一种包装内衬纸板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种包装内衬纸板，其特征在于它的厚度为0.30-0.80mm，该纸板包括以下百分比重量的组份：阔叶木浆10～30、针叶木浆60～85、湿强剂3～6、中性胶1～4、胶乳0.1～3；其中胶乳为100％的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳。本发明专利技术还涉及该包装内衬纸板的制备方法。本发明专利技术具有柔韧性好、手感好、不褪色、尺寸稳定性好、不会涨缩的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内衬纸板，尤其涉及一种手袋、箱包、皮夹或文件夹用包装内衬纸板及其制备方法。
技术介绍
目前高档手袋、箱包、皮夹或文件夹其夹层都采用人造革、动物皮、布料或皮糠纸材料，其容易因雨淋、受潮、吸湿而涨缩，不能很好的保持手袋、箱包、皮夹或文件夹原来的形状，同时强度下降从而影响手袋、箱包、皮夹或文件夹的外型及手感。
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种手感好、不易受潮变形而影响物品外型及手感的包装内衬纸板。本专利技术的
技术实现思路
为，一种包装内衬纸板，其特征在于它的厚度为0.30-0.80mm，该纸板包括以下百分比重量的组份: 阔叶木浆 10 30 针叶木浆 60 85 湿强剂3 6 中性胶I 4 胶乳0.1 3 其中胶乳为100%的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳。本专利技术还涉及上述包装内衬纸板的制备方法。一种包装内衬纸板的制备方法，其包括如下步骤: (1)、分别将阔叶木浆制成浓度为2.5 2.8重量％、叩解为16 28。SR的阔叶木浆液，将针叶木浆制成浓度为2.5 3.0重量％、叩解为16 28。SR的针叶木浆液； (2)、按照成品纸板中以下百分比重量的组份的要求将上述制得的阔叶木浆液、针叶木浆液、湿强剂和中性胶混合搅拌均匀后制得纸板浆液: 阔叶木浆 10 30 针叶木浆 60 85 湿强剂3 6 中性胶I 4 ; (3)、将步骤(2)中制得的纸板浆液加入造纸机中成型制得原料纸板，原料纸板厚度比成品纸厚0.07 0.1謹； (4)、将步骤(3)中制得的原料纸板在胶乳溶液中浸溃，浸溃时的车速为400 1800米/分，浸溃时间为0.3 2秒；胶乳溶液的固含量为48 50重量％，胶乳溶液pH值为8 8.5，胶乳溶液中胶乳为100%的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳； (5)、将步骤(4)中浸溃后的原料纸板经烘干和压光后即为成品包装内衬纸板；烘干温度为100 130°C，烘干时间为15 20分钟。本专利技术与现有技术相比所具有的优点为:本专利技术具有柔韧性好、手感好，极具皮革的感觉，不会因曲折而产生折痕，适用于各类高级手袋、箱包、皮夹或文件夹的夹层；纸板色泽均匀，不褪色，尺寸稳定性好，不会涨缩，从而能使手袋、箱包、皮夹或文件夹保持原来的形状、尺寸、线条及舒适感；不会使纸板因雨淋、受潮、吸湿导致纸板变形或强度下降从而影响手袋、箱包、皮夹或文件夹的外型及手感。具体实施例在下列实施例中湿强剂为湖北嘉韵化工科技有限公司的固含量12.5重量％特种纸湿强剂；中性胶为营口市康如化工有限公司的Z-510P中性施胶剂。例1: (I)、分别将200Kg阔叶木浆制成浓度为2.6重量％、叩解为20° SR的阔叶木浆液，将720Kg针叶木浆制成浓度为2.8重量％、叩解为22° SR的针叶木浆液； (2)、将上述制得的阔叶木浆液、针叶木浆液、350Kg湿强剂、35Kg中性胶、50Kg增白剂和50Kg淀粉混合搅拌均匀后制得纸板浆液； (3)、将步骤(2)中制得的纸板浆液加入造纸机中成型制得原料纸板，原料纸板厚度比成品纸厚0.68mm ； (4)、将步骤(3)中制得的原料纸板在胶乳溶液中浸溃，浸溃时的车速为800米/分，浸溃时间为0.8秒；胶乳溶液的固含量为50重量％，胶乳溶液pH值为8，胶乳溶液中胶乳为100%的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳； (5)、将步骤(4)中浸溃后的原料纸板经烘干和压光后即为厚度为0.59_的成品包装内衬纸板；烘干温度为105°C，烘干时间为18分钟。权利要求1.一种包装内衬纸板，其特征在于它的厚度为0.30-0.80mm，该纸板包括以下百分比重量的组份: 阔叶木浆 10 30 针叶木浆 60 85 湿强剂3 6 中性胶I 4 胶乳0.1 3 其中胶乳为100%的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳。2.一种包装内衬纸板的制备方法，其包括如下步骤: (1)、分别将阔叶木浆制成浓度为2.5 2.8重量％、叩解为16 28。SR的阔叶木浆液，将针叶木浆制成浓度为2.5 3.0重量％、叩解为16 28。SR的针叶木浆液； (2)、按照成品纸板中以下百分比重量的组份的要求将上述制得的阔叶木浆液、针叶木浆液、湿强剂和中性胶混合搅拌均匀后制得纸板浆液: 阔叶木浆 10 30 针叶木浆 60 85 湿强剂3 6 中性胶I 4 ; (3)、将步骤(2)中制得的纸板浆液加入造纸机中成型制得原料纸板，原料纸板厚度比成品纸厚0.07 0.1臟； (4)、将步骤(3)中制得的原料纸板在胶乳溶液中浸溃，浸溃时的车速为400 1800米/分，浸溃时间为0.3 2秒；胶乳溶液的固含量为48 50重量％，胶乳溶液pH值为8 .8.5，胶乳溶液中胶乳为100%的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳； (5)、将步骤(4)中浸溃后的原料纸板经烘干和压光后即为成品包装内衬纸板；烘干温度为100 130°C， 烘干时间为15 20分钟。全文摘要本专利技术涉及一种包装内衬纸板，其特征在于它的厚度为0.30-0.80mm，该纸板包括以下百分比重量的组份阔叶木浆10～30、针叶木浆60～85、湿强剂3～6、中性胶1～4、胶乳0.1～3；其中胶乳为100％的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳。本专利技术还涉及该包装内衬纸板的制备方法。本专利技术具有柔韧性好、手感好、不褪色、尺寸稳定性好、不会涨缩的优点。文档编号D21H15/10GK103215847SQ2013100951公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者仰午正, 夏伟, 邹小华 申请人:江阴比图特种纸板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装内衬纸板，其特征在于它的厚度为0.30?0.80mm，该纸板包括以下百分比重量的组份：阔叶木浆??????10～30针叶木浆??????60～85湿强剂????????3～6中性胶????????1～4胶乳?????????0.1～3其中胶乳为100％的硬胶，硬胶为羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳或天然橡胶胶乳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仰午正，夏伟，邹小华，
申请(专利权)人：江阴比图特种纸板有限公司，
类型：发明
国别省市：