蒸汽板式回转干燥机制造技术

本发明专利技术提供一种蒸汽板式回转干燥机（1），包括回转圆筒（3）、固定在所述回转圆筒内的蒸汽室、与所述蒸汽室连接的冷凝液排管（7），多个连接在所述回转圆筒内壁上的具有加强筋结构的板式换热单元（2），加强筋的筋肋上开有小孔，所述板式换热单元沿回转圆筒径向分布，所述板式换热单元与所述蒸汽室连接，所述板式换热单元靠近所述回转圆筒内表面的端面开有排气口（14），所述板式换热单元既是给热源，又是扬料器。本发明专利技术所提供的蒸汽板式回转干燥机充分利用紧凑的加强筋结构，提高了承压强度，同时在加强筋上开有小孔，板式换热单元靠近回转圆筒内表面的端面开设排气口，便于冷凝液和不凝气的排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸汽板式回转干燥机，其利用工业余热一蒸汽与烟道气，通过板式结构换热单元及回转布置调节煤的湿度，该设备也适用于其他易燃易爆或热敏性物料的间接干燥。
技术介绍
我国的能源形式主要以煤炭为主，随着能源消耗的剧增，新能源开发利用的滞后，节能与煤炭资源利用、转化效率的提升已迫在眉睫。我国煤的水分含量偏高，尤其在南方，使得在煤炭利用中为这部分水分浪费许多能量，特别是焦化行业，虽然焦炭产量已居世界第一位，但炼焦煤的水分偏高、优质炼焦煤日益短缺，因而需根据现有的炼焦生产工艺与设备，通过煤调湿工艺来提高焦炭质量与产量，并系统利用炼焦余热资源，实现企业的经济效益与社会效益的提升。煤调湿工艺能降低并稳定控制入焦炉煤的水分，与煤干燥的区别在于，它只是轻度干燥，有严格的水分控制要求，把水分稳定在相对低的水平，既能达到提升效益的目的，又不会因水分过低而引起焦炉与后续回收系统操作的困难，实现入炉煤密度增大、焦炭及化工产品增产、焦炉加热用煤气量减少、焦炭质量提高、焦炉操作稳定和二氧化碳减排等效果。回转(转筒)干燥机是一种古老的干燥设备，为了满足生产中干燥物料(煤)与干燥介质不接触的要求，开发出了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽板式回转干燥机，包括回转圆筒、固定在所述回转圆筒内的蒸汽室、与所述蒸汽室连接的冷凝液排管、多个连接在所述回转圆筒内壁上的板式换热单元，所述板式换热单元沿回转圆筒径向分布，所述板式换热单元与所述蒸汽室连接，其特征在于：所述板式换热单元为加强筋结构，所述加强筋的筋肋上开有小孔，所述板式换热单元靠近所述回转圆筒内表面的端面开有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽板式回转干燥机，包括回转圆筒、固定在所述回转圆筒内的蒸汽室、与所述蒸汽室连接的冷凝液排管、多个连接在所述回转圆筒内壁上的板式换热单元，所述板式换热单元沿回转圆筒径向分布，所述板式换热单元与所述蒸汽室连接，其特征在于:所述板式换热单元为加强筋结构，所述加强筋的筋肋上开有小孔，所述板式换热单元靠近所述回转圆筒内表面的端面开有排气口。2.根据权利要求1所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于:所述回转圆筒上具有支撑架，所述板式换热单元焊接在所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于:所述回转圆筒内同一横截面上的所述支撑架错开布置，构成四分之一螺旋的周期结构，螺旋的旋转方向与所述回转圆筒的回转转向一致。4.根据权利要求1、2或3所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于:所述加强筋的筋肋的形状为等腰三角形，所述小孔开设在等腰三角形的两腰上。5.根据权利要求4所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于:所述加强筋至少为双层结构，层与层之间用薄隔板隔开。6.根据权利要求1、2或3所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于:所述板式换热单元的端面为圆弧结构，所述加强筋与所述板式换热单元的端面之间形成圆弧腔。7.根据权利要求6所述的蒸汽板式回转干燥机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌祥，曹正宇，段鸾芳，姚桂焕，李庆生，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：