【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型刮研加工表面自动检测装置。
技术介绍
刮研加工是通过相互配合的工件表面之间或者工件表面与标准表面之间互研来显示出工件表面的高点，然后用刮刀以微量切削的方式刮去高出的部分，以使工件获得较高的形状、位置、尺寸精度和较小的表面粗糙度值，并改善工件表面配合性能的机械加工方法。刮研的目的是为了减小表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合精度、配合刚度、润滑性能、机械效率和使用寿命。从刮研加工工艺的角度，刮研质量可由高点分布的均匀性和高点分布密度来衡量。其方法是将工件表面与标准表面之一均匀涂上显示剂，然后将两者对研，工件上的高点就显示出来了，这个过程叫研点。研点后，再观测高点的大小、密度和分布均匀性等指标。该过程繁琐，对工人的要求较高，测量结果受人为因素影响较大，而且每刮削一遍，都要重复一次这样的过程，是严重制约刮研效率提高的一个重要原因。因此，研究刮研加工表面自动检测技术，开发和设计高效、快速、准确的刮研加工表面自动检测系统具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对刮研加工表面的高点进行自动检测并对检测结果进行分析的刮研加工表面自动检测装置。该装置通过工业相机拍摄研点前后工件的表面图像，经过数字图像处理后，利用计算机视觉技术准确得到高点的大小、密度和分布均匀性等刮研加工表面信息，据此判断刮研工件的质量。为了实现上述任务，本技术采取如下的技术解决方案:一种新型刮研加工表面自动检测装置，其特征在于，包括一载台，一图像采集装置，一图像处理装置及至少一个照明器；载台用于安放和支撑待检测的刮研工件；图像采集装置的拍摄方向朝向...
【技术保护点】
一种新型刮研加工表面自动检测装置，其特征在于，包括一载台，一图像采集装置，一图像处理装置及至少一个照明器；载台用于安放和支撑待检测的刮研工件；图像采集装置的拍摄方向朝向载台，当待检测的刮研工件被放置于载台时，采集装置可对该待测工件表面的至少一部分进行取像；图像处理装置，与图像采集装置连接，用于处理图像采集装置的输出，并提供包括高点的大小、密度和分布均匀性等刮研加工表面信息；照明器，用于照亮被放置于载台的待检测工件表面的一部分，以便图像采集装置对刮研工件表面的至少一部分取像。
【技术特征摘要】
1.一种新型刮研加工表面自动检测装置，其特征在于，包括一载台，一图像采集装置，一图像处理装置及至少一个照明器；载台用于安放和支撑待检测的刮研工件；图像采集装置的拍摄方向朝向载台，当待检测的刮研工件被放置于载台时，采集装置可对该待测工件表面的至少一部分进行取像；图像处理装置，与图像采集装置连接，用于处理图像采集装置的输出，并提供包括高点的大小、密度和分布均匀性等刮研加工表面信息；照...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小朋，孙雷雷，于示林，欧阳顺，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：实用新型
国别省市：
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