电子标签自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:8949857 阅读:217 留言:0更新日期:2013-07-21 19:56
本实用新型专利技术公开了一种电子标签自动检测装置,包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、主控制器;所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器;所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙,所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方,气嘴方向朝下;所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方,并依次位于所述吹气嘴的前方,方向朝向所述第一输送带表面;所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。本实用新型专利技术实现了制作好的电子标签的自动检测和自动剔除废品,具有检测效率高和检测准确的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于标签制作设备
,涉及电子标签,尤其涉及一种电子标签自动检测装置
技术介绍
电子标签,如公开号为202150218U的中国技术专利说明书公开的一种布袋形式的电子标签(简称布袋标),该布袋标包括标签袋和设于标签袋内的电子防盗芯片,标签袋开口处通过缝制连接在服装内部,电子防盗芯片与标签袋内表面相粘贴。这种标签由于有电子防盗芯片,不仅起到防盗作用,还可以对产品的生产、运输、仓储、销售过程进行追溯,并且其采用布袋作为载体,很容易通过简便方式就可以附着到产品上,因此这种标签越来越收到商家欢迎。这种布袋标签主要采用人工方式进行制作,效率比较低下,并且质量也很难保证。后来,申请人技术了布袋标自动生产设备,该布袋标自动生产设备生产出布袋标后,布袋标内是否包含芯片以及芯片是否完好还需要进行专门人工检测,这极大地降低了布袋标检测效率,并且容易出错。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题是提供一种检测效率高,检测准确并能自动剔除废品的电子标签自动检测装置,以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种电子标签自动检测装置,其特征在于:包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、主控制器;所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器;所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙,所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方,气嘴方向朝下;所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方,并依次位于所述吹气嘴的前方,方向朝向所述第一输送带表面;所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。在本技术的具体实施方式中,所述第一输送带略微倾斜设置,其尾端位于低处;所述第二输送带和承接板水平设置。为保证正常情况下,电子标签能很容易地从第一输送带转移到第二输送带,所述第二输送带略低于第一输送带的尾端。采用上述技术方案,本技术可以实现对制作好的电子标签进行自动检测并把不含芯片或芯片损坏的电子标签剔除出去。因此,本技术实现了制作好的电子标签的自动检测和自动剔除废品,具有检测效率高和检测准确的优点。 附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图图3为本技术的电气控制原理图。具体实施方式如图1至图3所示,本技术的电子标签自动检测装置,包括第一输送带101,第二输送带102,检测分拣装置200、主控制器400。第一输送带101,第二输送带102,检测分拣装置200均固定在机架上。如图1和图2所示,其中,第一输送带101倾斜设置,尾端处于低位,第二输送带102水平设置,第一输送带101的尾端和第二输送带102的首端之间具有落料间隙103,该落料间隙103的宽度小于标签在输送带上行走方向的边长宽度,并且第二输送带102的表面略微低于第一输送带101的尾端表面,这样使得标签在正常情况下可以很自然地从第一输送带101越过落料间隙103转移到第二输送带102上。检测分拣装置200包括吹气装置210、芯片识读器220以及位置传感器230。吹气装置的吹气嘴201为长条形状,位于落料间隙103的上方,与落料间隙平行,且方向朝向落料间隙103,而芯片识读器220则位于吹气装置210的吹气嘴201的前方,位置传感器230则位于芯片识读器220的前方,两者均朝向第一输送带101的表面。如图3所示,吹气装置210、芯片识读器220、位置传感器230均连接到主控制器400上以上就是本技术的电子标签自动检测装置,以布袋标为例,其工作方式如下:结合图1所示,制作好的布袋标001被第一输送带100输送,当经过位置传感器230感测到,把感测信号传递给主控制器400,主控制器400这时开始计时,当布袋标被输送到芯片识读器220下方时,被芯片识读器220进行感应。如果芯片识读器220感应不到布袋标001中有芯片,或者芯片不能识读(即芯片已经损坏),主控制器在400计时开始,延时固定时间段后启动吹气装置,这时,布袋标001刚好被输送到在落料间隙103的位置,通过气嘴210向布袋标001吹气,布袋标001受气流作用,就从落料间隙103中掉落下来;如果芯片识读器220能够识读出布袋标001中芯片,说明布袋标001中有芯片,且芯片完好,主控制器在400在计时开始,延时固定时间段后就不会启动吹气装置,让布袋标001顺利通过落料间隙103到第二输送带上。如此这样就实现了对布袋标001的自动检测分拣,将没有芯片或芯片损坏的布袋标剔除出去。通过上述详细描述,可以看出,本技术实现了制作好的电子标签的自动检测和自动剔除废品,具有检测效率高和检测准确的优点。以上仅以布袋标作为应用对象,除了布袋标以外,本技术也可以检测其它电子标签,如纸质的或者塑料材质的电子标签,只要是片状并具有一定柔软度的电子标签均可以应用。权利要求1.一种电子标签自动检测装置,其特征在于:包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、主控制器; 所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器;所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙,所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方,气嘴方向朝下;所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方,并依次位于所述吹气嘴的前方,方向朝向所述第一输送带表面;所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。2.根据权利要求1所述的电子标签自动检测装置,其特征在于:所述第一输送带略微倾斜设置,其尾端位于低处;所述第二输送带和承接板水平设置。3.根据权利要求1所述的电子标签自动检测装置,其特征在于:所述第二输送带略低于第一输送带的尾端。专利摘要本技术公开了一种电子标签自动检测装置,包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、主控制器;所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器;所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙,所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方,气嘴方向朝下;所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方,并依次位于所述吹气嘴的前方,方向朝向所述第一输送带表面;所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。本技术实现了制作好的电子标签的自动检测和自动剔除废品,具有检测效率高和检测准确的优点。文档编号G06K7/00GK203070307SQ20132002571公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者翟所强 申请人:上海美声服饰辅料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子标签自动检测装置,其特征在于:包括第一输送带、第二输送带、检测分拣装置、主控制器;所述检测分拣装置包括吹气装置、芯片识读器、位置传感器;所述第一输送带和第二输送带之间具有落料间隙,所述吹气装置的吹气嘴位于落料间隙上方,气嘴方向朝下;所述芯片识读器、位置传感器位于所述第一输送带尾端上方,并依次位于所述吹气嘴的前方,方向朝向所述第一输送带表面;所述吹气装置、芯片识读器、位置传感器均连接到主控制器上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟所强
申请(专利权)人:上海美声服饰辅料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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