基板106为显示面板IOlA及触控面板IOlB的共用基板。显不面板IOlA包括第一基板102、第二基板106及显不层120。显不层120可设置于第一基板102及第二基板106之间,用以显示影像。触控面板包括第二基板106、第三基板 110及触控感测层130。触控感测层130可设置于第二基板106及第三基板110之间,用以感测外界的输入信息。此外,触控显示装置还可包括一保护层150 (例如保护外盖)设置于触控面板130上,以提供对显示面板IOlA及触控面板IOlB足够的物理性保护及密封。第一基板102可为显不面板IOlA的下基板。显不层120可包括一液晶层或一有机发光二极管阵列。第一基板102可为一阵列基板,其可包括一玻璃基板103及一像素阵列104设置于此玻璃基板103上。玻璃基板103可为超薄玻璃基板,例如小于约0.3mm,较佳可小于约0.1mm。此像素阵列104可为一主动控制阵列或被动像素阵列,用以控制显示层120中的液晶层或发光二极管阵列。此外,像素阵列104中可包括第一对准标记(图中未显不)O第二基板106可设置于显示层120上。第二基板106可包括玻璃基板107,并可视需要可包括一彩色滤光片108设置于此玻璃基板107及显示层120之间。玻璃基板107可为超薄玻璃基板,例如小于约0.3mm,较佳可小于约0.1mm。彩色滤光片108可包括红色滤光片、蓝色滤光片、绿色滤光片及黑色矩阵(black matrix)。黑色本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述触控显示装置的制造方法包括:形成一第一基板于一第一承载件上;形成一组装件于一第二承载件上,其中所述组装件包括一第二基板、一触控感测层及一第三基板,其中所述触控感测层夹于所述第二基板及所述第三基板之间,所述第三基板位于接近所述第二承载件的一侧;对组所述第一基板及所述组装件,使一显示层形成于所述第一基板与所述第二基板间;以及至少移除所述第一承载件。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述触控显示装置的制造方法包括: 形成一第一基板于一第一承载件上; 形成一组装件于一第二承载件上,其中所述组装件包括一第二基板、一触控感测层及一第三基板,其中所述触控感测层夹于所述第二基板及所述第三基板之间,所述第三基板位于接近所述第二承载件的一侧; 对组所述第一基板及所述组装件,使一显示层形成于所述第一基板与所述第二基板间;以及 至少移除所述第一承载件。2.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第一基板包括一第一对准标记及所述第三基板包括一第二对准标记,且其中所述对组步骤包括对准所述第一对准标记及所述第二对准标记。3.如权利要求2所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第一对准标记及第二对准标记对准的误差容忍度在约5 μ m以内。4.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第二基板包括一彩色滤光片。5.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第二基板不包括对准标记。6.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述的触控显示装置的制造方法更包括移除所述第二承载件,及形成一强化玻璃于第三基板上。7.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第二承载件包括一强化玻璃。8.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第一基板、所述第二基板及所述第三基板的厚度小于0.3mm。9.如权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,所述第一基板、所述第二基板及所述第三基板的厚度小于0.1mm。10.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑岳世
申请(专利权)人:群康科技深圳有限公司奇美电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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