由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂及其制备方法技术

由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂及其制备方法，属于催化剂研究及制备领域，其特征在于是一种具有核壳结构的合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂及其制备方法。该方法以甲醇合成催化剂为内核，以正硅酸乙酯、水玻璃或硅溶胶为硅源，以硝酸铝为铝源在甲醇合成催化剂表面包裹一层SiO2-Al2O3壳层，制备得到具有核壳结构的双功能催化剂。本发明专利技术制备的双功能催化剂，合成体系条件温和，合成体系中未使用任何酸、碱或有机物模版剂，是一种绿色无污染并且廉价的合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术，属于催化剂的研究及制备领域，特别是涉及一种具有核壳结构的的技术方案。
技术介绍
合成气直接制备二甲醚(DME)是指主要包含CO和H2气体的合成气进入合成反应器中，在反应器内同时完成甲醇合成和甲醇脱水两个反应过程，从而直接合成出二甲醚。合成气直接制备二甲醚的主要优点，就是打破了合成气在制备甲醇的化学平衡限制，使反应向有利于生成甲醇和二甲醚的方向进行，提高合成气的转化率。目前，合成气直接制备二甲醚多采用双功能催化剂，即在催化剂中同时包含有甲醇合成催化剂和甲醇脱水催化剂两种组分。上述双功能催化剂的制备方法主要采用机械混合法，就是将传统的甲醇合成催化剂与甲醇脱水催化剂Y -Al2O3或分子筛两种催化剂经机械混合而成，但是由于制备方法的限制，这种方法制备的催化剂中两种活性组分不能有效的发挥其“协同效应”，反应中生成的甲醇随机的在甲醇脱水催化剂进行脱水反应，因此不能有效生成的甲醇全部有效地脱水生成二甲醚。为了克服机械混合双功能催化剂的不足，CNl 153080、CNOl 136842.x和CN101934233A分别公开了采用共沉淀沉积法、胶体沉积法和化学均匀沉淀法制备合成气直接制本文档来自技高网...

【技术保护点】
由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂，是一种以甲醇合成催化剂为内核，甲醇脱水催化剂为壳层的双功能催化剂，其特征在于该催化剂是由不使用酸、碱或有机物模版剂，以甲醇合成催化剂CuO?ZnO?Al2O3为内核，以正硅酸乙酯、水玻璃或硅溶胶为硅源，以硝酸铝为铝源，在甲醇合成催化剂表面包裹一层SiO2?Al2O3壳层的方法所制备的核壳结构CuO?ZnO?Al2O3@SiO2?Al2O3双功能催化剂，其壳层厚度为2.5μm?15μm。

【技术特征摘要】
1.由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂，是一种以甲醇合成催化剂为内核，甲醇脱水催化剂为壳层的双功能催化剂，其特征在于该催化剂是由不使用酸、碱或有机物模版齐U，以甲醇合成催化剂CuO-ZnO-Al2O3为内核，以正硅酸乙酯、水玻璃或硅溶胶为硅源，以硝酸铝为铝源，在甲醇合成催化剂表面包裹一层SiO2-Al2O3壳层的方法所制备的核壳结构Cu0-Zn0-Al203iSi02-Al203双功能催化剂，其壳层厚度为2.5 μ m_15 μ m。2.权利要求1所述由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂的制备方法，其特征在于是一种不使用酸、碱或有机物模版剂，以甲醇合成催化剂为内核，以正硅酸乙酯、水玻璃或硅溶胶为硅源，以硝酸铝为铝源在甲醇合成催化剂表面包裹一层SiO2-Al2O3壳层的制备核壳结构Cu0-Zn0-Al203@Si02-Al203双功能催化剂的方法，其具体制备方法包括以下步骤: 1)将甲醇合成催化剂CuO-ZnO-Al2O3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞丰，王琰，范彬彬，郑家军，马静红，王文丽，陈月仙，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：