一种挂勾成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂勾成型机，包括工作台，所述工作台上设有造型座、第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块，所述造型座固定安装在工作台上，第一挤压块设置在造型座的前方，第二挤压块和第三挤压块分别设置在造型座的左、右两侧，所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块所拼合后的内表面轮廓与造型座表面轮廓相应；所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块的端部分别与驱动装置上的伸缩杆相连；本实用新型专利技术使用方便、生产效率高，广泛用于制造各种用途的托勾的托勾成型机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挂勾成型机。技术背景目前，人们一般使用钳子或简单的折弯工具将金属线一端折弯成 挂勾使其能挂在所需地方，这种手工加工方法只适用于少量的生产， 对于专门制造生产这类挂勾的生产厂家来说手工加工的工作效率太 低，所生产出来的产品形状参差不齐、不美观，不适合于大批量生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使用方便、生产 效率高的挂勾成型机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种挂勾成型机，包括工作台，所述工作台上设有造型座、第一 挤压块、第二挤压块和第三挤压块，所述造型座固定安装在工作台上， 第一挤压块设置在造型座的前方，第二挤压块和第三挤压块分别设置 在造型座的左、右两侧，所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块 所拼合后的内表面轮廓与造型座表面轮廓相应；所述第一挤压块、第 二挤压块和第三挤压块的端部分别与驱动装置上的伸縮杆相连。 作为本技术的一种实施方式，所述驱动装置为液压缸。 作为对本技术的改进，所述第一挤压块与造型座之间设有夹 装金属线的夹具。作为本技术中所使用的一种夹具，所述夹具包括主体，在主 体左、右两端铰接有左、右夹板，所述左、右夹板之间通过弹性条连接。本技术的有益效果是使用时将待加工的金属线放置第一挤 压块与造型座之间，先通过驱动装置驱动伸縮杆来带动第一挤压块运 动，将金属线挤压到造型座上，再通过驱动装置驱动伸縮杆以带动第 二挤压块和第三挤压块朝造型座方向挤压运动，利用上述步骤将金属 线加工成挂勾形，采用这种结构的成型机使得加工效率大大提高，适 用于大批量的托钩生产。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术的结构示意图； 图2是本技术的结构示意图； 图3是本技术夹具夹合对的结构示意图； 图4是本技术夹具打开时的结构示意图； 图5是经本技术加工后的产品结构示意图。具体实施方式参照图l、图2， 一种挂勾成型机，包括工作台l，所述工作台l 上设有造型座2、第一挤压块3、第二挤压块4和第三挤压块5，所 述造型座2固定安装在工作台1上，第一挤压块3设置在造型座2的 前方，第二挤压块4和第三挤压块5分别设置在造型座2的左、右两 顶ij，所述第一挤压块3、第二挤压块4和第三挤压块5所拼合后的内 表面轮廓与造型座2表面轮廓相应；所述第一挤压块3、第二挤压块 4和第三挤压块5的端部分别与驱动装置10上的伸縮杆7相连；使用时将待加工的金属线放置第一挤压块3与造型座2之间，先通过驱 动装置10驱动伸縮杆7来带动第一挤压块3运动，将金属线挤压到 造型座2上，再通过驱动装置10驱动伸縮杆7以带动第二挤压块4 和第三挤压块5朝造型座2方向挤压运动，利用上述步骤将金属线加 工成挂勾形，(此外还可以根据改变造型块以及挤压块的形状制作出 不同形状的挂勾)采用这种结构的成型机使得加工效率大大提高，适. 用于大批量的托钩生产。作为本技术的一种实施方式，所述驱动装置10为液压缸， 通过液压缸为挤压块提供必要的挤压力。作为对本技术的改进，所述第一挤压块3与造型座2之间设 有夹装金属线的夹具6，通过加装夹具6来夹装金属线后可以减少人 手:匸作量，只需将金属线放置在夹具上就可以通过机器完成全部工 序，提高工作的安全性及工作效率。如图3、图4，作为本技术中所使用的一种夹具，所述夹具 6包括主体61，在主体61左、右两端铰接有左、右夹板62， 62'， 所述左、右夹板62， 62'之间通过弹性条63连接；使用时将待加工 的金属线放置在夹具6的左、右夹板62， 62'之间，利用弹性条63 的收縮力带动左、右夹板62， 62'将金属线固定夹装在它们之间， 启动机器后，通过驱动装置10驱动伸縮杆7来带动第一挤压块3朝 造型座2方向运动，在第一挤压块3挤压夹具6上的金属线时，由于.金属线受到很强的挤压力而将左、右夹板62, 62，弹开，同时被第 一挤压块3挤压到造型座2上，再通过驱动装置10驱动伸縮杆7以 带动第二挤压块4和第三挤压块5朝造型座2方向挤压运动来挤压金 属线，利用上述步骤将金属线加工成图.5的挂勾形，采用这种结构的 夹具6 —次至少可放置数十根金属线一起加工，这样使得加工效率大 大提高，适用于大批量的托钩生产。本技术使用方便、生产效率高，广泛用于制造各种用途的托 勾的托勾成型机。权利要求1.一种挂勾成型机，其特征在于包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有造型座(2)、第一挤压块(3)、第二挤压块(4)和第三挤压块(5)，所述造型座(2)固定安装在工作台(1)上，第一挤压块(3)设置在造型座(2)的前方，第二挤压块(4)和第三挤压块(5)分别设置在造型座(2)的左、右两侧，所述第一挤压块(3)、第二挤压块(4)和第三挤压块(5)所拼合后的内表面轮廓与造型座(2)表面轮廓相应；所述第一挤压块(3)、第二挤压块(4)和第三挤压块(5)的端部分别与驱动装置(10)上的伸缩杆(7)相连。2. 根据权利要求1所述的一种挂勾成型机，其特征在于所述驱动装 置(10)为液压缸。3. 根据权利要求1所述的一种挂勾成型机，其特征在于所述第一挤 压块(3)与造型座(2)之间设有夹装金属线的夹具(6)。4. 根据权利要求3所述的一种挂勾成型机，其特征在于所述夹具(6) 包括主体(61)，在主体(61)左、右两端铰接有左、右夹板(62， 62')，所述左、右夹板(62， 62，)之间通过弹性条(63)连接。专利摘要本技术公开了一种挂勾成型机，包括工作台，所述工作台上设有造型座、第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块，所述造型座固定安装在工作台上，第一挤压块设置在造型座的前方，第二挤压块和第三挤压块分别设置在造型座的左、右两侧，所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块所拼合后的内表面轮廓与造型座表面轮廓相应；所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块的端部分别与驱动装置上的伸缩杆相连；本技术使用方便、生产效率高，广泛用于制造各种用途的托勾的托勾成型机。文档编号B25B11/00GK201023116SQ20072004834公开日2008年2月20日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日专利技术者陈健斌 申请人:陈健斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂勾成型机，其特征在于：包括工作台（１），所述工作台（１）上设有造型座（２）、第一挤压块（３）、第二挤压块（４）和第三挤压块（５），所述造型座（２）固定安装在工作台（１）上，第一挤压块（３）设置在造型座（２）的前方，第二挤压块（４）和第三挤压块（５）分别设置在造型座（２）的左、右两侧，所述第一挤压块（３）、第二挤压块（４）和第三挤压块（５）所拼合后的内表面轮廓与造型座（２）表面轮廓相应；所述第一挤压块（３）、第二挤压块（４）和第三挤压块（５）的端部分别与驱动装置（１０）上的伸缩杆（７）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健斌，
申请(专利权)人：陈健斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]