一种销杆式机械连接/锚固方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种土木工程当中被锚固材料的连接装置，属于土木工程施工结构加强连接件技术领域。一种销杆式机械连接/锚固方法，包括以下几个步骤：第一步、将被锚固材料加工成波浪状，使其具有至少两个凹面；第二步、在所述被锚固材料的两个凹面内分别放置一个销杆；第三步、在所述被锚固件及销杆的外面浇筑混凝土材料实现锚固；本发明专利技术所述被锚固材料连接方法具有减少施工难度，保证施工质量，提高被锚固材料机械连接性能且被锚固材料不需复杂繁琐的加工处理既能实现连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种土木工程当中被锚固材料的连接装置，属于土木工程施工结构加强连接件

技术介绍
目前国内外被锚固材料连接方式有一、绑扎搭接、二、焊接，三、机械连接，四、浆锚连接、五、浇搭接连接，其中现浇搭接连接性能不可靠且浪费被锚固材料，仅可用于现浇结构，焊接抗震性能缺陷并易失效，国内外最新被锚固材料连接方法为机械连接和浆锚连接，目前机械连接包括套筒挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接，均需复杂加工被锚固材料，成本高。国内外抗拉强度300MPA被锚固材料机械连接/锚固如被锚固材料广泛使用螺纹连接，其实质为螺纹抗剪并通过螺纹抗剪并使螺纹角度小于一定角度即斜面形成自锁力，日常使用时仅需简单旋转就可连接方便，但高强300MPA连接时往往有非常严格的要求，螺纹连接需要大量繁琐的加工工艺。抗拉强度2000MPA以上的碳纤维连接及锚固也存在大量问题，如因无成熟技术并方便连接/锚固，往往直接将纤维用胶粘法粘在结构物上，无法发挥被锚固材料性能。实际工程中普遍存在纤维黏贴法加固项目梁开裂，柱开裂等问题，仅处理受力较小的板板通常不明显出现问题，其实留下安全隐患，因仅仅黏贴而不张拉贴碳纤维，碳纤维实际受力强度小于被锚固材料抗拉强度的1%以下，因此被锚固材料浪费，加固效果极差。300MPA以上纤维实质为抗剪切低于也抗拉被锚固材料可用胶水等粘结剂粘贴在固体表面。抗剪切低于抗拉被锚固材料在绕过固体后若能会合，可在相会部位(如片材端部)用粘结剂贴合在一起或用线(绳)缝合在一起，此时拉扯抗剪切低于抗拉被锚固材料主体，抗剪切低于抗拉被锚固材料将紧靠在所绕过的固体 上。如果粘贴或缝合处由于某种原因(如老化脱胶、拉得很紧等)导致结合失效，抗剪切低于抗拉被锚固材料可能从其绕过的固体上脱落。但若无须粘贴或缝合，抗剪切低于抗拉被锚固材料就能在受拉时被夹持在所绕过的固体上，而且越拉越紧，这对固定抗剪切低于抗拉被锚固材料而言，不仅将消除上述结合失效之虞，还可为实际应用带来方便。本专利技术方法中形成凹面，凹面中包裹销杆或套筒的被锚固材料，既可避免上述问题。目前预应力锚具用于碳纤维时其弱点即充分暴露，即容易夹断受力纤维被锚固材料。粘结加固法存在易受力剥离、易受热软化、怕老化脱胶和需耗时静养等显著缺陷，导致高性能纤维被锚固材料的加固效率低下，具体表现为:功效方面，被锚固材料强度利用率极低，对使用环境的适应性差；时效方面，长期使用的可靠性差；工效方面，无法满足快速加固的要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种连接方法及装置，本专利技术方法通过斜面/垂直面/销键，应用于被锚固材料抗拉强度300MPA以上强度的连接/锚固领域，保证被锚固材料连接的高强度。本专利技术特征为不使用加工螺纹，而使用切削或使被锚固材料变形为斜面，并至少有一个凹面，垂直面或抗剪面，或通过一个斜面及销杆夹持被锚固材料，通过斜面及抗剪面作用实现高强度连接/锚固，应用于高强度被锚固材料连接/锚固。本专利技术特征为，将被锚变形，通过形成凹面的方法锚固。本专利技术特征为非螺纹式连接，构件中可出现螺纹为固定作用或辅助受力构件，螺纹为非必要出现的受力构件。本专利技术方法特征为I普通混凝土工程中钢材连接锚固，2预应力工程如施加预应力，预应力被锚固材料锚固，预应力后张拉，体外预应力张拉，加固工程预应力张拉，3其他工程连接/锚固领域。具体的
技术实现思路
为， 一种销杆式机械连接/锚固方法，包括以下几个步骤: 第一步、将被锚固材料加工成波浪状，使其具有至少两个凹面； 第二步、在所述被锚固材料的两个凹面内分别放置一个销杆； 第三步、在所述被锚固件及销杆的外面浇筑混凝土材料实现锚固。在所述步骤一与步骤二之间增加一个步骤，该步骤是在将加工成波浪状的被锚固材料伸入一套筒内， 在所述套筒的侧壁上加工出对称的预留孔，再将销杆从所述预留孔中穿入并按照所述步骤二的方法将销杆放置于所述被锚固材料的两个凹面内，最后将上述套筒、被锚固材料及销杆整体浇筑实现锚固。在所述步骤二与步骤三之间增加一个步骤，该步骤是在所述被锚固材料及销杆的外侧加固一夹片套环装置。还通过浆锚、套筒机械锚固及方式共同使用实现锚固 所述步骤一级步骤二的顺序可调。一种销杆式机械连接/锚固方法的装置，包括套筒，所述套筒的侧壁上加工出用于穿射所述销杆的对称预留孔。所述套筒中用于放置所述被锚固材料的通道具有两个以上斜面或至少一个凹面的结构。有益效果:通过锚入套筒实现被锚固材料锚固，所述套筒上设有对称的预留孔，在所述预留孔内穿射布置至少一根销杆，所述销杆与所述被连接件相接触的交错布置，并挤压被锚固材料，并使被锚固材料弯曲，销杆位置在被锚固材料凹面内，形成锚固实现被连接件的锚固连接。本专利技术为通过销杆直接挤压被锚固材料产生预紧力(两侧至少两个传力面)，并通过销杆与套筒销接，形成4个以上个传力途径，并可通过多个销杆形成更多传力面，且因至少仅需通过插入销杆即可或实现等强度连接高强度高延性接头，不需要上述方法的繁琐工艺，简单可靠，是机械连接的新方法。本专利技术方法简单，为目前最简单的被锚固材料机械连接方法，也是销杆为主要传力构件第一次专利技术用于被锚固材料机械连接，目前尚无仅通过销杆为受力主要构件的机械连接专利技术。施工劳动强度仅为其他方法的三分之一。本专利技术与其他专利技术不同处为仅仅通过销杆施加预紧力即实现符合规范要求的等强或高强，高延性接头。附图说明图1为本专利技术一种被锚固材料实现锚固/连接的机械连接方法锚固结构示意图；图2为被锚固材料与销杆之间的位置结构示意 其中，1、套筒；2、第一被锚固材料；3、第二被锚固材料；4、销杆。具体实施例方式一种销杆式机械连接/锚固方法，包括以下几个步骤: 第一步、将被锚固材料加工成波浪状，使其具有至少两个凹面； 第二步、在所述被锚固材料的两个凹面内分别放置一个销杆； 第三步、在所述被锚固件及销杆的外面浇筑混凝土材料实现锚固。在所述步骤一与步骤二之间增加一个步骤，该步骤是在将加工成波浪状的被锚固材料伸入一套筒内，在所述套筒的侧壁上加工出对称的预留孔，再将销杆从所述预留孔中穿入并按照所述步骤二的方法将销杆放置于所述被锚固材料的两个凹面内，最后将上述套筒、被锚固材料及销杆整体浇筑实现锚固。在所述步骤二与步骤三之间增加一个步骤，该步骤是在所述被锚固材料及销杆的外侧加固一夹片套环装置。还通过浆锚、套筒机械锚固及方式共同使用实现锚固 所述步骤一级步骤二的顺序可调。一种销杆式机械连接/锚固方法的装置，包括套筒，所述套筒的侧壁上加工出用于穿射所述销杆的对称预留孔。所述套筒的通道具有两个以上斜面或至少一个凹面的结构。 被锚固材料弯曲角度小于45度，优选角度为3 15度，纤维被锚固材料弯曲角度大于45度，优选角度为大于90度，销杆用于纤维被锚固材料时需要设圆角。需要说明的是，本专利技术方法中销杆的截面面积最小为1/4被锚固被锚固材料，优选销杆横截面积与抗拉/抗压强度设计值乘积得出的数量单位一致时大于被连接被锚固材料截面面积与被连接被锚固材料强度设计值乘积数值的1.0以上，杆，夹片，套环被锚固材料为钢材或铜材，抗拉强度大于300MPA。本专利技术方法中形成凹面，凹面中包裹销杆或套筒的被锚固材料，使被锚固材料受拔出力时，因凹面的作用产生压力，进而增加锚固力，为一种产生机械连接中自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销杆式机械连接/锚固方法，其特征在于，包括以下几个步骤：第一步、将被锚固材料加工成波浪状，使其具有至少两个凹面；第二步、在所述被锚固材料的两个凹面内分别放置一个销杆；第三步、在所述被锚固件及销杆的外面浇筑混凝土材料实现锚固。

【技术特征摘要】
1.一种销杆式机械连接/锚固方法，其特征在于，包括以下几个步骤: 第一步、将被锚固材料加工成波浪状，使其具有至少两个凹面； 第二步、在所述被锚固材料的两个凹面内分别放置一个销杆； 第三步、在所述被锚固件及销杆的外面浇筑混凝土材料实现锚固。2.如权利要求1所述一种销杆式机械连接/锚固方法，其特征在于，在所述步骤一与步骤二之间增加一个步骤，该步骤是在将加工成波浪状的被锚固材料伸入一套筒内，在所述套筒的侧壁上加工出对称的预留孔，再将销杆从所述预留孔中穿入并按照所述步骤二的方法将销杆放置于所述被锚固材料的两个凹面内，最后将上述套筒、被锚固材料及销杆整体浇筑实现锚固。3.如权利要求1所述一种销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿斌，
申请(专利权)人：陈灿斌，
类型：发明
国别省市：