一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺制造技术

技术编号:8956853 阅读:148 留言:0更新日期:2013-07-25 01:46
本发明专利技术公开一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤:(1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧,(2)然后在30分钟内缓慢升温从0℃至150℃,(3)接着当温度到达150℃时,保温20分钟出缸后脱水,(4)最后车速在20-30m/min,温度升到220-230℃后处理定型、打转。本后处理染色工艺可以有效提高摩擦牢度和水洗牢度指标,不褪色和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺
技术介绍
活性染料由于具有色谱齐全、色泽鲜艳、染色简便等优点,是广泛用于纤维素纤维染色的染料。尽管大部分活性染料水洗牢度较好,但是染5%用量以上的特深颜色时,对于由活性艳蓝、活性翠蓝、活性红等拼色颜色及乌黑度比较高的黑色时,其干、湿牢度和水洗牢度比较低,有的只能达到2级左右,达不到客户的要求,这个问题至今没有得到很好的解决,始终是困扰染厂、影响接单交货的大问题。随着人们生活水平的提高,人们对穿着服装也不断地提出新的要求,内衣作为人们的贴身穿着时刻影响着人们,如何在展现形体美的同时保持内衣的舒适度和保暖性更是人们当前急切关注的。目前,我国国内现有的染色工艺包括消毛工艺以及染色工艺,消毛工艺中需要对样怕进行酸化步骤,且该过程需要对溶液进行升温处理,该工艺步骤需要较长的处理时间,很大程度上浪费了企业生产的时间,从而降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,可以有效提高摩擦牢度和水洗牢度指标,不褪色和降低生产成本。1、本专利技术的技术方案是:一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤: (1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧, (2)然后在30分钟内缓慢升温从0°C至150°C, (3)接着当温度到达150°C时,保温20分钟出缸后脱水, (4)最后车速在20-30m/min,温度升到220_230°C后处理定型、打转。在本专利技术一个较佳实施例中,所述添加助剂为漂白剂。在本专利技术一个较佳实施例中,所述漂白剂为双氧水。在本专利技术一个较佳实施例中,所述升温速率为5°C /分钟。本专利技术所述为一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,可以有效提高摩擦牢度和水洗牢度指标,不褪色和降低生产成本。附图说明附图1为本专利技术蒸汽拖把面料后处理染色工艺一较佳实施例的加工工艺框图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。2、本专利技术所述为一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,参见图I。所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤 (1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧, (2)然后在30分钟内缓慢升温从0°C至150°C, (3)接着当温度到达150°C时,保温20分钟出缸后脱水, (4)最后车速在20-30m/min,温度升到220_230°C后处理定型、打转。进一步说明,所述添加助剂为漂白剂。进一步说明,所述漂白剂为双氧水。进一步说明,所述升温速率为5°C /分钟。在一实施例中,本专利技术所述为一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧,所述添加助剂为漂白剂,染色定型的面料具有收缩的紧的优点,然后在30分钟内升温速率为5°C /分钟,缓慢升温从0°C至150°C,缓慢升温是为了提高色牢度,接着当温度到达150°C时,保温20分钟出缸后脱水,最后车速在20-30m/min,温度升到220-230°C后处理定型、打转。本专利技术一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,可以有效提高摩擦牢度和水洗牢度指标,不褪色和降低生产成本。本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。`权利要求1.一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,其特征在于:所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤: (1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧, (2)然后在30分钟内缓慢升温从0°C至150°C, (3)接着当温度到达150°C时,保温20分钟出缸后脱水, (4)最后车速在20-30m/min,温度升到220_230°C后处理定型、打转。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,其特征在于:所述添加助剂为漂白剂。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,其特征在于:所述漂白剂为双氧水。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,其特征在于:所述升温速率为5°C /分 钟。全文摘要本专利技术公开一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤(1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧,(2)然后在30分钟内缓慢升温从0℃至150℃,(3)接着当温度到达150℃时,保温20分钟出缸后脱水,(4)最后车速在20-30m/min,温度升到220-230℃后处理定型、打转。本后处理染色工艺可以有效提高摩擦牢度和水洗牢度指标,不褪色和降低生产成本。文档编号D06B3/10GK103215801SQ20131013140公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日专利技术者陆伟明 申请人:常熟市乐德维织造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽拖把面料后处理染色工艺,其特征在于:所述蒸汽拖把面料后处理染色工艺包括如下步骤:(1)将染色定型后的面料在添加助剂中浸轧,(2)然后在30分钟内缓慢升温从0℃至150℃,(3)接着当温度到达150℃时,保温20分钟出缸后脱水,(4)最后车速在20?30m/min,温度升到220?230℃后处理定型、打转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟明
申请(专利权)人:常熟市乐德维织造有限公司
类型:发明
国别省市:

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